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非圆齿轮行星轮系引纬机构的反求设计与仿真分析【UG三维图和毕业论文】【答辩优秀】

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非圆齿轮行星轮系引纬机构的反求设计与仿真分析【全套CAD图纸和毕业论文】【答辩优秀】.rar
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三维模型与仿真
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齿轮 行星 轮系引纬 机构 设计 仿真 分析 全套 cad 图纸 以及 毕业论文 答辩 优秀 优良
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摘要

剑杆织机的引纬机构,是剑杆织机的核心机构之一,其运动性能如何将在很大程度上决定着整台织机的性能与档次。所以,一种结构设计合理的剑杆引纬机构能够改善剑杆织机的工作效率与所生产产品的质量,提高经济效益。本文提出了一种新型的剑杆引纬机构,即非圆齿轮行星轮系剑杆引纬机构。

本文中分析了剑杆织机的引纬工艺要求,得到了剑杆织机引纬时主轴转过不同角度的时候剑杆应该有的位移、速度以及加速度。并以此为依据设定了剑杆的加速度运动曲线为一等腰梯形的形状的曲线,经过进一步计算后得到了剑杆的运动学模型。本文设计的非圆齿轮行星轮系剑杆引纬机构的作用是将主轴的匀速转动转换成剑杆的有规律的往复运动,根据这一模型的传动规律建立运动学分析模型,结合其中非圆齿轮的特性得到节曲线方程。再基于Visual Basic 6.0这个平台编写引纬机构反求设计与仿真软件,利用该软件可以反求出机构中各个参数的值,之后根据仿真的结果调整机构参数,最终得到符合引纬规律的合理的参数,证明本文设计的引纬机构是合理可行的。

关键词:非圆齿轮;引纬机构;反求;剑杆织机

Abstract

The weft insertion mechanism is one of the key mechanism of the rapier loom. Its athletic performance has a lot of impact about the rapier rooms’ performance and its level. So, a weft insertion mechanism of the rapier rooms with reasonable structure can improve a lot of working efficiency, the quality of the product of the rapier rooms and the economic benefit. This paper comes up with a new weft insertion mechanism, named the planetary non-circular gears trains weft insertion mechanism.

Some research about the technological requirements of the rapier loom has been done in this paper. The displacement, velocity and acceleration of the rapier was obtained when the spindle has different angle. And the motion curve of acceleration of the rapier has been designed as a isosceles trapezoid curve based on the research. Then the kinematics model of the rapier was worked out. The planetary non-circular gears trains weft insertion mechanism is used to change the uniform rotation of the spindle to reciprocating motion of rapier. According to the transmission rule of the planetary non-circular gears trains weft insertion mechanism the kinematics analytical model was finished. Combining with the character of non-circular gear its pitch curve was obtained. Meanwhile a reverse design and kinematic simulation software was compiled based on Visual Basic 6.0. The parameters of mechanism can be obtained by the software. Then these parameters were adjusted based on the result of simulation. The reasonable parameters which fit the law of weft insertion will be obtained at last, which proved that this weft insertion mechanism was reasonable and can be used.

Keywords: Non-circular Gear; Weft Insertion Mechanism; Reverse Solution;

