合肥明发商业广场B4、B5区工程施工组织设计

合肥明发商业广场B4、B5区工程 施工组织设计2008年我有幸参加了明发商业广场工程的建设，在整个建设过程中我一直辅助施工员的工作。刚来施工现场很多东西并不是书本上说的那么简单，需要牵扯到很多方面的问题，学到了很多，同时也让自己有了见识。具体工程情况如下：第一章、工程概况第一节、工程规模及设计要求一、工程规模 拟建的合肥明发商业广场工程位于合肥市四里河路与砀山路交叉口，建设单位为明发集团合肥房地产开发有限公司，设计单位为南京林同炎李国豪土建工程咨询有限公司，监理单位为厦门诚实监理公司，施工单位为安徽三建工程有限公司。其中B4区裙房为地下一层地上三层框架结构，建筑面积20239 M2，建筑物高度12.25m，外弧半径为113m,内弧半径为73m，圆弧段角度为92。B5区裙房为地下一层地上三层框架结构，建筑物高度12.25m，外弧半径为73m,内弧半径为55.875m，圆弧段角度为118；B5区酒店为地下一层地上十六层框剪结构，建筑物高度59.9m；B5区一段为地下一层框架结构，B5区总建筑面积为44688M2。二、设计要求B4、B5区裙房及B5区一段地下室工程抗震设防烈度为七度；建筑物抗震设防类别为丙类，结构安全等级二级，设计使用年限50年； B5区酒店工程抗震设防烈度为七度；建筑物抗震设防类别为丙类，结构安全等级二级，设计使用年限50年。B4、B5区裙房及B5区一段地下室采用柱下独立，基础设计等级为丙级；B5区酒店采用静压桩，设计等级为乙级。B4、B5区裙房及B5区一段地下室基础混凝土等级：垫层为C15，基础混凝土等级C25，柱混凝土等级为C30； B5区酒店承台混凝土等级：垫层为C15，桩基承台基础混凝土等级C35，柱混凝土等级为C45。第二节、场地位置、地形面貌及基础埋深一、场地位置、地形地貌本工程位于合肥市四里河路与当山路交叉口，交通便利。B4、B5区裙房、B5区一段地下室及B5区酒店设计+0.00标高相当于绝对标高27.500m，现有施工现场已进行一次大面积开挖，现有场地标高在-4.2m左右，B5区酒店桩基工程已施工完。基础开挖时先行开挖至设计基底标高验槽，经建设、监理及地质部门现场确认后再进行加深处理。开挖过程中需充分考虑基坑放坡系数及边坡支护，对于局部薄弱部位采取一定的处理措施给予加强。 二、基础埋深B4、B5区裙房基础底面标高为-5.300m，局部为-5.900m、-6.900m；B5区一段地下室独立基础底面标高为-5.700m，局部为-5.900m、-6.300m；B5区酒店基础底面标高为-7.000m，局部为-7.600m。第二章、施工准备工作第一节、项目管理机构的准备根据工程的特点，分析场地的实际情况，对项目相关人员做以下的分工(见附图一)第二节、技术准备工作1、 组织有关人员熟悉工程设计图纸，了解设计意图，对图纸中不明确的地方积极与设计单位进行联系，并进行图纸会审。2、 根据建设单位提供的各栋楼的定位控制桩点，将本工程的定位桩用全站仪引测至开挖线以外，将开挖线用白灰撒出。3、 完善各种前期管理制度及资料，作好技术交底工作。第三节、施工准备工作1、 在建设单位的协助下，解决好进场道路及施工现场内的临时道路及“三通一平”工作，安接水源、电源做好施工电缆线的敷设与临时设施的搭设工作。2、 及时采购各种施工用料，购置水泵、塑料薄膜及麻袋等基础施工过程中需要的各种机具、材料。3、 积极联系土方施工机械，确定开挖路线。组织钢筋加工等大型机械的进场工作。4、 积极进行劳动力的准备工作，对进场的施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作。5、 机具准备：拟投入的大型机械有：四台反铲式挖掘机，配备多辆自卸车，塔吊五台，龙门架8台。第三章、基础分部施工工艺及质量要求第一节、土方工程一、土方开挖基础土方开挖工程施工流程：测量定位放开挖线机械开挖放独立基础线或砖基础垫层边框线单独机械开挖人工清槽基础验槽1、开挖方式根据本工程的特点，按照B5区酒店基础B5区一段地下室B5区裙房B4区裙房顺序进行施工。考虑到整个工程地下均设有滤水层（总厚度为57cm），土方先一次性开挖至各建筑负一层地面以下-0.60cm标高，然后再做具体处理。B5区酒店负一层地面标高为-4.5m,整个酒店区域大面积开挖至疏水区-5.1m标高,然后根据基础定位逐个开挖，并按要求进行放坡。B5区一段地下室部分大面积开挖至疏水区-4.90m标高，然后施放独立基础承台、地梁及砖墙混凝土垫层边框线进行逐个开挖。B4、B5区裙房独立基础较密，一次性大面积开挖至基础设计标高+30cm，然后施放独立基础、砖基础垫层边框线，人工清槽。等挖至设计标高上10cm时请有关单位现场验收基坑土质。在开挖过程中如遇不明物体或土质与地质勘察报告不符时应及时向建设单位和设计部门联系，尽快予以处理。2、机械开挖方向根据本工程的图纸设计及现场情况，经过计算多余的土方外运出场外，各区回填土就近堆放。 