气动隔膜阀.doc

技术协议设备名称：气动隔膜阀（342台）子项号：1401、1208编号：110242140124341需方：铜陵有色金属集团股份有限公司签字（代表）：年月日设计方：中国瑞林工程技术有限公司签字（代表）：年月日供方： 铜陵市陵达贸易有限责任公司签字（代表）：年月日 天津精通控制仪表技术有限公司签字（代表）：年月日1、总则 铜陵有色金属集团股份有限公司（需方）及中国瑞林工程技术有限公司（设计方）与铜陵市陵达贸易有限责任公司（供方）就铜冶炼工艺技术升级改造项目-气动阀门的配置、制造、检验、售后服务、质量保证等有关问题进行了充分讨论和友好协商，并达成本技术协议。1） 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术协议有关的最新工业标准的产品。2） 本技术协议所使用标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高较严标准执行。3） 供方承诺所提供的产品是满足需方工况要求的、全新的设备，如出现不能满足需方工况等问题，供方将无偿提供符合需方工况的产品，并满足需方工期要求。4） 本技术协议为合同附件，与合同具有同等的法律效力。2、产品要求1）关于仪表供货范围及规格型号按设计技术要求供货。气动阀门：342台序号用途位号数量11区渣包喷淋水切断KV-1401-1011272722区渣包喷淋水切断KV-1401-201227,2312575433区渣包喷淋水切断KV-1401-301327,3313575444区渣包喷淋水切断KV-1401-401427,4314575455区渣包喷淋水切断KV-1401-501527,5315575466区渣包喷淋水切断KV-1401-601627,6316575477区渣包喷淋水切断KV-1401-701727278装酸计量槽出口阀HV-1208-01AH89装酸计量槽液位LV-1208-14AH810补水流量控制阀LV-1401-02AH2总计3423、应用标准下列标准的最新版本作为本合同的执行标准美国石油组织 API美国机械工程师学会 ASME流体控制组织 FCI美国仪表学会 ISA国际标准组织 ISO4、技术要求1）所供调节阀必须满足或高于仪表数据表中的各项要求，当技术要求、仪表技术规格书和相关标准三者出现矛盾时，须执行最高标准，以保证产品质量。2）所有阀门及其附件要求为：成套集成，整体供货，按照仪表数据表的要求提供安装附件。3）阀门的阀体须整体铸造或锻造，以方便拆除和维修。4）阀门泄漏量级别满足仪表数据表的要求。5）调节阀设计的超压范围大于等于其规定压力的150。6）调节阀的可调比一般不小于50：1。7） 调节阀的最小开度和最大开度在规定的范围内（2085），不灵敏区必须小于0.1%。8）阀门的执行机构要求进行推力计算，选用气缸式执行机构，以确保在最大的阀门压降下阀门能可靠的开启和关闭。供方所提供的执行机构的扭矩应为阀门最大启闭力矩的1.5 倍。阀门的执行机构使用在高压差或关闭时单向压差等于最大工作压力的120时，阀门仍能保持稳定的关闭，并能够迅速地开启。9）阀门正常工作气源压力为0.5MPaG，当执行机构使用在0.4MPa气源压力下、阀门承受最大工作压力的120时，阀门仍然能够保持动作自如，灵活可靠，而且在关闭状态时，密封等级仍符合要求。成套所有气动元件，保证运行可靠，并提供管路连接尺寸及规格。10）阀门正常工作气源压力为0.5MPaG，成套所有气动元件，保证运行可靠，并提供管路连接尺寸及规格。11）所有阀门及其配套附件能耐-20110环境温度和SO2、烟尘等气体的腐蚀。12）气动元件由供方提供齐全，以保证运行可靠，并提供管路连接尺寸及规格。安装附件的安装板采用不锈钢板，阀门的连接气路要求用不锈钢。13）所有阀门带有吊装吊耳，执行机构有支撑点加固设计。14）所有阀门均需带手轮机构。15）在调节阀304不锈钢铭牌上打印阀门产地、位号、量程、口径、流通能力(Cv值)、阀体压力等级、材质、防爆防护等级等内容，并永久牢固地固定在阀体上，每个阀体上有永久性的流体流向标识。