Rapier Loom

目  录


第1章绪论1

1.1 课题的研究背景与意义1

1.2 国内外剑杆引纬机构的研究现状及发展趋势2

1.2.1 剑杆引纬机构的简介2

1.2.2 国内外剑杆引纬机构的研究状况及发展趋势2

1.3 非圆齿轮的发展及研究情况5

1.3.1 非圆齿轮的介绍5

1.3.2 非圆齿轮的研究状况5

1.4 本设计的主要内容6

第2章非圆齿轮行星轮系引纬机构运动分析模型的建立8

2.1 剑杆织机的引纬工艺要求8

2.2剑头的理想运动学曲线方程的建立9

2.2.1 剑头理想运动曲线的构造9

2.2.2 剑头运动学曲线方程的建立10

2.3 非圆齿轮行星轮系引纬机构的模型简介13

2.4 非圆齿轮行星轮系引纬机构反求模型的建立15

2.4.1 反求设计思想的简介15

2.4.2 非圆齿轮行星轮系放大轮系的运动模型的建立15

2.4.3 第一级非圆齿轮行星轮系运动模型的建立17

2.4.4 第二级非圆齿轮行星轮系运动模型的建立18

第3章非圆齿轮行星轮系引纬机构反求设计与运动仿真软件的设计20

3.1 计算机辅助设计的简单介绍20

3.2 非圆齿轮行星轮系引纬机构反求设计与仿真软件的介绍20

3.2.1 引纬机构反求设计软件的开发思路20

3.2.2 引纬机构反求程序的关键性思想20

3.2.3 引纬机构参数的设定22

3.2.4 引纬机构反求软件的界面介绍23

3.2.5 引纬机构反求软件各个控件的介绍24

3.2.6 引纬机构反求软件的功能特点28

第4章 引纬机构三维模型的建立与仿真29

第5章 总结33

参考文献34



第1章绪论

1.1 课题的研究背景与意义

纺织是人类社会最古老的一个生产部门,它与我们的生活息息相关。随着农业的发展和手工编结技术的提高,纺织技术出现并发展起来。随着工业技术的提高,织机以其纺织速度快、产品质量高等优点逐渐取代原始纺织手段开始迅速发展起来。

我国已成为全球第一纺织大国,现有生产能力为1.1亿纺纱锭,加工全球纺织纤维总量的42%~48%,生产的服装占全球服装产量的近二分之一,供应纺织品、服装占全球贸易量的二分之一[1]。但我国却非纺织机械的生产大国,而是纺织机械的进口大国,织造行业对进口设备的依赖度比较大。据统计,我国纺织机械在2011年上半年的进出口累计总额为38.56亿美元,同比增长44.89%,其中纺织机械进口28.00亿美元,同比增长48.48%[2]。我国的织机行业经过几十年的发展,目前已具有一定的生产规模和生产能力[3],但是与世界先进水平仍有较大的差距,因此纺织机械技术装备的研究和发展对提升我国纺织工业的总体水平和竞争力具有切实的意义[4]。而引纬机构就是其中一项关键的研究内容。

引纬方式分为有梭引纬和无梭引纬,其中无梭引纬可分为喷水引纬、剑杆引纬、喷气引纬和片梭引纬四种[5]。自1963年汉诺威国际纺织机械展览会首次展出了商业性剑杆织机以来,随着新材料和新技术的广泛应用,这种织机的工艺性能日趋完善。80年代末,剑杆织机进入了全盛时期。用剑杆织机加工织物的范围,从中厚织物发展到轻薄织物,从服装面料发展到装饰和产业用织物,由单层织物发展到毛圈及双层起绒织物,从狭幅发展到4.6m的阔幅,由低速发展到高速。现今剑杆织机的最高入纬量已突破1100m/min,纬纱的选色从单色发展到最多达16色(德国Dornier剑杆织机)。这是其他几种无梭织机不可比拟的[6]。

剑杆织机它是利用往复移动的剑状杆将检口外因定筒子上的纬纱引入梭口,与有梭织机相比,它的入纬串高,织物质量优,机器噪声低,劳动生产率高。剑杆织机引纬过程纬纱始终受到剑头的积极控制,可适应强捻纬纱的织造,不会出现纬纱的退捻和纬缩疵点。剑杆引纬具有极强的多色纬纱织造功能,能十分方便地进行多色任意换纬,并且选纬(换色)运动对织机速度不产生任何影响,在装饰织物加工、毛织物加工和棉型色织物等加工中都得到了广泛使用[7]。

1.2 国内外剑杆引纬机构的研究现状及发展趋势

1.2.1 剑杆引纬机构的简介

剑杆引纬机构是剑杆织机的五大核心机构之一,它将纬纱引入梭口,形成织物所需的纹理。能保证引纬失误少,可靠性高,可以实现对许多引纬比较困难的纱线进行引纬,其制织品种的适应性极其广泛,同时剑杆织机的门幅宽,因此剑杆织机成为应用最广泛的一种无梭织机。现代织机在适应高速、高效的同时,对引纬机构的性能要求越来越高,引纬机构的好坏直接决定整机性能的优劣[8]。正因为剑杆引纬机构在剑杆织机中的重要作用,国内外许多纺织领域内的学者都对