3、基坑轴线、标高控制（1）、轴线控制土方开挖前，拟对建筑物四周轴线和施工缝轴线处作为主控线，设置控制桩，并用细石混凝土层加以保护；条件恶劣时，采用砖砌方墩。各施工段形成“井”字形轴线控制网。机械开挖后，为保证独立基础人工清槽的准确性，在独立基础四脚处设置轴线桩、水平桩以方便施工及检查，同时与相邻施工的项目轴线经两家核对无误后，再进行大面积放线工作。（2）、标高控制为了控制基坑的开挖深度，当基坑下表面，快挖至设计标高时，应用水平仪在坑壁下部，设一个水平的小木桩，使小木桩的上表面距离坑底，为一固定距离：300500mm为宜。为方便施工，在每个坑壁的拐角，均设一水平桩，作为清理坑底和浇筑混凝土垫层时控制标高的依据，标高点的测量容许误差为10mm。由于各区段的标高不一致，项目技术人员，应对各区段的基地标高随时复核，安排专人负责并形成书面记录。二、土方回填1、技术准备：（1）、组织有关人员熟悉工程设计图纸，对图纸设计中的室内地面标高做好预控工作。（2）、完善各种制度及资料，作好技术交底工作。（3）、编制专项回填土方案，经报审合格后进行下步施工。（4）、回填土前，应对基础结构进行验收并办理验收手续。2、施工准备工作（1）、回填土前检查排水措施，对回填土方严格按规范要求，进行验收后方可回填。（2）、积极与土方机械施工队进行联系，确保进场机械数量能够满足施工质量和进度要求，保证回填土的质量顺利完成。3、操作工艺及质量要求（1）、土方回填前，对基底的垃圾、周转材料等杂物进行清除，并将基底水予以抽除。对回填高度严格进行控制，并用水平仪将分层回填的标高在混凝土柱上用墨线弹出。（2）、土方回填施工时，应适当控制含水量。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。（3）、土方回填土每层铺摊厚度：虚土每层控制在30 cm，夯实后为20 cm，夯实遍数不少于三遍。（4）、室外标高与0.000交接处及回填高差变化处做成放坡形接槎。（5）、基础回填土应连续进行、尽快完成。施工中应防止地表水流入回填土内，以免基土遭到破坏。刚填完或尚未夯实的土层如遇下雨，则在其上面覆盖一层塑料布。如遭受雨水浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实。（6）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚。（7）、外墙若遇安装管道，管道下部回填时应分层夯实，不得漏夯。第二节、基础混凝土工程一、基础混凝土施工程序基础垫层养护及放线基础钢筋基础模板检查验收基础混凝土浇注基础养护二、钢筋工程1、钢筋的原材料控制所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、监理公司驻工地代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状锈纹的钢筋不得使用。2、钢筋的制作钢筋的制作均在现场临时钢筋加工棚加工，加工完毕后,分类成捆,挂牌堆放，运至绑扎地点。现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆要挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等，便于绑扎时取料，提高工效。3、钢筋绑扎 （1）、基础钢筋网片的绑扎基础钢筋网片每根钢筋的交叉点必须绑扎，相连绑扎点的铁丝扣要成八字型，以防止网片歪曲、变形。柱插筋时严格按照在垫层上弹出的墨线施工，绑扎时与网片需牢固，上端与支撑焊接，防止柱轴线位移。（2）、基础地梁的钢筋绑扎首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定主筋并套好箍筋放主梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有焊接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过50。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。对于基础地梁的梁底标高不在垫层上，采用高马凳以控制地梁底的标高，马凳下部与条基底板筋绑扎牢固，上部与地梁底梁纵筋绑扎牢固以控制地梁底部的设计标高。基础钢筋保护层为40 mm，为控制保护层厚度，事先现场预制厚度同保护层的水泥砂浆块。（3）、柱钢筋绑扎箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩迭合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头应弯成135，平直长度不小于10d。柱筋保护层：用同保护层厚度的水泥砂浆块悬挂在外立筋上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。柱、梁节点大样严格按照图纸设计要求进行施工。