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文档简介
山西世纪中试电力科学技术有限公司 山西永济“上大压小”热电联产工程汽机调试措施目录1 概述12 调试依据13 调试质量目标及调试项目23.1 调试工作质量目标23.2 调试项目34 设备简介44.1 水环式真空泵主要技术数据44.2 真空泵及系统设备组成65 调试应具备的条件66 调试方法及作业程序66.1 启动准备工作66.2 真空泵电机试运76.3 真空泵单体试运76.4 记录相关参数87 真空系统投运87.1 系统投运条件87.2 系统投运87.3 系统停止87.4 运行注意事项说明98 真空系统严密性试验99 调试用仪器仪表清单1010 调试安全注意事项1011 调试组织分工1011.1 安装单位1011.2 生产单位1111.3 调试单位1111.4 监理单位1112 质量控制措施1113 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施1213.1 环境因素识别与控制1213.2 职业健康识别与控制1213.3 危险点、危险源辨识与控制措施1214 附录13附录1 危险源辩识、控制措施卡(1/2)14附录1 危险源辩识、控制措施卡(2/2)15附录2 系统试运条件检查确认表16附录3 调试措施交底记录表17附录4 安全技术交底表18附录5 电动阀门传动验收记录表19附录6 调节阀门传动验收记录表20附录7 分项调整试运质量检验评定表21附录8 分系统调试验收签证书23山西世纪中试电力科学技术有限公司 山西永济“上大压小”热电联产工程汽机调试措施1 概述本机组的真空系统设有两台100%容量的水环式真空泵,用以抽取空冷凝汽器内不凝结而分离出的气体,以维持排汽装置所要求的真空度。机组正常运行时,水环式真空泵一台运行,一台备用。当机组启动时,为了尽快建立起真空,可同时启动两台真空泵达到机组启动真空压力27kPa。2 调试依据2.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程【DL/T5437-2009】2.2 火力发电建设工程机组调试技术规范DL/T 5294-20132.3 火力发电建设工程调试质量验收及评价规程DL/T 5295-20132.4 火电工程达标投产验收规程DL/T 5277-20112.5 火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件DL/T 996-20062.6 火力发电建设工程机组甩负荷试验导则DL/T 1270-20132.7 电厂运行中汽轮机油质量GB/T 75962.8 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则DL/T 5712.9 汽轮发电机漏水、漏氢的检验DL/T 6072.10 氢冷发电机氢气湿度的技术要求DL/T 6512.11 汽轮机调节控制系统试验导则DL/T 7112.12 电力建设施工及验收评价规程第3部分:汽轮发电机组【DL/T 5210.32009】2.13 电力建设施工及验收评价规程第4部分:热工仪表及控制装置【DL/T 5210.42009】2.14 电力建设施工及验收评价规程第5部分:管道及系统 【DL/T 5210.52009】2.15 电力建设工程质量监督规定(2005版) 【电建质监(2005) 52号】2.16 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 【DL5009.12002】2.17 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 【国电发2002598号】2.18 火电机组达标投产考核办法(2006版)2.19 电业安全工作规程第1部分:热力和机械 【GB 26164.1-2010】2.20 电业安全工作规程第2部分:发电厂和变电站 