Hipulse U系列UPS开机调试指导书-V1.0（0611）.doc

第 34 页 共 34 页 HIPULSE U系列UPS 开机调试指导书 V1.0（0611） 艾默生网路能源有限公司 目 录一适用范围3二必要仪器和设备3三安装检查33.1 机房环境检查33. 2机器就位检查43. 3 机器外观检查43. 4 外部电缆和开关容量检查43. 5 外部自动切换和油机配电检查63. 6 电池检查6四、单机系统上电调试74.1 开关功能描述及跳线检查74.2 整机预上电检查94.3 系统参数设置104.4 电池管理参数设置144.5 整流器调试174.6 旁路测试174.7 逆变测试184.8 其它测试项目184.8.1 紧急关机及BCB功能测试184.8.2 直流母线测试194.8.3 交流电容的电流测试194.8.4 逆变输出变压器原方电流测试194.8.5. 风扇检查194.9 整机调试完成19五. 并机系统调试205.1并机系统连接检查205.2 和并机相关的后台设置215.3整流器、旁路、逆变器及其它辅助测试调试（略）235.4 并机测试项目245.5. 并机调试完成24六. 双母线系统调试256.1 LBS控制电缆安装266.2 LBS软件设置276.3 LBS系统调测28七. 输入滤波器的维护297.1 油机与滤波器的配合问题297.2 关于滤波器过温297.3 关于滤波器的手动接入29八. UPS进行现场修复后的恢复步骤308.1 对UPS驱动信号的检测308.2 对UPS主功率信号的检测30九. 个别特殊故障的处理31十关于故障点现场数据的分析方法31一适用范围本调试说明适用于ENPC生产的HIPULSE U系列200KVA和160KVA UPS系统开局调试及巡检调试。和HIPULSE U系列UPS单机及“1N”并机系统160200kVA用户手册一起使用。二必要仪器和设备1钳形电流表，可测量直流电流 （FLUK337） 1只2万用表 1只3便携示波器一台 1只4红外测温仪 1只 5手电筒 1只三安装检查3.1 机房环境检查1、 UPS机房： UPS应安装在凉爽、干燥、清洁、通风良好的环境中，如机房温度需 40，湿度需20时,95%，地板上不能有明显灰尘，尤其不能有带导电性质的粉屑，机房空气中不能含有酸雾或其它导电介质，具体环境相关指标见HIPULSE U 用户手册和其它规范。2、电池机房：电池同样也需安装在凉爽、干燥、清洁、通风良好的环境中，电池允许的环境温度为15-25之间，通常一般是20， 电池所在的环境温度应保持恒定，远离热源及通风口。3. 2机器就位检查UPS随机附带的HIPULSE U系列UPS单机及“1+N”并机系统160200kVA用户手册中给出了详细的安装指导说明，安装过程请参考该手册进行。特别重要：在机器就位后，请务必检查用于机器运输过程中固定电感、变压器等元件的拉带、结构件（及辅助缓冲物，如泡沫垫等）是否已经被全部拆除。一般需要拆除的拉带、结构件都贴有以下标识：需拆除部件标签1、 检查机器四周是否留有足够的维修操作空间，确保在机门被完全打开后人仍可以自由通过；2、 机器前面、上面、下面的通风通道无遮挡物，需要留有足够的通风空间；3、 机器设计主要为底部进风，需要检查机器底部是否留有足够的进风空间；3. 3 机器外观检查特别重要：机器上电前需要对机器内部及外部的进行全面的检查。1. 外部功率电缆连接检查（包括输入输出相序、电池极性等）2. 并机电缆是否连接牢固？是否与功率电缆分开走线？3. 电池盒、LBS(如果需要LBS功能)等外部信号连线是否牢固；4. 内部信号电缆是否连接可靠，可用手轻轻摇动，检查是否有电缆脱落的现象。5. 内部单板、器件是否有脱落、损坏的现象？3. 4 外部电缆和开关容量检查1. 对于功率电缆选择及连接方法请参照相关HIPULSE U 用户手册及相关规范，如艾默生UPS工程配置指导书、艾默生UPS电池配置表。2. 对于UPS输入、输出配电柜中配置的开关额定容量的选择，请参照艾默生UPS工程配置指导书。3. 需要注意零线和保护地线的检查：a、 零线和地线线径是否满足要求？b、 具有单独输入零线和输出零线，不允许输入输出同一根零线。c、 检查并确认所有的机柜和电缆槽都已经按照当地的规定进行了接地。4. 对于主旁路不同源的情况，需注意机器内部主路和旁路的短接铜排是否已经拆除，并按照用户手册的要求正确接线；5. 电池开关盒的连接：对于电池开关盒的连接可参照如下的示意图：注：UPS到电池开关控制板的控制电缆必须采用电池开关盒的附件电缆。该电缆为屏蔽电缆，走单独的电缆槽，与电池功率电缆分开走线。电缆屏蔽层必须接地，以防感应干扰信号影响控制操作。屏蔽电缆只需要在UPS侧接地，在BCB内部不能再次进行接地。