九龙大厦节能专项施工方案

九龙大厦节能专项施工方案编 制： 审 核： 审 批： 江苏邗建集团有限公司二O一七年三月一日一、工程概况（一）总体概况工程名称：九龙大厦建设单位：扬州汤汪城市建设发展有限公司监理单位：扬州市金泰建设监理有限公司设计单位：扬州建筑设计研究院有限公司施工单位: 江苏邗建集团有限公司该工程建筑面积为18672.64平方米。其中:地下1层,地上12层,建筑总高度45.6米,0.000相当于黄海高程6.6m。（二）建筑节能设计要求1、本工程地处夏热冬冷地区，工程节能设计标准为：公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）。 表1.1序号节能分项工程设计要求施工单位1墙体保温节能分项工程外墙为A5.0 B06砂加气砌块墙体自保温，导热系数为0.02（w/m.k)，冷桥部位为复合材料保温板 (厚度60)，导热系数为0.07（w/m.k)，燃烧性能为A级江苏邗建集团有限公司2幕墙节能由幕墙单独编制3屋面节能分项工程特殊处理后的挤塑聚苯板(厚度65)，导热系数为0.03（w/m.k)江苏邗建集团有限公司4配电与照明节能工程公共部位采用节能灯，采用声光控节能自熄开关控制江苏邗建集团有限公司三、编制依据1）经建筑节能专项审查合格的设计文件2)经批准的单位工程施工组织设计3)本工程的施工图纸4)本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 2.1名称编号年号批准部门公共建筑节能设计标准GB50189-20122012国家建设部江苏省建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-20072007江苏省建设厅建筑节能工程施工质量验收规范GB5041120072007国家建设部建筑设计防火规范GB50016-20102010国家建设部工程建设标准强制性条文2010版国家建设部建筑工程质量验收统一标准GB50300-20132013国家建设部屋面工程质量验收规范GB50207-20122012国家建设部建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201220112国家建设部建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20102010国家建设部复合材料保温板外墙外保温系统应用技术规程JG房和城乡建设部建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20092009住房和城乡建设部四、 施工管理组织机构图协调生产与质量的关系公司经理项目副经理综合办公室 水电安装 技术科 材料设备科 质安科作业层组织公司质保部、技术部对项目验收、节能等工程进行布置和指导公司总工受委托对工程质量负第一领导责任对质量、技术全面负责项目经理技术负责人保证合格材料，控制过程精品1.编制和检查节能技术方案的实施；2、检查监督施工质量、严格控制质量标准，主控项目质量体系运行，改进工程节能资料；3.严把材料的进厂检验关，确保节能材料合格。生产经理安全文明施工图3.1管理组织机构图五、施工方案（一）、 墙体保温节能1、材料、设备及部品进场计划见表4.1表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目砂加气砌块600240200mmA5.0 B06导热系数为0.02（w/m.k)导热系数、密度、抗压强度、吸水率冷桥部位为复合材料保温板60mm厚导热系数为0.07（w/m.k)密度、导热系数、抗压强度、吸水率、憎水率、燃烧性能2、施工机具准备：表4.2序号名称数量主要参数进场时间1电动搅拌器3-2017年3月2搅拌灰盘8-2017年3月3垂直运输机具1-2017年3月4水平运输手推车4-2017年3月5冲击钻5-2017年3月6方尺、钢板尺10-2017年3月7线锤5-2017年3月8水桶5-2017年3月9电锯5-2017年3月10铁锨3-2017年3月11扫帚2-2017年3月3、操作工艺一、施工操作执行的标准：（1） 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007） 。（2） 江苏省建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ32/J19-2007） 。（3） 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DGJ32/J52-2006） 。（4）节能构造图集苏J/T16-2009。 。4、墙体自保温4.1工艺流程：清理基层 墙体放线 墙基找平、墙根导墙施工 立皮数杆、后置墙体拉结筋 墙体砌筑 墙体内管线敷设 安装门窗洞口过梁 填充墙顶与梁部位填充处理 砌体静置28天 进入抹面装修阶段 4.2准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：检验其出厂合格证及性能检验报告，检验报告应包括：抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据，材料进场应经过监理工程师现场验收，见证、取样送检合格后方可投入工程使用。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施 1）材料堆放时应该有防雨、防侵泡措施，地面应该有排水，上有遮盖， 2）材料进场时检验与未检验的物资应标明分开码放，防止非预期使用。3）加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。4）转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞坏砌块。（3）定位放线、放线的依据、方法、要求： 依图纸及规范为依据，砌筑前弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，并经监理工程师符合后方可砌筑 。（4）其他： 砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物 。4.3 施工操作（1）对基层的处理要求：墙面清扫：抹灰前，墙面应清扫干净，清除灰尘及浮浆、砂浆、水泥块。表面湿水：抹灰前一天在墙面均匀喷水23遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水12遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在810mm。（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：抹灰用水泥必须使用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。抹灰用砂子应选用中粗砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，含泥量不超过5%。抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d。 。