（4）、基础梁钢筋绑扎首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定主筋并套好箍筋放主梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有焊接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过50。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4、钢筋验收：钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。三、模板工程模板工程施工工艺的改进是混凝土施工的关键。在模板设计和施工方面必须细致分析，精益求精，严格把关。1、基础承台模板本工程基础部分模板采用木模板。独立基础模板在安装前，根据图纸弹出基础外框线、中心线，模板安装时，预先用1：3水泥砂浆对模板底部找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。（见下图）基础地梁模板在安装前，根据图纸弹出基础外框线、中心线及地梁需吊模的边框线，模板安装时，预先用1：3水泥砂浆对模板底部找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。2、柱模板柱采用定型木模组合拼装。其中两面（对面）采用18厚大胶板预先制作定型。模板支设好后，通过吊线控制好柱模的垂直度，再沿垂直方向每500mm外加48钢管从四面夹紧进行加固，对于较大截面柱采用12穿墙螺栓，并与钢管架连接固定。所有柱、梁木模板与混凝土接触面均刨光并涂刷隔离剂。特别注意梁柱节点处的小模板拼装处理，做到截面尺寸准确，固定牢固，杜绝拆模后出现的胀模、颈缩的通病现象。（见下图）3、剪力墙模板外墙穿墙螺栓考虑防水要求，采用带止水钢板的对拉螺杆，止水钢板采用3mm厚钢板制作，尺寸为50mm见方，在钢板中间采用机械钻孔。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响混凝土成型后效果，封模时在螺杆两端穿上18厚40楔形木塞，螺杆割除后用高强度防水水泥砂浆填坑抹平。4、基础梁模板梁采用木模板支设。跨度每4m的梁，按设计要求起拱，连续梁支模时应拉通线，防止出现轴线位移。满堂架开间增设剪刀撑数道，以加强满堂钢管脚手架体的刚度。（模板支撑体系采用48普通钢管搭设满堂架，梁底满堂架立杆间距不大于900，纵距不大于1200，平台满堂架纵横向立杆间距不大于1200，满堂架的搭设必须具备足够的强度、刚度和稳定性。（见下图）模板的配置数量将根据工程的施工进度并以加快模板周转为原则，进行优化配模。5、0.000m梁板模板及支撑体系梁采用木模板支设，现浇板用18mm厚的大胶板铺设在5080mm的方木楞上，不合模数处用杉木板镶补。跨度每4m的梁，按设计要求起拱1%3%，连续梁支模时应拉通线，防止出现轴线位移。满堂架开间增设剪刀撑数道，以加强满堂钢管脚手架体的刚度。（见下图）6、模板拆除为有效控制模板拆除时间，应在现场留置同条件养护试块，经试压达到规范规定或设计要求的拆模强度后，报请监理公司批准，下达拆模令后方可拆除。四、基础混凝土施工基础混凝土的浇筑采用商品泵送混凝土，浇筑时沿基坑上方搭设水平混凝土输送管道以便于混凝土的浇筑。1. 垫层为C15混凝土，浇注时严格控制标高，以控制桩为准；2. 混凝土在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞的位置是否正确。 3. 混凝土从泵车中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定。4. 混凝土在浇筑过程中，预防下雨，现场准备塑料薄膜布，防止雨水过多影响混凝土的浇筑质量。5. 混凝土振捣：采用机械振捣，柱采用插入式震动棒。振捣时应注意振捣时间、振点布置、插入深度和插拔速度等。6. 混凝土浇筑后，为减少混凝土表面的收缩裂缝，控制标高及表面平整度，在混凝土初凝前派专人用刮尺将混凝土表面抹平、压实。混凝土终凝后，在混凝土表面用塑料薄膜覆盖以保水，本工程基础施工时为雨季施工，需外加塑料薄膜予以预防。7. 柱混凝土浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。8. 