并且UPS与电池开关盒必须单独安全接地。7 检查UPS输入/输出电缆布线合理并且电缆未与任何有锋利的边缘的物体接触；8 如果用户安装了远程触点来实现EPO功能，需要确认远程EPO的连线不要受到其它主功率信号的干扰，以免UPS误动作。远程触点实现EPO功能的连接方法请参见用户手册。9 其它控制电缆的连接见HIPULSE U系列UPS单机及“1N”并机系统160200kVA用户手册3.3节 控制电缆3. 5 外部自动切换和油机配电检查1、确认UPS输入配电前端的ATS为三级切换开关，即零线不能被切断；若是四级，确保其两路输入电源的切换时，零线是否满足先合后断的原则。2、 若UPS输入配电前端有市电和油机多路供电时，请参照相关规范，确定零线和地线连接正确。3、 如果现场有油机干节点，需要接到监控板的油机干结点上。3. 6 电池检查操作电池时重要的安全指导条例：1、 电池存在短路的危险并可能因其极大的短路电流引起燃烧2、 串联后的电池电压将高达200VDC 以上，有致命的危险，请时刻注意防止触电。3、 对电池的安装和操作必须由专业人员进行4、 请注意对眼睛进行防护以避免意外的电弧伤害。5、 取下戒指，手表，项链，手镯等所有佩带的金属物件。6、 必须使用有绝缘手柄的工具7、 操作电池时请佩带橡胶手套和防护围裙。8、 如果电池有漏液现象或壳体有破损，请将其置于抗酸的容器内，并按当地规定处理。9、 如果电解液沾到皮肤上，请立即用大量清水冲洗。10、对电池的处理必须参照当地的环境法规。重点对以下各项进行检查：1、 电池表面是否清洁，电池外观是否有损坏、变形及漏液。2、 电池之间其连接是否可靠，螺丝是否紧固，是否有被腐蚀，并确认所有的电池端子上包覆了绝缘材料；3、 电池垂直侧之间是否有保持最小10mm的间隔，以保持电池周围空气的自由流通；4、 电池顶部与上层架之间必须留有对电池进行监测和维护的空间，至少留150mm的间隙。5、 电池柜或电池架安装是否牢靠，是否有良好接地，电池开关盒与UPS之间必须单独连接一根保护地线；6、 电池组到UPS、电池与电池、电池组之间的电缆，开关额定容量的选择，请参照相关HIPULSE U用户手册及相关规范，艾默生UPS工程配置指导书和艾默生UPS电池配置表。7、 检查电池电缆布线是否合理并且电缆未与任何有锋利边缘的物体接触；8、 如果电池柜被安装于抬高的地板上，则电池功率电缆和开关控制电缆可以通过地板走线；（按照电厂的添加的）如果电池柜是并排在一起并且是安装在实心地板上，电缆可以通过电池柜侧面底部的出线孔走线以连接各电池柜。9、 检查电池电缆被正确并安全地固定在UPS的电池端子排上，防止电池接反，端子排的示意图请参见用户手册。10、 确认电池开关盒断开。四、单机系统上电调试4.1 开关功能描述及跳线检查1UPS各功率开关功能如下表所示：名称功能描述Q1主路输入隔离开关Q2旁路输入隔离开关Q3维修旁路隔离开关Q5输出隔离开关2跳线检查：根据机型和工作模式检查单板跳线，以确认在运输和搬运的过程中跳线没有脱落。（需要跳线的单板有ULK366SI1和ULK366SA5两块）；21 ULK366SI1信号接口板跳线表： S1S2S3S4S5跳线说明主整流器的B相电流取样选择主整流器的C相电流取样选择附加12p整流器B相电流取样附加12p整流器C相电流取样滤波器A相电流取样;80kva/6P0-1；0-30-1；0-30-10-10-180kva/12P0-10-1120kva/6P0-1；0-20-1；0-2空空0-1；0-2120kva/12P空空160kva/6P0-1；0-30-1；0-30-10-10-1160kva/12P0-10-1200kva/6P0-1;0-2;0-30-1;0-2;0-30-20-20-1200kva/12P0-20-2300kva/6P0-1；0-2；0-30-1；0-2；0-30-20-20-1300kva/12P0-20-2400kva/6P0-1；0-2；0-3；0-40-1；0-2；0-3；0-40-1；0-2；0-3；0-1；0-2；0-3；0-1； 0-3400kva/12P0-1；0-2；0-30-1；0-2；0-3S6S7S8S9S10跳线说明滤波器B相电流取样;逆变电流A相取样逆变电流B相取样逆变电流C相取样电池电流取样80kva0-10-10-10-10-1120kva0-1；0-2空空空0-1；02160kva0-10-10-10-10-1200kva0-10-20-20-20-2300kva0-10-20-20-2空400kva0-1；0-30-1；0-2；0-30-1；0-2；0-30-1；0-2；0-30-1S11S12S13跳线说明短接时屏蔽输出保险故障短接时屏蔽输入滤波器过温的故障（带输入滤波器选件时为空）短接时屏蔽旁路电感过温的故障默认设置0-10-10-1 