（3）对首次施工、操作基点的要求：钢丝网铺贴前应先提供钢丝网的样本，经监理工程师及甲方工程师确认合格后，现场方可使用。挂网位置：施工人员须按要求铺设钢丝网，经验收合格后方可进行抹灰施工。当未经验收而开始抹灰后，此部分铺设钢丝网工程量不予认可，并应按违反验收程序进行处罚。内外墙灰饼必须以建筑轴线为基准进行控制。砌体施工前应在地面做好粉刷控制线 。（4）对现场拌材料的配制要求： 不同级别的砂浆，不得混用。同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工。同一拌灰机在同一天不可搅拌不同类别砂浆。拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式。大面抹灰前的冲筋砂浆，埋设管线、暗线处的修补找平砂浆，应与大面抹灰材料一致，严禁采用高标号砂浆。使用于抹灰及贴砖的水泥必须用普硅水泥。 。（5）对施工过程中质量控制的要求： 施工过程中严格按照图纸设计及相关规范等要求施工 。（6）门窗洞口的节能构造措施： 预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框加强 。 （7）墙上留孔、洞的要求： 所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔 。 （8）堵塞孔、洞时要求： 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹 。 （9）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求： 顶砖完成2天后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽。安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米） 。（10）埋设管线后，对槽口的处理要求： 墙体修补宜采用砌块碎末以水泥、石膏及适量的801胶水进行修补，配比为水泥：石膏：砌块碎末1:1:3 。4.4 成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求：在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体 。（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）： 。（3）施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等)保护的要求：墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏 。（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求： 顶砖完成2天后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽。安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）如必须后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔 。（5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施： 后续施工在吊放材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体 。（6）对施工垃圾及时清理的措施：施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地方 。（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施： 砌筑砂浆不得遗撒污染作业面 。（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施： 大风大雨时停止操作 。（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施： 砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。 。（10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施： 冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结 。（11）其他要求： 安全注意事项：1）墙身砌体高度超过地坪1.2米以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2）垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。3）停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。4）进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5)施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6)从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。5、复合材料保温板外墙外保温工程施工方案5.1 施工工艺流程基层墙面找平层验收合格及清理工具准备材料准备挂基准线，安装底座托架复合材料保温板粘贴面做界面处理刷界面砂浆贴复合材料保温板复合材料保温板嵌缝处理及修整复合材料保温板平整和垂直度检查、验收角钢支架与混凝土梁、柱预埋钢板焊牢（或用膨胀螺栓固定）专用砂浆粉刷5厚防裂抗渗砂浆压入热镀锌钢丝网一层，用尼龙膨胀钉固定，膨胀钉间距:水平350，垂直600刮防水腻子2遍，固定不锈钢挂件石材板开槽固定于不锈钢挂件上，涂云石胶粘牢工程验收合格，进入幕墙施工5.2准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：检验其出厂合格证及性能检验报告，材料进场应经过监理工程师现场验收，见证、取样送检合格后方可投入工程使用。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施 1）保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放； 2）材料进场时检验与未检验的物资应标明分开码放，防止非预期使用。3）材料堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。4）转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止原材料损坏。