内容简介:
浙江理工大学本科毕业设计(论文)开题报告 班 级 机械设计制造及其自动化 09(4)班 姓 名 蒋程强 课题名称 非圆齿轮行星轮系引纬机构的反求设计与仿真分析 开题报告 目录 1 选题的背景与意义 1.1 国内外剑杆引纬机构研究现状及发展趋势 1.2 非圆齿轮的发展及研究情况 1.3 剑杆引纬机构的研究意义 2 研究的基本内容与拟解决的主要问题 2.1 研究的主要内容 2.2 拟解决的主要问题 3 研究方案、可行性分析及预期研究成果 3.1 研究思路方案 3.1 可行性分析 3.1 预期研究成果 4 研究工作计划 参考文献 (开题报告全文附后) 成绩: 答 辩 意 见 (从选题、任务工作量、质量预期、可行性等几个方面) 答辩组长签名: 年 月 日 系 主 任 审 核 意 见 签名: 年 月 日 nts非圆齿轮行星轮系引纬机构的反求设计与仿真分析 蒋程强 (机械设计制造及其自动化 09(4)班 I09660210) 1 选题的背景与意义 纺织是人类社会最古老的一个生产部门,它与我们的生活息息相关。随着农业的发展和手工编结技术的 提高,纺织技术出现并发展起来。随着工业技术的提高,织机以其纺织速度快、产品质量高等优点逐渐取代原始纺织手段开始迅速发展起来。其中的剑杆织机就是广泛被人们所接受的一种。 自 1963 年汉诺威国际纺织机械展览会首次展出了商业性剑杆织机以来,随着新材料和新技术的广泛应用,这种织机的工艺性能日趋完善。到 80 年 代末,剑杆织机已进入了全盛时期。用剑杆织机加工织物的范围,从中厚织物发展到轻薄织物,从服装面料发展到装饰和产业用织物,由单层织物发展到毛圈及双层起绒织物,从狭幅发展到 4.6m 的阔幅,由低速发展到高速。现今剑杆织机 的最高入纬量已突破 1100m/min,纬纱的选色从单色发展到最多达 16色 (德国 Dornier剑杆织机 )。这是其他几种无梭织机所不可比拟的 1。 剑杆织机它是利用往复移动的剑状杆将检口外因定筒子上的纬纱引入梭口,与有梭织机相比,它的入纬串高,织物质量优,机器噪声低,劳动生产率高。剑杆织机引纬过程纬纱始终受到剑头的积极控制 , 可适应强捻纬纱的织造,不会出现纬纱的退捻和纬缩疵点。剑杆引纬具有极强的多色纬纱织造功能,能十分方便地进行多色任意换纬,并且选纬 (换色 )运动对织机速度不产生任何影响,在装饰织物加工、毛织物加 工和棉型色织物等加工中都得到了广泛使用 2。 1.1 国内外剑杆引纬机构研究现状及发展趋势 剑杆引纬机构是剑杆织机的五大核心机构之一 , 它将纬纱引入梭口 , 形成织物所需的纹理。能保证引纬失误少 , 可靠性高 , 可以实现对许多引纬比较困难的纱线进行引纬 , 其制织品种的适应性极其广泛 , 同时剑杆织机的门幅宽 , 因此剑杆织机成为应用最广泛的一种无梭织机。现代织机在适应高速、高效的同时 , 对引纬机构的性能要求越来越高 , 引纬机构设计的好坏直接决定了整机性能的优劣3。正因为剑杆引纬机构在剑杆织机中的重要作用,国内外许多纺织领域内的 学者都对其进行了研究,并取得了许多的成 果 。 nts目前,在国内 外 市场上出售的剑杆织机引纬机构主要有 以下几种 : 共轭凸轮引纬机构 , 如图 1-1 所 示 , 该引纬机构有一个自由度,由共轭凸轮、连杆机构和轮系组成。共轭凸轮 1 使刚性角形杆 H1AH2作往复摆动,摆杆 AB 和杆H1AH2刚性连接,通过四连杆机构 ABCD 驱动与摇杆 CD 刚性连接的圆柱齿轮 2 作往复摆动。最后经过定轴轮系 Z1、 Z2、 Z3和剑轮 3 的放大,使与剑轮啮合的剑带4 获得往复直线运动 。 这类 机构很容易满足引纬要求的运动规律, 其剑头运动规律在理论上可按照任意曲线要求来设计 3。 