注意：以下五个跳线（S14、S15、16、S17、S18）在制成板ULK366SI1的不同版本中的设置不一样，具体参照下表：VER.A01版本的制成板使用下面的跳线表格：S14S15S16S17S18跳线说明逆变桥臂C相电流取样选择逆变桥臂C相限流电流选择逆变桥臂A相电流取样逆变桥臂B相电流取样样逆变桥臂C相电流取样80kva0-10-1120kva160kva0-30-3空200kva0-20-2空300kva0-10-10-1， 0-30-1，0-3空400kva0-20-20-30-30-3VER.0版本的制成板使用下面的跳线表格：S14S15S16S17S18跳线说明逆变桥臂C相电流取样选择逆变桥臂C相限流电流选择逆变桥臂A相电流取样逆变桥臂B相电流取样样逆变桥臂C相电流取样200kva0-10-1空空空（注：VER.0版本的制成板只适用于200kva）2.2 ULK366SA5风扇调速及故障检测板跳线表：200kva/6PS9为0-1，其余为空200kva/12P全部为空160kva/6PS2和S9为0-1，其余为空160kva/12PS5为0-1，其余为空2.3 ULK366SI1信号接口板跳线说明位号说明位号说明S1主整流器的B相电流取样选择S10电池电流取样S2主整流器的C相电流取样选择S11短接屏蔽输出保险故障S3附加12P整流器B相电流取样S12短接屏蔽输入滤波器过温信号S4附加12P整流器C相电流取样S13短接屏蔽旁路电感过温信号S5整机输入A相电流取样S14逆变桥臂C相电流取样选择S6整机输入B相电流取样S15逆变桥臂C相限流电流选择S7逆变电流A相取样S16逆变桥臂A相电流取样S8逆变电流B相取样S17逆变桥臂B相电流取样S9逆变电流C相取样S18逆变桥臂C相电流取样4.2 整机预上电检查1、上电前，检查UPS所有功率开关Q1Q5（包括电池开关BCB）处于断开位置；2、检查机器内部是否有短路、输入和输出端铜排是否有短路、绝缘是否良好。3、上电前，确认UPS输入或前端配电柜中市电电压、频率正常。4、确认UPS旁路输入、主路输入市电相序正常，并且无缺相故障。首先确认旁路相序，主路相序在后面的操作步骤中检查。测量方法：用相序表测量，或通过先闭合UPS旁路开关Q2，观察UPS是否有“旁路相序反”报警，如果面板报“旁路相序反”，则断开Q2，检查输入接线或前端功率电缆是否接错。只合旁路空开Q2时，UPS将报“辅助电源1掉电”和“辅助电源2掉电”，这是正常的。4.3 系统参数设置1. 闭合旁路输入Q2开关，Q1，Q3，Q5保持断开状态，使UPS上电，观察面板显示的开关状态是否正确。2. 机器上电后，通过LCD显示屏观察，机器是否有异常告警，各种异常报警的处理见4.4节，比如是否报“旁路晶闸管故障”，英文和中文面板的LCD及显示窗口如下图所示：3选择语言 具体操作步骤参见HIPULSE U系列UPS单机及“1N”并机系统160200kVA用户手册5.11节4LCD显示对比度调节 具体操作步骤参见HIPULSE U系列UPS单机及“1N”并机系统160200kVA用户手册4.1.5 详细菜单 菜单窗和 UPS数据窗 序号9“功能设置”选项里面的“显示对比度”。5更改当前日期和时间 具体操作步骤参见HIPULSE U系列UPS单机及“1N”并机系统160200kVA用户手册5.12节。特别提醒并机系统各台UPS的时间设置尽量一致，以便方便进行分析。6修改密码 考虑到安全方面的原因，在对UPS进行设置或调整之前需要输入密码。缺省密码为“12345”，该密码可以修改，具体操作步骤参照HIPULSE U系列UPS单机及“1N”并机系统160200kVA用户手册4.1.5 详细菜单 菜单窗和 UPS数据窗 序号9“功能设置”选项里面的“控制密码设置”。7参数设置用串口线把PC机和UPS的监控板相连，在PC机上运行ParamSet for Hipulse U软件，进入以下界面： 点击“系统设置参数”按钮，进入以下界面：按照下表，逐一进行参数设置和核对：参数名称工厂设定备 注机型容量设置该机型单机额定功率该设置项在出厂时已经设置好，现场不用再设置。输出电压等级设置该机型额定输出线电压，默认为380V该设置项在出厂时已经设置好，一般现场不用再设置，但是在为UPS配电池时务必阅读技术手册或用户手册中每种电压体制对应的额定电池单体数，如果实际电池单体数少于额定电池单体数，UPS要降额使用！（具体的电压等级对应的电池节数配置请参考用户手册）输出频率等级设置该机型额定输出电压频率，额定为50HZ该设置项在出厂时已经设置好，一般现场不用再设置。