、混凝土试块留置计划：（见下表）五、质量要求1、模板工程序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准3截面尺寸基础10钢尺检查梁+4，-5钢尺检查4墙柱层高垂直度，不大于5m6吊线2、钢筋工程序号项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋网长宽10钢尺检查2钢筋网眼20钢尺检查3钢筋骨架尺寸长10钢尺检查宽、高5钢尺检查4受力筋间距10钢尺检查5受力筋排距5钢尺检查6基础保护层10钢尺检查7柱墙梁保护层5钢尺检查8箍筋间距20钢尺检查9预埋件中心位置5钢尺检查10预埋件标高+3，0钢尺检查3、砼工程序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础10钢尺检查墙、梁82垂直度全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查3标高，层高10水准仪、钢尺检查4截面尺寸+8，-5钢尺检查5预留洞中心线位置15钢尺检查第四章、质量保证措施第一节、质量保证组织措施本工程的质量管理目标为：合格 为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由技术负责人具体负责，由施工员、材料、技术员、施工班组等各有关方面人员参加，是本工程质量的组织保证。 根据本工程情况，设专职质检员 1 名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。 质 量 保 证 体 系项目经理技术负责施工负责人材料负责人专职质量员材料试验材料采购技术档案砼班组钢筋班组木工班组 在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。 保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。 所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料沿应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。 对由甲方提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收，符合有关规定后方可采用。一、管理职责（一）质量管理组织机构图（见附图一）（二）人员职责1、各级岗位的职责按照各级岗位职责制度执行。 2、项目班子人员职责项目经理岗位职责(1) 负责本项目的生产指挥、行政管理、政治思想等工作，对本项目部的生产任务、安全生产、工程质量、文明施工等负全责。(2) 参加公司生产会，接受施工任务，组织编制和下达班组作业计划，作好开工前的施工准备，组织机械设备、材料、构件进场，按施工程序合理组织施工。(3) 主持项目日常生产会，研究解决中的实际问题，定期组织质量安全和文明施工检查，坚持每周和节假日前后的安全教育。(4) 负责本项目的工料核算，督促工长、材料员认真执行技术节约措施，开展增产节约活动。(5) 加强班组建设，健全班组民主管理制度，审查班组收入分配，帮助职工节约生产生活方面的实际困难。技术负责人岗位职责(1) 接到上级下达任务后，即使组织施工技术人员各专业工长熟悉图纸，在充分领会设计意图后，制定质量、安全增产节约、文明施工等各项技术措施，并组织实施。(2) 参与单位工程设计交底、图纸会审、并配合或编制单位工程施工组织设计；(3) 负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计（施工方案）、技术安全措施进行施工，发现问题及时处理或请上级解决。(4) 向有关人员进行技术交底，经常抽验各项措施落实、执行情况；(5) 负责复查单位工程测量、定位、抄平、放线，参与单位工程质量评定及隐蔽工程验收的和分部分项工程的质量评定。(6) 负责解决协调与分包单位、协作单位施工配合中的技术问题、参与质量事故处理、负责设计图纸修改及变更联系；(7) 负责工程技术资料的签证、收集和整理并上报公司。技术员岗位职责(1) 参加编制和贯彻单位工程施工组织设计施工方案。根据工程结构特点，制定各项技术安全施工方案； (2) 认真熟悉图纸，参加设计交底、图纸会审及施工方案讨论；(3) 负责检查单位工程测量定位、抄平、放线工作；(4) 组织学习施工图的施工规范、规程及有关技术文件，作好现场材料检验和试验工作；(5) 参加组织单位工作施工，制定文明施工措施；(6) 组织隐蔽工程验收和分部分项工作质量评定；(7) 负责各项技术资料的整理和上报，资料作到与进度同步；质检员岗位职责(1) 协助本单位领导搞好质量检查、监督工作，当好领导参谋；(2) 参与施工组织和图纸会审工作，对保证工程质量的技术措施不完善、不妥之处提出改进意见；(3) 参与各级质量检查活动，重要部位检查、隐蔽验收工作，以及工程竣工观感评分验收和质量回访、保修工作；(4) 参与研究施工中的质量问题和有关质量会议及事故分析会；(5) 负责检查对不按规范组织施工，不按规范操作，不按标准验收的行为有权制止必要时给予处罚；(6) 有权建议项目经理采用有关工程质量的保证措施。安全员岗位职责(1) 协助项目经理抓好项目的安全工作。