16）现场阀门位置指示标记必须清晰醒目；阀门着色要求在签定合同时确认。17）调节阀的噪音：任何情况下，噪音不得高于85dB（A）。附件1）阀门必须成套供货进口的：阀门定位器、阀位变送器、空气过滤减压器、配对法兰、阀门紧固件等必要的附件。2） 配套的阀门定位器、阀位变送器应为端子接线，接线端子标以“”“”、试验连接等，端子密封符合所在防爆等级；随阀门配套提供接线盒，提供防爆密封接头。3）阀门定位器、阀位变送器为原装进口智能型，阀位变送器最低精度为0.5%，24VDC二线制， 420mADC，外壳防护等级：不低于IP65。4）限位开关应提供转换接点，产品标明限位开关出线口数量。5）电磁阀选用ASCO进口先进产品。防腐1） 执行机构采用底漆加防腐面漆。2） 不锈钢不做涂漆处理，但应喷砂清理表面。3） 阀体(包括变速传动箱体)外部，首先应抛丸清砂除锈，喷涂耐300以上厚度不低于0.16mm的高温防腐漆。 4） 阀体内部以及阀板各个部位按行业标准进行防腐。5）阀门必须进行针对性的防腐措施。5、现场验货1）阀门生产制造完成后，供方通知需方赴制造厂验货。2）阀门到达现场后，供方书面通知需方到用户现场开箱验货，需方给予书面确认，并将验货人员到达时间通知需人；如一周内供方人员不答复，需人可自行验货，出现问题由供方负责。阀门验收合格后到安装前的妥善保管由需方负责。3）装置正常运行后12个月，阀门和附件不发生质量问题，视为验收合格。6、检测与测试阀门的检测与测试根据应用的标准，包括但不仅限于以下方案：根据ANSI B16.5的耐压标准作阀体耐压测试.根据规定ANSI 6.16.104的标准作阀座泄漏测试.供方阀门的检验和测试执行API598及ANSI 16.34等标准。需方按相关标准进行现场水压、气密性等项试验和试运行，检验动作的准确和平稳性、开关时间、等项。如果不合格，由供方负责在需方规定期限内处理到合格为止，并由供方负责相关费用。由需方检查各项试验资料、设备数量、商标检测证明、规格材料等是否与技术协议书符合，如有不符，由供方负责并承担由此给需方带来的损失和造成的后果。对成品整机根据ANSI标准，进行以下项次的检验和试验：1）技术规格的检查2）外观检查3）尺寸检查4）本体部耐压检查5）本体部气密检查6）阀座泄漏量检查7）动作检查以上检查项次，供方可提供具体的工厂检查标准和方法，并提供出厂检查成绩表，供方提前2周通知需方派人参加设备检验和测试。7、质量保证质量保质期为试车合格后12个月。在保质期内，由于供方或供方所供产品出现问题，供方将在需方规定时间内免费更换、修理，直至更换新阀。质保期外供方所供产品出现问题需供方处理时，供方将及时派技术人员到现场提供技术服务。质保期内发现的设备质量问题，由供方免费负责维修、更换，相应零部件由供方免费提供。质保范围内对产品的维修以及检测应尽可能在需方现场进行，如确实不具备条件，将在供方的工厂进行。8、售后服务供方免费提供所提供设备的安装前检验指导，时间由需方确定。供方所派的技术人员必须持有制造厂授权的维修资质证书在2小时快速的维修维护服务，并能提供随时的技术支持，在供方所供产品出现问题时，自接到需方通知起12小时内到达需方现场提供服务。阀门安装及开工期间，供方服务工程师将免费提供指导性现场服务。设备质保期内，如发生质量问题，供方保证在12小时内到现场处理问题。货到现场后，需方应提前3天通知供方开箱时间，供方应按时派员到现场进行开箱验收，如供方未能到场，则视为供方同意需方单独开箱验货的一切结果。9、资料交付供方提供用于需方设计资料一式6套，安装、操作、维修的所有资料一式6套，同时提供电子版各一套。1）合同签订后1周内，供方以书面形式向需方提供设计的外形尺寸图以及电子版，包括法兰距、法兰中心距离、执行机构的高度、直径、拆装调节阀需要的最小下部空间、上部空间以及连接法兰规格尺寸、接管尺寸等资料。以上内容由业主及设计单位进行最终确认后方可开始生产。2）装箱清单。3