配置属性设置1：单机并机基本台数设置1台其它设置具体见并机调测部分并机冗余台数设置0台其它设置具体见并机调测部分并机编号设置1其它设置具体见并机调测部分单机工作模式设置1：正常模式如果用户现场用的是ECO模式，需要设置为2：ECO模式，注意并机无ECO模式保留设置项禁止设置该项LBS设置1：无其它设置具体见LBS调测部分EOD关机后自动恢复输出允许设置2：允许输出UPS电池放电至欠压关机，若市电再次恢复，根据用户要求设置是否允许UPS输出。有的用户不希望再来电后UPS又输出，造成对用户负载的冲击。EOD关机后自动恢复输出延时设置10分钟UPS电池欠压关机，输出断电后，若市电再次恢复，若根据用户要求允许UPS输出，需进行设定允许UPS输出的延迟时间。以避免市电时有时无造成对UPS的冲击。并机系统串口1后台通讯组网方式1：一对一方式2：一对多方式设置见并机调测部分旁路超跟踪声光报警设置2：有声光报警设置当旁路超限时是否进行声光报警。有的用户认为旁路超跟踪不是故障，故可以在旁路抄跟踪时屏蔽该告警。变频器模式设置1：正常模式根据用户的使用，可以将UPS配置为变频器工作方式。注意，在使用变频器模式时请务必断开旁路空开Q2。否则将无法启动变频器模式！整流器类型设置该机型对应的整流器类型该设置项在出厂时已经设置好，一般现场不用再设置。智能发电机模式设置2：禁止如果用户选配的发电机有干结点位置接入，选择“允许”启动发电机模式；否则为“禁止”。智能发电机限功率百分比设置120根据用户选配的发电机，设置智能发电机允许输出的最大功率。若一台发电机作为并机系统的输入，设置值为：发电机能提供的最大功率除以实际并机台数。另外，如果用户选配的发电机功率超过5倍的UPS额定容量，只须设置为500即可。POWER-WALK-IN5秒根据用户选配的发电机，设置发电机接入后到整流器启动完毕的延时确认时间。适当增加POWER-WALK-IN时间，可以减少对电网的冲击。并机系统中各台的该设置项应该不同，推荐间隔10秒。逆变器工作模式0：正常模式如果设置为调测模式，请确认输出空开是否断开。调测模式是用服人员调测用的，本文档将在后面专门介绍。输出相电压设置220该设置的默认值随“输出电压等级设置”而改变，根据输出电压的实际数据和UPS的设定输出电压的差异，设置输出电压额定值。该设置主要是为了补偿用户输出配长线时的压降，除非用户有比较明确的需求，不建议在现场对该值进行更改自老化输出电流百分比80禁止在现场对该项进行设置输出间断切换时间0：最小如果用户配有输出隔离变压器，可以更改此设置。具体设置时间根据变压器的特性而定，可以和用户及研发部沟通。输出频率跟踪速率1Hz/s此设置仅对单机有效。小数点后1位数字有效。旁路切换次数设置5根据用户使用情况，设置单位小时内逆变器过载转旁路后的回切次数。如果在单位小时内逆变器过载切旁路后的回切次数大于此设置，UPS将停在旁路，从下一小时开始，逆变器又可以在旁路和逆变间切换旁路频率跟踪范围设置1：2HZ根据用户使用情况，设置逆变器对旁路频率的跟踪范围。旁路频率超出此范围，逆变将回到本振状态。旁路电压保护范围上限3：+20%根据用户使用情况，设置旁路电压的保护范围（上限）。旁路工作时，超过此范围，输出将断电。旁路电压保护范围下限4：-40% 根据用户使用情况，设置旁路电压的保护范围（下限）。旁路工作时，超过此范围，输出将断电。旁路频率保护范围1：5%根据用户使用情况，设置旁路频率保护范围设置。旁路工作时，超过此范围，输出将断电。旁路柜类型设置1：无HIPULSE U暂时没有推出旁路柜的功能，现场不需要对此项进行设置。滤波器设置0：无在用户配油机的现场，如果用户带的负载比较小时，为了避免滤波器在油机接入时对其运行造成影响，需要设置滤波器为无；当用户的负载大到一定值时，滤波器不会对油机运行造成影响，需要现场把滤波器设置为1：有，充分发挥滤波器的功能。（设置为有后还需要设置滤波器手动接入项，将在本文档后面专门章节介绍）滤波器切换输入电流判据0该项为保留设置项电池保护电压245V折算到每个单体电池所能承受的最高电压。固定值，不必设置。旁路反灌保护用断路器0：无该项为保留设置项输入频率等级设置50HZUPS主路连接电网的频率，该设置项在出厂时已经设置好，一般现场不用再设置注意一下滤波器的配置。4.4 电池管理参数设置返回ParamSet for Hipulse U软件主界面，点击“电池管理参数”按钮，进入以下界面：按照下表，逐一进行参数设置和核对：参数名称工厂设定备 注电池类型1:普通铅酸电池2：高率铅酸电池 3：开口电池电池类型的改变对UPS来讲是认为有新电池接入！电池设计寿命5年接入的电池寿命年限，是指电池厂商保证的新电池寿命。且电池寿命的改变对UPS来讲是认为有新电池接入！