齿轮泵前泵盖 工艺及钻孔夹具设计【CAD图纸和说明书】

1齿轮泵前泵盖的工艺分析及生产类型的确定

1.1齿轮泵前泵盖的用途

齿轮泵前泵盖和后泵盖一起将油泵整体进行封闭，保证油泵的密封性和内部环境的清洁，并对内部零件起到了支撑作用，同时，为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽，避免因为油困而引起的冲击和噪声，延长了元件的使用寿命，提高了工作效率。

1.2齿轮泵前泵盖的技术要求

按表1-1形式将齿轮泵前泵盖的技术要求列于下表中。

表1前泵盖零件技术要求表

加工表面尺寸及偏差mm公差及精度等级表面粗糙度Ra/μm形位公差/mm

大凸台左端面21IT126.5

小凸台左端面12IT1325

前泵盖右端面10IT71.6

φ18mm孔18IT93.2

φ28mm孔28IT93.2

φ5mm孔5IT93.2

φ9mm孔9IT1325

卸荷槽侧面10IT1325

卸荷槽下表面10IT1325

圆孔倒角1×45°IT1325

整体来讲，齿轮泵前泵盖的结构比较复杂，由于外表面不用于安装配合，故对其精度要求较低，而内表面需要和其他零件进行配合，故对其精度要求较高，这是保证油泵密封性的重要手段。同时，与支撑齿轮的轴的孔的要求也较高，有粗糙度的要求，同时还有配合精度的要求。

综上所述，该零件的各项技术要求制订的较合理，符合盖零件的装配要求。

1.3审查齿轮泵前泵盖的工艺性

分析零件图可知，前泵盖的两端面还有轴孔以及卸荷槽均要求切削加工，而两齿轮所在轴的孔只放在了一个凸起的台上，这样，不但可以适当的减少精加工的面积，而且还提高了其接触刚度；由于各个孔的端面都是平面，可以防止加工过程中钻头偏钻，保证孔的加工精度；另外，该零件除了主要的加工表面（前泵盖凸台的端面，前泵盖的内端面和孔的表面等）精度要求较高，其他的表面加工精度都比较低，不需要高精度的机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以满足加工要求；主要表面虽然加工精度相对要求较高，但在正常的生产条件下，采用较经济的方法就可以保质保量的加工出来。此外，该零件的整体结构比较对称，也方便加工。由此可见，该零件的工艺性较好。

1.4确定齿轮泵前泵盖的生产类型

依设计题目可知：N=5000台/年

所以根据表1-3、1-4确定生产类型为成批生产（大批）。