【GB26860-2011】2.21 电力建设安全健康与环境管理工作规定(2008版) 2.22 建设工程项目管理规范【GB/T 50326-2006】2.23 工程建设强制性条文(2011版) (电力工程部分) 2.24 国家电网公司安全工作规程(火电厂动力部分) 【国家电网安监2008 23号】2.25 电力工程达标投产管理办法(2006版)2.26 质量管理体系要求 【GB/T 19001-2008】2.27 职业健康安全管理体系 要求 【GB/T 28001-2011】2.28 环境管理体系要求及使用指南【GB/T 24001-2004】2.29 汽轮机启动调试导则 【DL/T863-2004】2.30 工程调试大纲2.31 设计院设计图纸2.32 设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书 2.33 发电集团相关规定3 调试质量目标及调试项目3.1 调试工作质量目标3.1.1 检查系统的设计,符合技术合同的要求。3.1.2 检查系统设备的安装质量符合设计要求。3.1.3 检查抽真空系统特性是否达到设计要求。3.1.4 调整抽真空系统运行特性达到设计要求。3.1.5 测取真空泵在启动、主机带负荷运行过程中的有关参数,作机组今后运行、检修时的参考。3.1.6 处理抽真空泵及系统在调试及试运行中出现的问题。3.1.7 根据调试结果,对机组真空泵及系统的性能作出全面评价。3.1.8 按火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程【DL/T 5295-2013】中相关分系统进行验评。3.2 调试项目序号项目内容结果时间备注1系统检查根据系统流程图检查真空系统检查真空泵组系统2系统清洗清洗补水系统冷却水系统3严密性检查真空系统检漏4电气调试系统电气回路调试真空泵马达试运调试5热工调试测试监控信号联锁保护试验功能组试验6阀门试验检查手动门检查电动门检查气动阀检查7真空泵分部试运真空泵单体调试8系统试运真空泵系统运行检查泵组干抽真空试验排汽系统抽真空试验送汽封系统抽真空试验真空系统随主机启动监视和记录泵及系统的相关参数10真空严密性试验机组整套带负荷80%以上4 设备简介4.1 水环式真空泵主要技术数据序号项 目单位数据1设备名称水环式真空泵组2制造商武汉威龙泵业有限责任公司3型号2BW5353-OEK44型式单级单作用平面圆盘5真空泵数量 台26设计容量2100 %7真空泵额定容量 kg/h120(VWO工况)8机组启动抽气时间及背压(2台泵同时运行) min/kPa54.8/279真空泵级数单级10一级压缩比3.611二级压缩比-12泵转速r/min59013轴功率kW82-12014极限吸入口压力及其冷却水温度kPa/3.4/1515换热器型式板式16换热器面积m21217换热器冷却水量及其温升t/h/35/718换热器冷却水流动阻力MPa0.0519气水分离器型式旋风分离式20气水分离器尺寸mm900X180021电动机型式鼠笼式三相异步电动机22电动机型号YX3-355m3-1023电动机额定功率kW16024电动机额定电流A26125电动机额定电压V38026最大噪声值dB(A)8527设备外形尺寸(长宽高)mm51002600200028设备净重量kg660029设备运行重量kg700030最大检修重量kg200031泵壳体材质Q23532泵盖材质HT20033叶轮材质SS316L(00Cr17Ni14Mo2)34轴材质45#35轴套材质2Cr1336分离器材质Q23537冷却水换热器板材TP316L4.2 真空泵及系统设备组成热交换器联轴器汽水分离器辅助设备 管道、阀门及控制机构5 调试应具备的条件5.1 泵组设备及系统安装完毕,安装记录齐全。5.2 空冷系统,凝结水泵,工业水系统试运正常,投入运行。5.3 现场环境干净,沟道和孔洞用盖板盖好,就地照明良好,地沟排水通畅。5.4 热工电气调试工作结束。5.5 电动门,气动门调试完毕。