电池组数1组电池组数的改变对UPS来讲是认为有新电池接入！电池单组容量100W单组电池的容量，在变频器模式下可以设置为0。请注意：普通阀控铅酸电池、开口电池单位为Ah，高率阀控铅酸电池单位为W！且电池容量的改变对UPS来讲是认为有新电池接入！每组电池单体数192节UPS所装配电池的每组单体数。普通阀控铅酸电池、高率阀控铅酸电池、开口电池设置范围为180204。其对应的电池节数为3034节。请查阅技术手册或用户手册中每种电压体制对应的额定电池单体数，如果用户实际配的电池单体数少于额定电池单体数，UPS要降额使用！电池单体数的改变对UPS来讲是认为有新电池接入！在设置电池节数时必须确认电池节数正确，如果设置错误将对电池或UPS的运行造成很大影响。如果设置值比实际值高，则可能把电池损坏，如果设置值比实际值低很多，则可能使UPS在逆变侧供电时发生母线异常关机。用户需要在线改变电池节数时，应该按照以下步骤：1.断开电池BCB，按要求增加或减少实际的电池节数；2.以一分钟两节的速率改变此项设置，使软件设置的电池节数缓慢改变到更改后的实际电池节数；3.闭合BCB。单体电池浮充电压225V普通阀控铅酸电池、高率阀控铅酸电池、开口电池设置范围:2.20-2.30V(2.25V)。请根据用户选配的电池手册，设置单体电池浮充电压值。电池均充允许设置1：允许如果用户选用的电池为免均充电池，请设置均充禁止单体电池均充电压235V普通阀控铅酸电池、高率阀控铅酸电池、开口电池设置范围:2.30-2.40V(2.35V)。根据用户选配的电池手册，设置的单节电池均充电压值。最大均充时间24小时为防止电池被长期均充而导致过充，请合理设置此参数。电池充电限流点0200请根据接入的总电池容量，电池手册允许的最大充电电流，我司具体型号UPS整流器的最大充电能力设定此参数。普通阀控铅酸电池、开口电池设置范围：(0.02-0.25)*C (0.2C)；高率阀控铅酸电池设置范围： (0.02-0.10)*C/4 (0.2*C/4)；转浮充充电电流001当充电电流小于此设置值时，转为浮充。当设置均充禁止时，此设置无效。电池温度传感器3：未接入设置电池温度传感器是否接入。如果实际未接入而设置为接入，将报电池温度过温告警！温补允许设置2：禁止是否允许浮充温度补偿。温补系数0003根据电池手册设置温度补偿系数。当“温补允许设置”为“禁止”时无效。温补中心点25根据电池手册设置温度补偿中心点温度。当“温补允许设置”为“禁止”时无效。电池充电效率设置0900此参数主要用于厂家设置。是指从充电器输出的电能到电池的化学能的转换效率。环境温度传感器1：接入设置环境温度传感器是否已接入。电池自动自检周期60天根据此设置，每隔一定时间，电池将释放20%的容量。电池放电终止预告警时间5分钟该时间为开始预告警至UPS电池关机的时间间隔。当出现电池预告警后，在设置的时间到达时，逆变器会关掉。如果旁路正常，系统切旁路供电，否则输出停电。环境温度高报警点40当环境温度高于设置温度时报警电池电缆线路电阻0电池连接线路的总阻抗。(保留设置项)转均充充电电流005当均充允许时，如果充电电流大于设定值，转为均充。电池自动测试允许设置1：允许设置为“2：禁止”时，电池管理将不会执行周期性自检。电池温度告警上限40电池温度测量告警点设置。当有温度传感器接入的时候，此设置有效。最大电池放电时间24小时电池在小电流放电情况下会对电池造成不可恢复的损坏，因此设定一个最长放电保护时间来保护电池。低EOD对应放电时间T1(分钟)15分钟低EOD对应放电时间T2(分钟)60分钟最低电池EOD电压167铅酸电池: 1.60-1.67V/Cell(1.67)。当设置值小于1.67 V/Cell时，UPS需要降额使用最高电池EOD电压175铅酸电池: 1.67-1.75V/Cell(1.75)。强制均充时间24小时4.5 整流器调试 返回ParamSet for Hipulse U软件的主页面1 对于主旁不同源的UPS，在闭合主路空开Q1前要检测主路的电压相序，测量方法如下：用相序表测量，或通过先闭合UPS旁路开关Q1，观察UPS是否有“主路输入相序反”报警，如果面板报“主路输入相序反”，则断开Q1，检查输入接线或前端功率电缆是否接错。如果面板报“主路缺相故障”，则断开Q1，检查配电是否有缺相故障。注意，对于12P主旁同源UPS，如果同时报“主路缺相故障”和“旁路相序反”，请先确认主路是否真正缺相，由于拓扑结构特点，主路缺相时将同时报“旁路相序反”，主路缺相故障排除后，“旁路相序反”将自动消失。注意：如果只合主路空开Q1，不合旁路空开Q2，UPS将报“辅助电源1掉电”和“辅助电源2掉电”，这是正常的。2 闭合Q1主路开关，如果系统配置了输入滤波器并且后台设置滤波器为“有”，并且输入电压和频率正常，滤波器将接入。