以身作则，遵章守纪，督促协助项目部开好班前例会，表扬安全生产的好人好事，制止批评违章作业现象；(2) 每天班前安全检查，发现问题及时纠正；(3) 督促并带领项目管理人员对经常使用的用具、设备、脚手架的牢固程度工作环境的安全卫生状况进行检查，发现问题坚决纠正；(4) 发现有危及职工安全或可能造成事故的现象，有权暂停操作，并迅速向项目经理或上级报告，以求解决，任何人不得刁难；(5) 经常对项目工人进行安全生产教育，督促工人遵守安全操作规程和各种安全生产制度；(6) 正确使用个人防护用品，检查和维护本项目部的安全设备，发现有不安全情况时，及时报告；(7) 做好事故的分析和研究，协助领导制定防止事故的措施；材料员岗位职责(1) 贯彻国家和上级颁发的关于物资工作的政策、法规和各种规章制度，严格遵守物资纪律；(2) 根据下达的材料计划，对各分承包方进行调查、选购，配合公司对主控物资的管理工作；(3) 根据现场情况安排采购计划，组织优质材料进场，并建立合格的分承包方花名册；(4) 严格按照批准的采购计划进行采购、负责办理采购合同书及工地的零星材料的购置；(5) 注意订货选购的材料质量是否优良,型号规格是否准确无误，价格是否合理，物资动态和使用去向；(6) 建立主要物资的月库收支表的填写工作并上报公司；(7) 组织有关单位作好物资设备的验收，供应和保管库存情况等工作；(8) 完成上级布置的清仓查库工作；(9) 积极疏通物资供应和运输渠道，参与处理物资供应和运输中出现的问题；(10) 完成单位领导交办的其他工作，配合项目经理完善现场管理工作。木工工长职责(1) 强化自身质量意识，认真学习规程和规范；(2) 强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求，实行挂牌制，起点要高，抓好典型；(3) 排好施工工序，作好同其他工种及水电的配合协调工作；(4) 认真研究施工工艺，明确各部位的模板种类，支撑系统，绘制模板大样图及模板配制图，并编号施工，着重要解决梁柱接头，梁板接头的通病，解决好现浇板的支撑系统，解决好楼梯、阳台的标号和几何尺寸，注重细部施工；(5) 施工前均进行书面技术和安全交底，严格按照模板配制图施工。(6) 合理用料、节约用料、进行标准层后必须同部位翻用模板，不得随意乱用，乱锯截，模板一次性配好后不得随意增配，对模板用钉严格加以控制，回收利用率应达70%以上，各部位的模板用钉应明确规格，不得乱用，扣件回形销应认真回收，不得随意乱扔，回收利用率应达95%以上；(7) 楼板拆除时间应掌握好，拆模不得破坏砼，模板拆一层应清理、起钉；(8) 跟班作业，跟踪检查，发现问题及时整改，杜绝事后检查；(9) 工完场清，文明施工，杜绝浪费现象，材料必须按现场平面布置图归类码堆；(10) 做好本工种的安全工作；(11) 对本工程所用的材料和工具用具提前要有计划；(12) 积极配合放线、验收工作。瓦工工长职责(1) 强化自身质量管理意识，认真学规范学验评；(2) 强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求，实行挂牌制，抓好典型；(3) 认真安排好施工工序，作好同其他工种及水电配合、协调工作；(4) 认真研究各分项工程的施工工艺，作好分项工程质量的预控、交接、检查及中间验收工作；(5) 分项工程均应有书面技术交底和安全交底，交底要全面清楚；(6) 坚持样板引路、挂牌施工，真正作到样板引路，推广大面；(7) 跟班作业，跟踪检查，发现问题及时整改，杜绝事后检查；(8) 砼、砂浆严格按照配合比拌制，计量准确；(9) 各项工程必须作到文明施工，共完场清，杜绝浪费现象；(10) 搞好本工种的安全工作；(11) 对本工种所有的材料和工具用具提前要有计划；(12) 积极配合放线，验收工作； 钢筋工长职责(1) 强化自身质量意识，认真学习规程和规范；(2) 强化班组的质量意识，对班组要高标准严要求，实行挂牌制，起点要高，抓好典型；(3) 安排好施工工序，作好同其他工种及水电的配合协调工作；(4) 由于配筋图采用平面表示法，故应画出配筋大样图，钢筋料表制作应准确无误，同时应符合规范要求；(5) 钢筋在制作过程中就应跟班作业，合理用料，节约用料，归类码堆，钢筋的损耗率不得大于1.5%；(6) 钢筋绑扎应弹线标注施工，跟班作业，跟踪检查指导，发现问题及时整改，杜绝事后检查；(7) 工完场清，文明施工，杜绝浪费现象，钢筋必须按现场平面布置图归类码堆；(8) 钢筋加工机械拉直机、弯曲机、切断机、对焊机均应由专人负责，不得随意更换，同时应加强保养；(9) 钢筋计划应准确无误，工作结束后各种钢筋累计剩余量不得大于10%；(10) 负责本工种的安全工作；(11) 对本工种所有的材料和工具用具提前要有计划；设备管理员岗位职责(1) 学习掌握国家和上级部门颁发的有关设备管理的各项政策法规；(2) 负责设备安全管理工作，对现场设备进行监督、检查、评比工作；(3) 负责机械维修保养制度，原始记录，按时上报上级管理部门；(4) 负责对塔吊、电梯等重点大型设备的安拆监督工作；(5) 负责大修设备的鉴定、审批、修竣、验收工作；(6) 负责统一管理设备的文档及技术资料与信息的收集、整理，并及时分析意见和报告；(7) 负责管理的各项指标，数据的统计、计算，定期向主管部门报机械设备使用和管理工作情况，提出改进措施和建议，当好参谋；二、各工序之间交接检查及验收每一个工序必须严格按照设计图纸及施工规范施工，每一个工序施工完毕，班组之间必须首先实行自检，然后才能报项目部质量管理部门检查，经项目部检查合格后才能报监理和业主验收检查，并填好工程报验资料。