6 调试方法及作业程序6.1 启动准备工作6.1.1 冷却器及其有关管道冲洗干净并通过供水管路用清水冲洗水环真空泵,短时间打开排泄管路上的阀门或短时间打开排空堵丝冲洗清除聚集在液环中的异物。6.1.2 设备各轴承有足够的润滑油量。6.1.3 泵体注水完毕,水位控制电磁阀在注水过程调试。6.1.4 解开电机与泵连接的靠背轮,手盘真空泵转轴应转动灵活,无摩擦碰撞声。6.1.5 热控测点对点结束。6.1.6 阀门验收完毕。6.1.7 电机、真空泵联锁保护试验完成。6.2 真空泵电机试运6.2.1 检查真空泵电机轴承有足够的油脂。6.2.2 电机保护完成。6.2.3 联系电气送电(送电前需要测绝缘)6.2.4 启动电机,检查转向是否与真空泵方向一致。6.2.5 试转电机4h,检查轴振动,启动电流,线圈温度是否合格范围。6.3 真空泵单体试运6.3.1 在真空泵单体试运时,断开真空泵与排气装置连接,稍微开启真空泵入口手动阀,防止真空泵启动电流过大。6.3.2 检查真空泵液位是否正常。6.3.3 进行实际排水补水试验,检查自动补水是否可靠。6.3.4 检查泵体油脂是否正常。6.3.5 联系电气送电(送电时需要确定绝缘合格)。6.3.6 启动真空泵,试运8h,严格监视其启动电流、轴承温度、线圈温度、自动补水情况。6.3.7 出现下列情况时,应停泵检查。6.3.7.1 泵的轴承振动超标6.3.7.2 泵电流波动大。6.3.7.3 电流耗量超过额定值时。6.4 记录相关参数 7 真空系统投运7.1 系统投运条件7.1.1 单体投运合格已签证。7.1.2 分系统和设备分部试运行正常,条件满足。7.1.3 有关联锁保护已完成,各报警信号正常。7.1.4 就地和远方各测量监视表计均安装结束,校验合格。7.1.5 检查系统压力、温度表计指示正确。7.1.6 系统各压力开关,差压开关已定值整定完成,动作正确。7.1.7 系统阀门开关正常。排大气阀已关闭。7.2 系统投运7.2.1 系统启动7.2.1.1 打开真空泵前手动阀。7.2.1.2 真空泵自动补水至正常水位。7.2.1.3 联锁保护试验完成。7.2.1.4 联系电气测绝缘送电7.2.1.5 机组在冷态情况下,可以不投轴封,转动盘车,随后启动真空泵进行干拉真空。但是机组在温态以上时,必须先投盘车,送轴封后,启动真空泵进行抽真空。7.3 系统停止7.3.1 联锁退出7.3.2 执行停泵操作,运行电流为零。泵停时,汽动碟阀自动关闭。7.3.3 停止泵补充水供给,停止热交换器冷却水供给。7.3.4 停相关电源。7.3.5 两天以上的停泵,应将真空泵体的水及气水分离器和管路内的水放尽。7.3.6 对于较长时间的停机,应采取防腐措施7.4 运行注意事项说明7.4.1 运行中应注意检查汽水分离器的水位,保持在正常范围内。7.4.2 真空泵密封水冷却器运行正常。7.4.3 运行中应注意泵的主要参数,如真空泵的电流、轴承振动及轴承温度等。7.4.4 运行中应注意轴封加热器水位在正常范围内。7.4.5 对于主控出现的任何系统报警应及时核实处理。8 真空系统严密性试验8.1 抽真空试验8.1.1 机组在冷态情况下进行干抽真空。8.1.2 盘车状态送汽封抽真空试验8.2 真空严密性试验8.2.1 机组负荷至少为80%,协调未投入,维持负荷稳定,将空冷风机自动改为手动,关闭真空泵进口气动阀,1分记录一次漏空量,连续记录15分,取后8分平均值为机组漏空量。8.2.2 机组真空度下降过快时,根据实际情况,终止试验。查出问题后方可继续试验。8.2.3 要求真空系统严密性检查,符合电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)的要求。试验时排大气各阀门均应关闭, 密封水系统投运,各密封阀门供水正常。9 调试用仪器仪表清单序号名称技术规范数量量程用途1真空表0.252100kPa系统真空测量2振动表便携式测试振动3点温仪便携式10600测试就地温度10 调试安全注意事项10.1 进入工作现场的所有工作人员必须按安规要求进行着装。