观察面板显示的开关状态是否正确，如果UPS主路输入电压幅值和频率在允许的范围内，整流器将开始软启动。如果面板报“软启动失败”，则重点检查：（1）母线铜排是否短路；（2）母线电压反馈电缆是否断开。3 待整流器启动完毕后，用万用表测量母线电压，其大小应该约等于在“电池管理参数”中设置的“每组电池单体数”X“单体电池浮充电压”。如果电池浮充电压是默认的设置2.25V，该电压与电池节数对应关系如下表：电池节数对应电压30节 405 V31节 418.5 V32节 432 V33节 445.5 V34节 459 V4检查电池电压是否正常（400V左右），在合BCB前，务必用万用表在BCB中检查电池电压和母线电压的极性是否一致，以免电池接反而引起事故。5合上BCB开关，查看监控面板，“BCB断开”告警信息应该消失，同时显示“BCB闭合”。4.6 旁路测试1、观察面板，旁路晶闸管开通，风扇启动。通过面板查看显示的旁路和输出电压是否正常。2、用万用表测量逆变输出交流滤波电容上的三相电压，正常时电压只有几伏的残压，若有高压则可能是逆变晶闸管短路故障，此时面板上显示“逆变晶闸管故障”。4.7 逆变测试1闭合输出空开Q5，闭合维修旁路空开Q3，查看面板空开显示状态是否正确。注意：如果是调测并机系统里的单机，做这个操作时UPS要报“并机通信故障”，这是正常的。2在监控面板上按“INVERTER ON”按钮，监控板显示“手动开机失败”，逆变器无法启动。断开维修旁路空开Q3，监控面板显示“维修旁路开关断开”。3待整流器完全开启后，即监控面板的“整流器指示灯”处于常亮状态，在监控面板上按“INVERTER ON”按钮，监控面板应显示“手动开机”，同时监控面板的“逆变器指示灯”应闪烁；如果监控板显示“手动开机失败”，则应确认整流器完全开启后再开启逆变器；如果还不能开启，则证明UPS有其它故障。4逆变器开启完毕后，如果监控面板无“旁路超跟踪”和“逆变器不同步”告警，UPS将不间断切换到逆变器供电；如果面板有“旁路超跟踪”或“逆变器不同步”告警，逆变器开启完毕后，面板会弹出“间断切换，请确认或取消”提示框，操作者可以根据现场情况选择确认或取消。5待面板显示“主路逆变供电”后，通过面板查看输出电压的有效值和频率是否正常，并用万用表检查实际输出电压和显示值是否基本一致，并务必观察整机的每一只风扇是否都处于正常运转状态，有无异常的声音。注意：因为在逆变工作时，如果旁路的频率可跟踪，逆变将跟踪旁路的频率，当旁路的频率有抖动时，由UPS内部设计方法决定，UPS输出电压的显示值会有一些抖动和误差，这是正常的，用万用表实际测量输出电压，是很准的。4.8 其它测试项目4.8.1 紧急关机及BCB功能测试1按监控面板上的“紧急关机”按钮，UPS整流、逆变和旁路都关闭，BCB开关跳开，监控面板显示“BCB断开”；如果系统接入了输入滤波器，则滤波器也将跳开，监控面板显示“滤波器未接入”。2按监控面板上的故障清除按钮“FAULT CLEAR”，如果系统配了输入滤波器并且后台设置滤波器为“有”，且输入电压正常，则滤波器自动接入，随后UPS整流器重新启动。3. UPS整流器重新启动后，重新合上BCB电池开关，监控将报出“BCB闭合”。4 开启UPS逆变器.4.8.2 直流母线测试1、 断开电池，UPS正常工作后用万用表的交流档测量母线电压的纹波，应该小于1%（对于432V的母线允许的交流量小于4.3V）。2、 母线电容均压测试：用万用表测量任意一个电容两端的电压，其电压范围应在：母线电压/210VDC范围内；4.8.3 交流电容的电流测试参照下表用电流嵌表的交流档检查流过逆变输出交流滤波电容的电流，要求误差小于10。机型流过的电流160KVA705A200KVA835A备注：上述表中的值对应逆变输出380V。4.8.4 逆变输出变压器原方电流测试1） 用电流嵌的交流档检查三相电流是否平衡，要求误差小于10.2） 参照下表用电流嵌的直流档检查变压器原方的直流分量。机型最大允许的直流量160KVA30A200KVA30A4.8.5. 风扇检查检查ups所有的风扇都在正常转动。4.9 整机调试完成 1 断开输入空开Q1，UPS将从主路逆变供电到电池逆变供电，监控面板将显示“主路电 压异常”、“主路频率异常”、“电池逆变供电”等告警。2 闭合输入空开Q1，整流器将开始软启动，UPS将从电池逆变供电转到主路逆变供电， 监控显示“主路逆变供电”。3 按监控面板上的逆变关闭按钮“INVER OFF”，UPS将从逆变供电切换到旁路供电。4 按监控面板上的逆变关闭按钮“INVER ON”，UPS将从旁路供电切换到逆变供电。注意，如果这时旁路超跟踪，则需要人为确认才能切回逆变供电。