（3）定位放线、放线的依据、方法、要求： 依图纸及规范为依据，在墙体上弹出岩棉板控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装托架 1）应根据建筑立面设计和专项施工方案，在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰缝线、装饰条线、专用托架位置线等；2）应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制复合材料保温板的垂直度和平整度；3）在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装经防腐处理的专用托架，托架以下部位应采用防水、防火性能好的保温材料进行保温处理；4 ）设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出复合材料保温板位置，并应视墙面洞口分布情况进行复合材料保温板排版并在找平层上弹线；5）按照设计文件和专项施工方案要求，在墙面安装经防腐处理的专用托架，托架应采用10膨胀锚栓固定，锚栓间距不大于500mm。水平系统变形缝遇有托架时，可结合托架统一留置。5.3 施工操作步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线为确保复合材料保温板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。(1) 基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可刷界面砂浆，进行保温施工。（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制复合材料保温板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。步骤二：复合材料保温板粘贴(锚栓钻孔型锚固法)（1）确定复合材料保温板定位线，铺设复合材料保温板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的套管，压紧复合材料保温板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块复合材料保温板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸要求排列。（2）把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设复合材料保温板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把墙体转角处包边。把螺钉敲人套管中，固定钢丝网。 （3）使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。 （4）复合材料保温板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条复合材料保温板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使复合材料保温板紧贴墙面。 （5）复合材料保温板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。 （6）整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。 （7）保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。 步骤三：专用砂浆施工 专用砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；复合材料保温板表面上用不锈钢抹子抹出12mm厚已拌制好的砂浆；要求将复合材料保温板充分覆盖。每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积已有翻包或加强网的部位底层砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。步骤四：抗裂砂浆5厚防裂抗渗砂浆压入热镀锌钢丝网一层，用膨胀钉固定，膨胀钉间距:水平350，垂直600步骤五：刮柔性耐水腻子大墙面刮腻子，宜采用400600mm长的刮板，面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400-600mm-长砂石板绑零号砂纸打磨，洞口部位用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。固定不锈钢挂件 ，石材板开槽固定于不锈钢挂件上，涂云石胶粘牢。5.4 成品保护（1）建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏。（3）保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。（4）各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。（6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。（7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。（8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。（9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。（二）屋面保温节能1、材料、设备及部品进场计划见表4.1表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目特殊处理后的挤塑聚苯板 65厚 0.03w/(m.k)导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能2、施工机具准备：保温施工机具主要包括: 电动搅拌器、不锈钢抹子、充气钻、灰浆托板、控制线、弹线墨盒、皮尺、批刀、靠尺（不小于2m）3、操作工艺3.1、施工操作执行的标准：(1)本工程屋面保温设计说明及设计变更文件（2）绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GBT10801.2-2002（3）屋面工程技术规范GB50345-2004（4）夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JCJ1342001 (5) 国家、地方、行业现行法律、法规(6) 工程合同等相关文件3.2、工艺流程：基层处理 弹控制线排版备料配专用粘结砂浆粘贴保温检查验收抹找平层3.3、准备工作(1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同总建、监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。 (2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施 由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 。