该机构 的性能取决于共轭凸轮的设计 , 但 凸轮廓线加工精度要求相当高 , 制造难度 大 , 如存在误差就 易产生磨损 冲击 和振动加剧 , 影响正常的织造。 图 1-1 共轭凸轮引纬机构 变螺距螺旋传动引纬机构 , 如 图 1-2 所示 , 主轴带动曲柄 AB,经过连杆 BC使滑块型螺母 C 产生往复运动,螺母 C 与螺杆 1 形成螺纹副 , 带动螺杆转动 , 从而带动螺杆轴上的剑轮 2 传剑 。 这类 机构 结构简单,传动链短,结构紧凑,交接条件好,但传动效率低,而且 变螺距螺旋副 的 加工 也很 困难 3。 图 1-2 变螺距螺旋传动 引纬机构 差动轮系连杆 机构传动的引纬机构,如图 1-3 所示。周转轮系的轴心 O 为筘座脚 CO 的摆动中心, AO1B 杆的转动经连杆分别传递给杆 DO 和筘座脚。 DO 的角速度 w1即为周转轮系内齿轮 1 的角速度, CO 的角速度 w2为周转轮系转臂的角速nts度。在 w1和 w2作用下,中心轮 2 以合成速度 w3作往复摆动,通过圆锥齿轮系 (4、5、 6 和 7)带动传剑轮 83。该机构能很好的改善交接纬时纬纱张力变化大或纬纱松弛导致交接失误的现象,但是传动路线长、结构过于复杂 。 图 1-3 差动轮系连杆机构传动引纬机构 空间四连杆引纬机构 ,如 图 1-4 所示 , 2 为织机主轴,由曲柄 1、叉杆 3 和摇杆 4 组成的球面曲柄摇杆机构,通过连杆 5 带动扇齿轮 6,驱动剑轮 7。但 其引纬运动规律设计灵活性不如平面六连杆送纬、四连杆接纬机构 3。 图 1-4 空间四杆引纬机构 电子引纬机构, 如图 1-5 所示, 这类引纬机构是机械电子技术结合的产物 ,是伴随着电子技术和控制技术的发展而提出的一种新的引纬方法。 这类机构核心技术是伺服电机的控制 4。另外,与此相似的还有一种电磁控制 5机构。这类 引纬方法 的 优点在于机构结构简单 , 能最大程度消除机械部件转动惯量带来的不良影响。通过改变引纬控制器中数据 , 可 实现剑杆织机引纬运动规律的可选择性 ,满足和提高织机对不同纬纱的适织性能 , 进一步增强织造多品种织物的能力 , 提高织机的自动化水平 3。 不过这类机构对电子技术的要求较高,目前 , 该技术还没有获得普遍的推广和使用 , 尚处于实验改进阶段。 nts 图 1-5 电子引纬机构 随着技术的不断革新,机械和电子的联系越来越紧密。引纬机构 以后 的发展也可能会逐渐的与微电子相结合,使我们对引纬运动的控制能够更加随心所欲。 1.2 非圆齿轮的 发展及 研究 情况 以上是国内外部分的剑杆引纬机构的研究成果。在这里我们尝试一种新的引纬机构 非圆齿轮行星轮系引纬机构。 一对互相啮合的非圆齿轮,当主动轮作匀速转动时,从动轮便作一定规律的变角速运动,非圆齿轮可使工作机构具有变速运动,能协调工作机构的循环周期。利用非圆齿轮机构与连杆机构串联组合,能获得等速或所 需 的运动规律 6。而 要实现剑杆的往复运动需要多个齿轮组成非圆齿轮行星轮系才能实现。由于非圆齿轮的特性,当输入轴 以匀 角速度朝 一个方向连续转动时,通过非圆齿轮轮系,输出 轴 的回转方向和转速都可能改变,因而有可能 设计出输出轴作连续单向转动的、间歇转动的以及往复摆动 的机构 7。 2O世纪 40年代开始, 由于当时机械制 工 业的发展,对传动机构的要求愈来愈多样化、复杂化,已有的齿轮传动或其它传动机构很难满足需要。为了实现变传动比传动,人们突破了传统圆齿轮的局限而发明了 非圆齿轮 8。 过 去 这种齿轮的加工较麻烦,以致影响 了它 的应用 9。但 是非圆齿轮与连杆 机构、凸轮机构相比,具有较大的 优越性尤其是它适用于高速旋转机构和能实现连续的 单向循环 运动。所以,人们在加工非圆齿轮 方面动 了不少脑筋,目前,加工非圆齿轮的方法很多,有滚齿、铣齿、插 齿、 剃齿以及刨齿 等等。 