5 检查各板件指示等是否正常显示，运行参数是否正常。单机调试完毕。五. 并机系统调试在并机调试前，请先按照上面的单机调试步骤对每台UPS进行调试（特别注意检查各跳线是否脱落），然后每台UPS下电，进行后面的操作。5.1并机系统连接检查1、 在前面对并机系统各台单机进行调测时，就确认各台UPS逆变器输出的电压差小于1V。注意：要用万用表直接测量输出电压，因为UPS的输出在跟踪旁路时，由于旁路的状况比较复杂，所以可能造成输出电压显示略有波动，但是这时实际的输出电压是很稳定的。2、 连接好UPS输入电源（市电电源），确认输入旁路电源相同，相序一致。3、 连接好UPS的输出电缆，确认输出电缆与负载输出连接相序一一对应。4、 确认UPS所有的隔离开关（包括电池开关BCB）处于断开位置。5、 并机电缆必须连接在所有单机之间，形成闭环，如图7-2所示。具体连接方法为：将一台单机的两条并机电缆从并机板的X1-1和X2-2接到下一台单机并机板的X1-2和X2-1，依次连接，特别注意要把并机线插头上的螺钉拧紧。并机板安装于各UPS单机的内门上。此闭环连接为并机系统控制的可靠性提供了保证。6、UPS并机板M3的EXT-Maint （X3-1&2）为UPS提供外部维修旁路互锁保护；未使用外部旁路开关时呈开路状态，短路表示外部旁路闭合。如果用户使用了外部维修旁路开关，务必把该开关的辅助接点信号接到（X3-1&2），以使并机系统正确识别外部维修旁路空开的状态而进行正确的逻辑操作。否则在操作外部维修空开时，可能造成UPS逆变输出和市电共通。7、UPS并机板M3的EXT-Out（X3-3&4）为UPS提供外部输出互锁保护；未使用外部输出开关时短接（短接JP1跳线），短路表示外部输出开关闭合。如果UPS并机系统使用了外置输出开关，则需要取下JP1跳线的短接帽，并把外置输出开关辅助触点连接到（X3-3&4），以使并机系统能够正确识别外置输出空开的状态而进行正确的逻辑操作。否则，若外置开关无辅助节点的，请务必在该外置开关上做好标识，切务在并机系统运行过程中随意断开位于输出配电柜中的各输出外置开关，否则并机系统将出现不均流和输出电压偏离额定值的异常情况！ 5.2 和并机相关的后台设置把每台UPS分别上电，首先按照前面所述的单机调试步骤对LCD显示面板和后台参数进行设置。和并机系统相关的后台参数设置如下：用串口线把PC机和UPS的监控板相连，在PC机上运行ParamSet for Hipulse U软件，点击“系统设置参数”按钮，进入如下界面：按照下表对与“并机系统”相关的参数进行设置和检查：参数名称工厂设定备注机型容量设置该机型单机额定功率该设置项在出厂时已经设置好，一般现场不用再设置。并机系统中各台容量必须一致。输出电压等级设置该机型额定输出线电压，额定为380V该设置项在出厂时已经设置好，一般现场不用再设置，但是在为UPS配电池时务必阅技术手册或用户手册中每种电压体制对应的额定电池单体数，如果实际电池单体数少于额定电池单体数，UPS要降额使用！并机系统中各台输出电压等级必须一致。输出频率等级设置该机型额定输出电压频率，一般为50HZ该设置项在出厂时已经设置好，一般现场不用再设置。并机系统中各台输出频率等级必须一致。配置属性设置2：并机并机系统中每台UPS都必须配置为2：并机并机基本台数设置N台N+X并机系统中的N并机冗余台数设置X台N+X并机系统中的X并机编号设置1N+X并机系统中各台UPS的编号，按顺序排列，不能出现相同的编号，否则将引起并机系统逻辑混乱。并机系统串口1后台通讯组网方式1：一对一方式2：一对多方式“一对一方式”是指一台计算机可监控一台UPS，“一对多方式”是指一台计算机可以监控多台UPS。关于“一对多方式”在本表格结束处详细描述。POWER-WALK-IN5秒根据用户选配的发电机，设置发电机接入后到整流器启动完毕的延时确认时间。适当增加POWER-WALK-IN时间，可以减少对电网的冲击。并机系统中各台的该设置项应该不同，推荐间隔15秒输出相电压设置220该设置的默认值随“输出电压等级设置”而改变，根据输出电压的实际数据和UPS的设定输出电压的差异，设置输出电压额定值。该设置主要是为了补偿用户输出配长线时的压降，除非用户有比较明确的需求，不建议在现场对该值进行更改。并机系统不推荐修改该项设置。旁路切换次数设置5并机系统各台UPS的这几项设置保持一致，以使并机系统各台机器的报警和行为一致。旁路频率跟踪范围设置1：2HZ旁路电压保护范围上限3：+20%旁路电压保护范围下限4：-40%旁路频率保护范围1：5%附：关于“并机系统串口1后台通讯组网方式”采用“一对多方式”模式的具体叙述：在并机情况下需要用一台计算机的一个串口与并机系统内的所有单机进行后台通讯需要检查与设置如下几项：1：并机板与监控板的通讯线要接好，监控板上的线槽为J9，并机板上的为J3，电缆 为4PIN的白色端子，只有两根线芯，位于端子的1、2号位置 。