最终经监理、业主检查验收合格后才能进行下道工序检查。工序检查流程图：项目质检、施工工长跟踪监督、检查项目质量检查并填制工程报验资料合格后进行下道工序施工监理、业主验收班组自检并记录各工序施工中监理、业主现场工程师跟踪监督、检查为了能尽快的完成各工序的施工工作，将工期尽量能提前、尽量减少返工工作量，各班组之间必须认真施工，随时听从解决项目管理人员、监理、业主监督过程中所发现的问题。第二节、质量保证技术措施一、模板质量保证措施模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。(1) 所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。(2)模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。(3)模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。（4）质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。（5）预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。二、砖砌体施工质量的保证措施（1） 确保原材料的质量是前提，所有砖必须有质保书并复试，满足设计强度时方可使用；（2） 砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润；（3） 与框架柱交接处，必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出， 砌在墙砖缝中；（4） 与框架梁交接处，注意采用斜砖侧砌顶牢。 三、砼的施工保证措施（1） 把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用；（2） 把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、电梯井模板更必须引起高度重视；（3） 把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、 钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；（4） 把好砼浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；（5） 把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。四、钢筋工程的质量控制（1） 质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。（2） 预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。（3） 相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。（4） 成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。五、计、测量工作质量保证措施（1） 为了保证工程质量，现场组织有多年施工测量经验的人员负责。（2） 测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。（3） 测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。（4） 总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果精度。（5） 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。（6） 轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。（7） 所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。六、试验取样方法1、砼的取样方法 每100盘，但不超过100m3的同配合比的砼，取样次数不得少于一次。 拌制同配合比的砼不足100盘时，其取样次数不得少于一次。 抗渗试验的取样方法是按砼的方量，每500 m3取样次数不得少于一次。如方量不足500 m3，也应取样一次。 