4、施工操作（1）、基层处理 施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改，必须达到施工规定条基层屋面应平整、顺直、坚实，凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除，并用砂浆找平（2）、排版备料根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。（3）、铺贴保温板 根据排版图，结合现场实际情况，将不同规格型号的保温板一一对应粘帖到屋面上。保温板铺贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的保温板薄片填塞。5、成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求：完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏，不得在上面增加荷载 。（2）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施： 保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患；（6）对施工垃圾及时清理的措施：堆放在指定的地方；做到工完场地清，所施工屋面完工前必须清理干净 。（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施： 不得遗撒污染作业面 。（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施： 大风大雨时停止操作 。（9）其他要求：项目部计划安排时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层，应先通知项目部管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。（三）配电与照明节能1、材料、设备及部品进场计划见表名称主要技术指标复验项目走廊、流动区域采用高效节能灯，单灯/组合控制；楼梯间休息平台采用声控灯,电梯前室采用单灯控制；潜水泵均采用液位计控制；电梯轿厢的灯光及风扇采用自动控制；屋面太阳能储水罐上方竖向架设12热镀锌圆钢，高出其600mm作接闪器,用40x4热镀锌扁钢将太阳能的底座和屋面接闪带连接成电气通路；其余部位均采用单灯/组合控制；灯具效率75%；功率因数补偿0.9%电缆、电线截面及每芯导体电阻值2、施工机具主要机具有：油压接线钳、剥线钳、压线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、电台钻、电焊机、气焊工具、锡锅、射钉枪、煨管器、液压煨管器机、兆欧表、万用表、绝缘摇表等3、操作工艺31施工操作执行的标准（1）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。（2）建筑照明设计标准（GB50034-2004）。（3）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）。（4）江苏省建筑安装工程施工技术规程（DGJ32/J40-2006）。3.2 工艺流程电缆电线敷设桥架安装敷设管路划定灯头盒位置熟悉图纸灯具试运行安装照明器具安装电线绝缘测试配电箱（柜）安装3.3 准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师或建设单位代表检查认可，形成相应的验收、核查记录;质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检查方法：观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：1）、搬运材料及就位过程中应防止碰撞，以免损坏；2）、变配电设备以及柜、屏、台、箱、盘在装卸运输过程中，不应有冲击或严重震动情况。运输倾斜角不应超过15，否则应采取相应措施，并应有防雨措施；3）、电缆电线搬运时应先检查电缆盘是否牢固，封头是否良好，禁止奖电缆盘从车上或高处推下；4）、灯具、开关、插座、进入现场后应码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：明暗配管施工前，必须根据施工图按线路短，弯曲少的原则确定线路、测定方位，同时将各种箱盒等定位固定；管线线路施工按照施工图用小线和水平尺测出配电箱及开关盒的准确位置，和各段管线的长度，并标出准确尺寸，线路与其他管线的最小距离应符合相关规定。4、施工操作（1）墙上留孔、洞的要求：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50100mm。上下各大150200mm。对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为150mm250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2，以利于以后的箱盒安装。（2）堵塞孔、洞的要求：电气设备安装完毕后，对电气竖井内的电缆孔洞、预留孔洞经及桥架穿防火分区防火墙处孔洞，均须采用阻燃材料作好密封处理，以满足防火要求。（3）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：砌体墙内配管，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋线工作；如需剔槽，宜用专业机械进行，槽宽应不大于管子外径的1.2倍，深度应考虑为管径加15mm的保护层厚度。（4）埋设管线后，对槽口的处理要求：采用强度等级不下于M10的水泥砂浆抹面，各种暗式箱盒应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰后，箱面应与土建抹灰平齐。（5）其他要求：1、导线敷设时，应避免导线接头，若需要接头时，应采取压接或焊接；穿在管内的导线不得有接头；2、明配线路穿墙时，应用管子保护，管子两端出线口应伸出墙面100mm；明线路穿过楼板时，应设钢管加以保护；3、被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前应经检查合格后才能隐蔽；4、柔性导管不能用作线路的敷设，仅在刚性导管不能准确配入电气设备器具时作过渡导管用。5、成品保护（1）管路敷设完后，应立即进行保护，应有防砸、防渗漏、放错位、防堵塞措施。（2）在导线“接、焊、包”全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严密，以防污染，同时应防止盒箱内进水。（3）穿线时不得遗漏带护线套或护口。（4）安装灯具、开关、插座时不要碰坏建筑物的门窗及墙面；灯具、开关、插座安装完毕后不再喷浆、以防污染。