2：并机板上的并机线要连好，P1、P4要接好，线为一公一母DB25和一公一母DB9。3：在后台对每台机器设置为并机，并机台数和并机编号正确，不冲突。且对每台单机分别设置“并机系统串口1后台组网通讯方式”为“一对多”。4：对每台单机在监控面板（LCD和键盘）处“功能设置”菜单栏中的“UPS设备地址”分别设置，不冲突，一般对应于每台机器的并机编号设置。5: 一对多方式设置只能使用监控板上的RS232-1（建议使用一对一方式）5.3整流器、旁路、逆变器及其它辅助测试调试（略）参见单机部分。5.4 并机测试项目1预调节： 1） 再次检查并机系统输入旁路、输出负载相序连接正确。2） 闭合所有UPS的输入开关Q1，直流母线电压上升到伏充电压并确认是否正常。3） 闭合每台UPS的输出开关Q5，如果配有外部输出空开，也需要闭合，确认每台UPS的监控面板无“并机线连接故障”报警。4） 开启1号UPS的逆变器，该机成为逆变主机，每台UPS的输出将带电。确认无“并机通讯故障”，如果出现“并机通信故障”报警，则再次检查并机线是否牢固连接，并检查系统设置中“并机基本台数设置”和“并机冗余台数设置”是否正确。5） 从1号UPS开始，逐台开启并机系统的所有UPS。6） 闭合每台UPS的电池开关盒BCB。2 空载环流测试：1）在负载为空载条件下，将并机系统中所有的UPS正常开机并直接并联在一起，注意每台UPS的旁路空开Q2断开，同时测量1号UPS（逆变主机）的每相输出电流即为并机空载环流，200KVA UPS环流应小于11A，160KVA UPS环流应该小于9A。并用钳行表观察环流读数是否稳定，应没有波动。2）闭合所有UPS的旁路开关Q2或让所有UPS进入正常并机模式，观察并机系 统在跟旁路逆变工作下的环流情况，标准同以上第1步。 4. 维修旁路测试1） 通过监控面板关闭每台UPS逆变器，闭合其中一台UPS的维修旁路空开Q3，按监控面板的逆变器开启按钮“INVERTER ON”，其它UPS的UPS都能够开机，但是一直处于待机状态而不能切逆变。2） 关闭每台UPS的逆变器，断开被闭合的维修空开Q3。3） 闭合另一台UPS的维修旁路Q3，重复步骤1）。4） 断开最后合上的维修旁路空开Q3，从1号机开始，逐台开启每台UPS逆变器。5.5. 并机调试完成最后需要对并机系统的切换性能进行调试，在进行测试时建议不带负载或少量负载：1） 确定并机系统每台UPS运行在逆变侧，并且监控面板右上角显示“正常”；2） 关闭某台UPS逆变器，其旁路指示灯保持熄灭状态，证明该机旁路的静态输出开关仍然断开，该UPS退出并机系统，其它UPS仍然停留在逆变侧供电；3） 逐台关闭UPS逆变器，直至最后一台UPS工作在逆变侧；4） 关闭最后一台UPS的逆变器，所有UPS的旁路将全部放开，负载不间断切换到旁路供电，所有的UPS监控面板上将显示“旁路供电”；5） 开启1号机的逆变器，待逆变器开启完毕并和旁路同步后，该机将切换到逆变供电，其它机器的旁路全部关闭；6） 逐台开启每台UPS逆变器，待逆变器与输出同步后，逆变器将自动切入并机系统，系统的所有UPS将由逆变供电。7） 检查各板件指示等是否正常显示，运行参数是否正常。六. 双母线系统调试HIPULSE U可以通过LBS电缆装配成LBS系统，如下图：图中的系统1和系统2必须是HIPULSE U 或NX系列UPS（与其它系列UPS组成LBS系统可以参照公司专门的技术文件），可以分别是单机或并机系统。LBS控制电缆可以有三种长度. The P/N of LBS cable is: LBS Cable LengthsPart NumberCable Length041153375m0411533810m0411533915m在安装LBS系统之前，需要分别按照前面所述的步骤分别对系统1和系统2的UPS进行调试。6.1 LBS控制电缆安装1、系统1和系统2掉电；2、断开开所有的隔离开关；3、按照上图的连接方法把LBS控制电缆连到各系统并机板UHW241M3上的X4（DB9），注意需要用两根电缆连接成环行，并特别注意要把LBS线插头上的螺钉拧紧。4、 如果是两台单机系统组成LBS系统，需要一根LBS电缆连接两个系统并机板UHW241M3上的X4（DB9），另一根25芯LBS控制电缆连接X2-1或X2-2 (DB25)，以连接为环行，也要注意把插头上的螺钉拧紧。如下图：注意：该DB25为LBS专用电缆，虽然与并机电缆相似，但是绝对不能用并机电缆代替，否则将引起UPS系统运行混乱。62 LBS软件设置 在对LBS进行设置以前