高空作业时必须系好安全带。10.2 脚手架等临时设施全部拆除,设备及周围环境清理干净,地面排水畅通,沟道、孔洞均盖好。10.3 所有参加试运工作的人员应听从现场指挥安排,不得擅自操作设备。如果发生危急人身、机组设备安全的事件,应该按机组运行规程紧停处理。10.4 所有运行操作须按照汽机运行规程和本措施执行。10.5 调试中的安全控制点10.5.1 真空严密性试验时,严密监视真空下降速度,如真空下降速度过快,应暂时停止试验,待查出原因并处理后再进行试验,以免造成事故停机。10.5.2 注意真空泵分离器水位、电机电流,以免真空泵工作不正常。避免缺水和满水事故。11 调试组织分工 按DL/T 5437-2009 火力发电建设工程启动试运及验收规程有关规定,各方主要职责如下:11.1 安装单位l 负责试运设备的单体调试l 负责试运临时措施的实施l 负责试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施l 负责试运设备的消缺检修工作11.2 生产单位l 负责完成各项生产准备工作l 负责有关系统及设备的挂牌工作l 负责提供设备的运行整定值l 在调试的指导下配合试运设备的操作及事故处理l 参加有关试验调整全工作,记录运行数据11.3 调试单位l 负责分系统的调试工作l 负责编制调试方案和措施l 负责填写试运质量验评表l 负责编写调试报告11.4 监理单位l 负责跟踪试运设备的消缺状态l 负责试运设备的检查验收12 质量控制措施12.1 试运前,应检查安装单位的管道试压和电机试运记录,并记录有关数据。12.2 真空泵系统首次启动后,注意检查监视运行泵入口压力、电机电流及温度、轴承振动及温度等参数是否在规程和厂家制造说明书要求的范围内,并在分系统试运记录表上记录这些参数。12.3 真空泵系统首次试运作为调试的质量控制点,全面、认真记录各重要参数。试运完成后,试运记录由监理,安装,调试等单位代表签字确认。13 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施13.1 环境因素识别与控制13.1.1 环境因素识别:本项目可能造成不良环境因素:机组试验及运行时产生噪音。13.1.2 环境因素控制措施:本项目可能造成不良环境因素采取的措施:对机组产生噪音大的地方装设隔音罩。13.2 职业健康识别与控制13.2.1 职业健康识别本项目可能造成职业健康因素:机组试验及运行时产生的噪音影响人的听觉。13.2.2 职业健康控制措施本项目可能造成职业健康因素所采取的措施:工作人员离开噪音区,工作人员佩戴防护耳塞进行防护。13.3 危险点、危险源辨识与控制措施13.3.1 危险点、危险源辨识:l 真空泵水室水位过高,泵体内水量过大,叶轮负荷过重,使泵损坏;l 真空泵水室水位过低,容易造成真空泵干转,使泵损坏。l 电机、泵体轴承润滑不佳,使电机轴承、泵体损坏。l 自动补水阀卡涩l 先停泵但入口阀未关13.3.2 危险点、危险源控制措施l 试运人员熟悉试运行方法及故障处理,并有专人负责安全。l 泵组启动前应检查气水分离器水位正常,确认各轴承润滑状况良好。l 试验过程中密切注意振动、声音是否异常,泵组是否有泄漏,出现异常时紧急停泵。l 真空泵应润滑良好,冷却水流量应充足,冬季应有防冻措施,并应由专人维护。l 调整自动补水器l 按照启停泵程序自动启停l 启、停泵应严格按照电厂运行规程及反事故处理措施执行。调试过程中应正确区分危险源,保护人身和设备安全,水环式真空泵启动危险源预控详细措施见附录1危险源辨识、控制措施卡。