预拌砼的方量超过1000 m3，按每200 m3制作一组试块。不足1000 m3的按每100 m3制作一组试块。2、钢筋的取样方法 每批由同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸组成，每批重量不得大于60吨。 取样数量是在一批钢筋里，任选两根钢筋切取长约为50厘米，作为拉伸样品，再切取两根长约35厘米钢筋作为弯曲样品。3、钢筋对焊、机械连接的取样方法 闪光对焊是按同一焊工完成同级别，同直径钢筋焊接，300个接头应作为一批。 如一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算,累计仍不足300个接头,应接一批计算。 取样数量应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸,3个做弯曲试验。 其他方法焊接和机械连接的按300个同接头形式同钢筋级别的接头作为一批。 取样数量应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验.4、粗细骨料的取样方法 按同产地、同规格分批验收。以400 m3或600吨为一验收批。 细骨料的取样数量是在料堆上取样时，取样部位均匀分布。先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。重量不少于25公斤。 粗骨料取样数量不少于110公斤。5、水泥取样方法和数量 水泥按同品种、同强度等级编号和取样，施工现象按200吨为一编号，取样一次。 试样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12公斤。第五章.施工进度计划及保证措施一、进度计划现根据现场实际情况拟定基础施工方案。见具体施工进度。二、工程工期保证措施为保证工程质量，项目部在本工程中不搞突击抢工、人海战术。为确保本工程在规定工期内完成施工任务，在保证质量的前提下，展开竞赛活动，并以工程量为依据，结合本工程的具体特点对整个工期进行了科学分析，具体采取如下保证工期措施。1、组织措施(1) 选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。(2) 保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。(3) 在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。(4) 推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。(5) 设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。(6) 周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。(7) 做好计划实施检查反馈调整工作。(8) 集中集体智慧，事前分析可能出现的风险，制定相应的应对措施。(9) 项目部建立如下的例会制度。每日早8:30召开项目部有关管理人员会议，协调内部管理事务；每周召开项目部、业主、监理三方例会（具体时间也可以几方商讨后确定），分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。项目还将建立工期奖罚制度，施工自检、互检、工序交接检制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。2、技术措施(1) 使用成熟的技术，如：粗钢筋连接、快拆模板体系等。(2) 利用计算机编制网络计划，确定关键线路，跟踪检查，当发现关键线路工期超过总工期时，以不超过总工期为目标不断调整。(3) 混凝土中掺加外加剂，缩短技术间歇时间。(4) 为确保质量目标的实现，在本工程的具体施工中，将开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保综合质量保证能力。第六章、基础分部雨期施工措施第一节、土方工程：一. 在开挖基础上方前，应根据现场具体情况做好排水，采取防滑措施，按规定放好土方边坡，土方开挖到标高，如不能连续施工时，应予留30厚的土方，待验收合格后，人工突击完成，再浇筑混凝土垫层。二. 如遇雨天时，应加盖塑料薄膜，保护基坑部首渗透，并派专人进行排水监护。三. 基础回填土室外可用含水量小于15%的土回填，室内不能用含水量大于15%的土、石块及淤泥回填，回填前基槽应无积水。槽内原土壤如有积水，应进行处理后方可回填。四. 回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受雨水破坏。第二节、钢筋、混凝土工程：一. 混凝土浇筑，应清除模板和钢筋上的积水、垃圾和污垢，灌筑混凝土时应尽量使每一混凝土构件一次浇完。避免接头。