尤其是数控机床取得了较大的发展,这种齿轮的加工问题已得到了很 好的解决 10。非 圆齿轮齿廓一般 都可以 用圆形渐开线插齿刀或直廓圆注滚刀在数控插齿机或数控滚齿机 上加工出来 11。 1.3 剑杆引纬机构的研究意义 以上的一些引纬机构,共轭凸轮因其本身较好的特性应用是最为广泛,但是在加工制造方面却有所欠缺。本设计在使用过程中能较好的继承共轭凸轮的优nts点,而现如今的加工技术也能很好的解决非圆齿轮的制造问题。 剑杆引纬机构,作为剑杆织机的核心机构之一,其运动动态性能如何将在很大程度上决定着整台织机的性能与档次。所以,一种结构设计合理的剑杆引纬机构能够改善剑杆织机的工作效率与所生产产品的质量,提高经济效益。 2 研究的基本内容与拟解决的主要问题 2.1 研究的主要内容 本次毕业设计中 研究 的 主要 内容包括: 1) 了解、掌握 剑杆织机引 纬工艺要求 清楚剑杆织机引纬时,主轴转过不同角度的时候剑头应该有的位移、速度以及加速度。 2) 建立剑头的理想运动学曲线方程 根据 最符合剑杆织机织造的原则, 得到 剑杆的 理想运动学 曲线方程 。 3) 由 给定的 非圆齿轮行星轮系引纬机构 的传动原理,建立运动学分析模型 根据非圆齿轮的特性建立传动模型,将主轴的匀速转动转换成 期望达到 的剑杆的往复运动。 4) 编写运动分析、仿真软件,进行参数反求。 根据得到的理想的运动学 曲线方程 ,利用 MATLAB 编写 运动分析、仿真软件 ,反求出机构中各个参数的值。 5) 根据最佳参数,进行结构设计。 根据得到的参数 和建立的运动模型,对结果进行仿真分析,并由仿真结果对参数进行适当的调整。 2.2 拟解决的主要问题 本毕业设计以剑杆织机引纬 机构 为对象 , 熟悉剑杆织机引纬工艺要求(位移、速度和加速度),构建剑头的理想运动学曲线。根据给定的 非圆齿轮行星轮系引纬机构 的 传动原理 ,建立该机构的分析计算模型。以理想理想运动学曲线为目标,编写程序进行运动模拟和参数反求,根据优化的最终参数进行结构设计。 使得引纬机构能以更高的效率在剑杆织机中完成引纬的功能,从而提高织机的整体 经济效率 。也解决了 一些引纬机构本身不够稳定,灵活以 及加工困难等问题。 3 研究思路方案、可行性分析及预期成果 nts3.1 研究思路方案 本设计的具体研究 思路方案主要包括以下几个方面: 3.1.1 引纬机构中 剑杆 运动规律的 理解分析 引纬机构的设计应满足 引纬工艺的特定要求,典型的剑杆运动规律 具有下列特征:在剑杆向梭口内运动起始处,送纬剑和 接纬剑运 动缓慢,而且送纬剑更慢 ,这有利于送纬剑能在较短的距离内正确夹持住纬纱 。 在梭口中央交接时,送纬剑和接纬剑运动也缓慢,有利和 缓交接,降低纬 纱张力 2。 所以我们能得到 剑 杆引纬的 一系列特点:剑头在梭口内停留时间较长,占 主抽转 角 200 240 ,甚至更长些; 剑头进出梭 口的时间可调范围小, 剑头进入梭 口约在 60 90间,出梭 口约在 280 一 310间,空程可使剑头迟进、早出梭 口。需要调整的主要引纬参数有剑头初始位置、剑头动程、纬纱交接配合、剪 纬、释放纬纱和剑 头运 动的配合 1。 3.1.2 剑头的理想运动学曲线方程建立 剑杆织机剑头运动规律 如何直接影响引纬质量的好坏, 常用的剑头运动规律有正弦加速度规律、梯形加速度规律和修正梯形加速度规律等。计算表明 , 在动程和运动时间相同的条件下 , 正弦加速度规律的加速度峰值比修正梯形加速度规律的 加速度峰值大 45%, 速度峰值大 4%。在目前常用的剑头运动规律中 , 修正梯形加速度运动规律是最优越的。修正梯形加速度运动规律是指引纬加速度曲线的形状类似于梯形 , 在梯形的转折处用多项式曲线光滑过渡。