14 附录23山西世纪中试电力科学技术有限公司 山西永济“上大压小”热电联产工程汽机调试措施附录1 危险源辩识、控制措施卡(1/2)序号危险源活动/场所伤害可能如何发生伤害对象人/物伤害后果风险评价危险等级拟采取控制措施LECD1生产场所未配备安全帽或未正确佩带安全帽调试服务场所被落物击中身体人物体打击伤/亡3615150显著风险加强安全意识,并保证能正确使用2在起重或高处作业区域内行走、停留调试服务场所高处物体坠落击中人体人人员伤/亡3615150显著风险加强安全意识,尽量减少行走和停留3生产场所有沟、孔、洞,楼梯无防护栏,照明不足调试服务场所在调试、试验服务现场行走不慎跌落人跌落伤/亡3615150显著风险加强照明等硬件措施,同时加强安全意识4使用梯子时,不符合“安规”要求调试服务场所防护或控制不当人伤/亡3615150显著风险加强安全意识,正确使用梯子5未按规定着装;未正确穿戴;工作时注意力不集中违章作业;调试服务场所设备未隔离,在检查设备时,人体碰到转动设备,被转动设备绞、碾、扎等人机械伤害;33780一般风险加强安全意识,正确着装和穿戴,并要求集中注意力工作6电气设备金属外壳接地不良调试服务现场设备漏电时人体接触人人员伤/亡3510100显著风险定期检查确保电气设备正常运行7设备内作业未使用安全电源调试服务现场电器或线路漏电,导致人体触电人人员伤/亡6615200重大风险加强安全意识,使用安全电源,并保证设备外有人监护附录1 危险源辩识、控制措施卡(2/2)序号危险源活动/场所伤害可能如何发生伤害对象人/物伤害后果风险评价危险等级拟采取控制措施LECD8本体进水生产试验、调试服务现场水击、汽缸变形、动静碰摩设备设备损毁55840一般风险防进水保护措施完备、疏水充分9工作时通讯不畅、沟通交底不够而导致误操作调试服务现场人员或设备损坏人/设备伤或亡,设备损毁35670一般风险确保通讯畅通、人员沟通良好10仪器、设备损坏调试服务场所操作不当;保管方法不正确设备设备损坏164140一般风险1. 做好防水、防潮、防尘等措施;2.工作前检查电源电压与设备工作电压是否相符;3.无关或不熟悉设备人员不得擅自操作设备。安规第4节11工作票签发,工作有交叉、安措不完备、工作资格不够、缺乏安全认识和教育调试服务现场人员伤亡、设备损毁人/设备伤亡/设备损毁164120显著风险严格工作票制度、有效监督、有效监护等 辨识评价人员/日期: 审核人/日期: 批准人/日期:山西世纪中试电力科学技术有限公司 山西永济“上大压小”热电联产工程汽机调试措施附录2 系统试运条件检查确认表工程山西永济“上大压小”热电联产工程机组号机组专业汽机专业系统名称真空系统序号检查内容检查内容检查结果备注1安装情况建筑工程全部完工按验标验收合格2现场条件消防设施齐备场地已清理、通道畅通通讯满足要求设备挂牌完毕3组织机构、人员分工职责分工明确通信联络情况方案审批4技术措施及交底技术交底学习单体试运合格5单体试运验收已办理验收签证资料齐全使用正式电源6电控部分电机绝缘合格电气保护设置正确,且投入测点、仪表投运、且指示正确热控联锁保护试验完成验收、且已投入7试运前系统隔离及辅助系统投运系统已完成隔离辅助系统已投运结论经检查确认,该系统已具备试运条件,可以进行系统试运工作施工单位(签字): 年 月 日调试单位(签字): 年 月 日监理单位(签字): 年 月 日建设单位(签字): 年 月 日生产单位(签字): 年 月 日山西世纪中试电力科学技术有限公司 山西永济“上大压小”热电联产工程汽机调试措施附录3 调试措施交底记录表调试项目真空系统调试主持人交底人交底日期交底内容1宣读真空系统调试措施;2讲解调试应具备的条件;3描述调试程序和验收标准;4明确调试组织机构及责任分工;5危险源分析和防范措施及环境和职业健康要求说明;6答疑问题。参加人员签到表姓名单 位姓名单 位附录4 安全技术交底表专业汽机交底人试验项目汽轮机真空系统调试交底日期序号交底项目交底记录备注1见本调试措施10接受交底人生产单位年 月 日调试单位 年 月 日施工单位年 月 日建设单位 年 月 日监理单位年 月 日山西世纪中试电力科学技术有限公司 山西永济“上大压小”热电联产工程汽机调试措施附录5 电动阀门传动验收记录表工程名称: 山西永济“上大压小”热电联产工程 系统名称: 真空系统 序号阀门、挡板名称设备编码开时间关时间反馈指示传动结
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