如果必须留置施工缝时，在二次施工前，应将先浇筑的混凝土接合处的松动石子及浮浆清理干净后，才能进行二次浇筑混凝土。浇筑完毕后12小时后方可浇水养护。二. 加强混凝土雨期施工技术管理，做好混凝土施工日志、测温记录及混凝土试块管理工作，并作好技术交底，对于钢筋混凝土掺化学早强剂，主要结构部位的拆模时间，在施工前应经单位工程技术负责人提出报告，经监理公司批准后，方可进行拆模。第七章、基础分部冬期施工方案为了在建筑工程冬期施工中确保工程质量，认真贯彻执行国家现有技术经济政策，做到技术先进经济合理、安全适用。特制定本方案：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5C既进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定低高于5C时解除冬期施工。凡进入冬期施工的工程项目，一复核图纸，对于不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究决定；对于进入冬期施工的工程，除遵守本冬期施工措施外，尚应遵守国家现行有关标准、规范的规定。第一节、 冬期施工起始日期根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工。第二节、冬期施工技术准备工作一、冬期施工技术准备原则1、确保工程质量。2、冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。3、制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。4、应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5、力求施工点少，施工速度快，缩短工期。 第三节、冬期施工生产准备工作一、冬期施工现场准备1、施工场地的准备工作：1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 3) 保证消防道路的畅通。 2、搅拌机棚的保温搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。 3、锅炉房的设置进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。 4、上水管、截门井、消火栓井应做好保温。 5、原材料加热设备、设施的进场、搭设。二、冬期施工资源准备1、外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。 2、保温材料的准备1) 保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。 风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。 门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。2) 保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。 3、冬期施工燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活用煤，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。4、热源设备的准备1) 锅炉、管道的安装、保温、试烧。2)施工现场的原材料加热设施。3) 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。 第四节、冬期施工主要施工方法和工艺一、冻土的开挖与回填 1、人工开挖冻土方 1) 开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或34人一组用铁楔子劈冻土方。2) 施工工具：有尖镐、铁锹、1824磅大锤和用45060圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。3) 操作要点：1个人掌铁楔子，23个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有23个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。 4) 保证安全措施：要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。2、机械开挖冻土方1) 机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.41.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。2) 根据开挖面积的大小、形