过渡曲 线设计是修正梯形加速度运动规律的重点和难点。 所以为了优先满足希望的加速度规律,我们可以由 上述 剑杆引纬时剑头进出梭口的时间规律得到边界条件,从而得到 修正梯形 加速度曲线图。 为了避免优化变量过多导致计算量过大以及随着 多项式次数的增加 , 引纬机构精度要求提高 ,零件加工难度加大 。在满足加速度光滑连续无突变的前提下,我们在这 里采用 一种新的曲线方程 , 即,三次埃尔米特差值多项式来构造 过度曲线 。得到加速度曲线后 再 利用 积分函数和 边界条件 反求出剑头运动的速度方程以及位移方程 12。 3.1.3 运动分析模型的建立 引纬机构的主要作用是把主轴的匀速旋转运动转变成剑头的满足引纬运动的往复运动。 在本设计中我们采用非圆齿轮行星轮系来实现这种转换。 nts一对互相啮合的非圆齿轮,当主动轮作匀速转动时,从动 轮便作一定规律的变角速运动,非圆齿轮可使工作机构具有变速运动, 协调工作机构的 循环周期 6。由于非圆齿轮的特性,当输入轴以匀角速度朝一个方向连续转 动时,通过非 圆齿轮轮系,输出 轴的回转方向和转速都可能改变,因而可以设计出输出轴 往复摆动的机构。 3.1.4 基于 MATLAB 的参数反求 及模型仿真 我们已经知道 剑杆的运动学曲线方程, 再结合建立的运动模型的传动路线 我们可以得到 那一对非圆齿轮的转角与其向径的关系,即可得到非圆齿轮的节圆曲线方程。利用 MATLAB 软件中的 GUI 模块,可以得出节圆曲线轮廓的散点图。将其代入所设计的运动模型进行二维仿真分析,修改。之后基于该节圆曲线轮廓再生成非圆齿轮的齿廓, 之后导入 proe 生成三维模型进行 三维仿真 。 3.2 可行性分析 剑杆引纬机构经过多年的研究与发展已取得了不少的研究成果,在各类型的纺织机械中都有重要的应用。另外,随着加工制造技术的发展与进步 ,非圆齿轮的加工问题已经基本得到解决。 在前人研究工作基础上,本设计论文进行 非圆齿轮行星轮系引纬机构的设计 在理论与实际方面都 是可行的。 本设计的工作主要 涉及机械原理, 机械设计等方面的知识,以及 Pro/E,MATLAB等 设计 计算 工具,本人 对 相关课程 已经有一定基础。 指导老师及其课题组在 非圆齿轮以及织机的相关研究方面 有很多成功的经验,本设计的 研究方法 思路经过深思熟虑,切实可行,能够确保 毕业 设计 的顺利完成并取得预期的研究成果。 3.3 预期 研究 成果 构建出剑头的理想运动学曲线 , 编写出程序进行运动模拟和参数反求, 设计出非圆齿轮行星轮系 完成三维建模 , 通过仿真分析,保证设计能较好的满足引纬运动的要求。 4 研究工作计划 起止时间 内容 2012.12.052013.01.15 文献综述、开题报告、文献翻译 nts2013.01.162013.02.28 理想运动学曲线方程的建立 2013.03.012013.04.10 分析模型的建立 2013.04.112013.04.25 编写运动 分析及仿真软件并进行参数反求 2013.04.26 2013.05.07 结构设计 2013.05.082013.05.19 论文撰写 2013.05.202013.05.25 论文装订、准备答辩 参考文献: 1 陈元甫 , 洪海沧 .剑杆织机原理与使用 M.北京 : 中国纺织出版社 , 1994: 3-4. 2 王鸿博 .剑杆织机实用 技术 M.北京:中国纺织出版社, 2004: 1. 3 赵雄,徐宾,陈建能 ,赵匀 .几种典型的剑杆织机引纬机构及其机构创新 J,纺织机械,2008( 2), 2-3. 4 Washida Kazuo, Sugimoto Hidehiko, Masuda
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