轴类零件的车削加工说课.ppt

孙志刚邢台临西县职教中心 轴类零件的加工 说课稿 一 说教材 数控车削编程与加工技术 打破了传统的教材编写方法 知识以够用为原则 它是以项目为导向 以任务为驱动而编写的教材 轴类零件的数控车削的典型零件之一 本课程是在学生掌握了普车的加工工艺和车刀磨削的基础上进行的 要求学生具有一定的手工编程能力和计算机辅助设计编程 并在此基础上 掌握数车的操作能力 完成一技之长的学习任务 二 说教法 传统的教学方法使学生已经习惯了按教师的要求盲目服从 学习过程中缺乏创新意识 在知识的巩固 运用方面欠缺较大 只有调动学生学习的主动性 才能真正提高学生的专业能力 专业素养 实现技能型人才的培养 所以在教学过程中 要不断根据教学内容 教学对象 教学条件的不同 制定不同的教学方法 教学策略 二 说教法 在本阶段 根据学生对知识的掌握和课题的进展情况 我尝试将普通的综合技能训练课题用项目教学法的方式呈现出来 在数控实习教学中运用项目教学法能培养学生在项目实践过程中 理解和把握课程要求的知识和技能 体验创新的艰辛与乐趣 培养学生分析问题和解决问题的思想和方法 二 说教法 在本阶段 除采用项目教学法外 还采用快乐教学法 启发式教学法 模拟教学法 任务驱动教学法 理论实践一体化教学法 多媒体教学 现场教学与实际操作 演示法等 三 说学法 学生已经进行了普通车工生产实习和数控生产实习 了解了一般工件的加工方法和工艺安排 掌握了基本编程指令的运用 熟悉华中数控 FANUC 广州数控三种系统的面板操作 能完成一些课题的单项训练 但对知识的综合运用能力差 在学习中依赖性较强 习惯于按教师的要求完成实习任务 学习主动性差 缺乏分析问题 解决问题的能力 不能做到根据零件需求来确定最适当的加工方案 四 说程序 步骤一 将学生组 确定小组名称负责人和口号 步骤二 设置教学情景 学生的自主设计轴类零件 步骤三 对项目进行讨论查找资料 画出三视图 步骤四 编制程序 选择刀具 确定项目实施方案 步骤五 模拟软件加工 车削加工 步骤六 师生交流 教师点评 步骤七 项目评估 步骤八 项目总结 教学过程之一分组 5分钟 地点 教室将学生分成每3 5人一组 每一组分配一台数控车床 各小组推荐一名小组长 确定小组名称和口号 按拓展训练的作法 熔炼团队精神 教学过程之二情景设计 项目开发 10分钟 项目开发之前 教师出示一根轴类零件 让学生思考其用途和加工方案 然后学生根据要求自主设计轴类零件 教学过程之三基本视图 知识准备 30分钟 确定零件 工艺分析 节点计算 编制程序 模拟加工 教学过程之四知识准备 选器材 10分钟 地点 实习工厂备选器材 分发加工棒料 93 粗 精右偏外圆刀各一把 60 外螺纹车刀一把 B 3mm切断刀一把 刀位点为左刀尖 量具 垫铁等 教学过程之五项目实施 35分钟 1 启动机床 输入程序 2 对刀操作 建立工件坐标系 3 调零件程序模拟加工 进行程序校核及修整 防止输机错误 4 启动程序 自动加工 5 加工完毕后 按图纸要求检测工件 对工件进行误差与质量分析 教学过程之六师生交流 20分钟 地点 教室1 唱歌 2 同学们谈谈对本图样的操作过程 结果及心得体会作出简单阐述 3 对学生操作过程进行点评 4 对学生学习态度进行点评 教学过程之七项目评价 20分钟 1 先小组自评 2 再各小组互评 3 最后老师点评 4 记录成绩 项目总结 5分钟 项目教学延伸 涉及到零件整个的制作工艺 流程和设备的选择等 可以留作同学们以后进行调研或思考的问题 教学反馈 要求每个学生写出