六、 施工进度和劳动力计划6.1 施工进度见表6.1表6.1分项工程名称时 间墙体节能分项2017年3月2017年9月屋面节能分项2017年3月2017年9月配电与照明节能分项2017年3月2017年9月6.2 劳动力配备见表6.2表6.2序号工序人员数量进场时间1木工302017年2月2瓦工（砼工）402017年2月3架子工62017年2月4安装102017年2月5电工22017年2月6管理82017年2月七 质量验收要求7.1 执行的标准名称编号批准部门建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建设部建筑装修装修工程质量验收规范GB50210-2001建设部屋面工程质量验收规范GB50207-2012建设部建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011建设部建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建设部建筑节能工程施工质量验收规程DJ31/J19-2007江苏省建设厅表7.17.2 检验批划分分项工程的检验批划分如下表表7.2序号节能分项工程检验批划分1墙体自保温节能工程1-3层各一个检验批以上3层为一个检验批2冷桥部位保温每个立面为一个检验批3屋面节能工程相同材料和做法的屋面，每500划分为一个检验批，共1个检验批4配电与照明节能工程每层为一个检验批 57.3主控项目7.3.1墙体保温节能分项工程表7.3质量要求检查数量检验方法砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求同一生产厂家、同一规格、型号10000块为一个检验批进行抽样、复试检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告砌块的抗冻性能，强度等级损失20，表观密度损失57.3.2屋面节能分项工程质量要求检查数量检查方法1 特殊处理后的挤塑聚苯板现场检测合格。2 特殊处理后的挤塑聚苯板的厚度及构造符合设计要求。相同材料和做法的屋面，每500为一个检查批，检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：1.每一个检验批不应小于3处，每处10；2.细部构造应全部检查。检查产品合格证，出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，试块检验报告7.3.3配电与照明节能分项工程质量要求检查数量检验方法照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（艰涩单位代表）检查认可，形成相应的验收，核查记录。质量证明文件和相关标准和规定：1、荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率；2、管型荧光灯镇流器能效限定值；3、照明设备谐波含量限值全数检查观察检查：技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对低压配电系统选择的电缆、电线界面不得低于设计者、进场时应对其界面和每芯道题电阻值进行见证抽样送检，每芯道题电阻值应符合规定。同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格进场时抽样送检，验收时核查检验报告。工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：1、供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%；单相220V为+7%、-10%；2、公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波含有率为4%，偶尔（224次）谐波含有率为2%；3、谐波电流不应超过规定；4、三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。全数检测在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压检测量。在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。1、照度值不得小于设计值的90%；2、功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中规定每种功能区检查不少于2处在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。7.4一般项目及允许偏差7.4.1墙体保温节能分项工程 表7.4一般项目及允许偏差要求检查数量检验方法加气混凝土砌块砌体不能与其它块材混合砌筑每步架子不少于3 处，且每处不应少于3 块观察检查墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。在检验批中抽查20，且不应少于3 处观察和用尺量检查砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的13，竖向通缝不应大于2 皮，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜分别为15mm 和20mm。在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3 间观察、尺量检查砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。每验收批抽10砌块砌体墙片(每两柱间的砌块砌体墙面为一墙片)，但不应少于3 片墙。观察检查7.4.2屋面节能分项工程一般项目及允许偏差要求检查数量检验方法面层表面平整度应控制在5左右裂纹宽度一般不得大于2小面积疏松一般不得超过总面积的15%。表面应平整,不得有明显的凹坑和凸起。相同材料和相同做法的屋面，每500为一个检验批，检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：1、每一个检验批不应小于3处，每处10；2、细部构造应全部检查。观察检查7.5 围护结构现场实体检验（1）实体检测的内容：建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造进行现场实体检测。当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。（2）抽样数量：1、钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数量，应遵守下列规定：1）取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；）取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样部位必须确保钻芯操作安全，且应方便操作。）外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取个或个以上芯样。围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。建筑节能工程质量控制符合本规程章节要求时，抽样比例不低于样本总数的，至少幢；不同结构体系建筑，不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。（3）检测方法等委托事项：