硬质合金节能技改及评估报告

目 录 第一章 总论 1.1 项目名称、业主名称及地址 1-1 1.2 业主情况简介 1-1 1.3 项目提出的背景、投资的目的及意义 1-3 1.4 项目实施的有利条件 1-5 1.5 节约与合理利用能源专篇编制单位 1-5 1.6 项目性质 1-5 1.7 建设规模、生产方法 1-5 1.8 项目建设范围 1-5 1.9 项目建设资金及资金来源 1-6 1.10 项目建设条件简述 1-6 第二章 设计依据和主要原则 2.1 编制依据 2-1 2.2 主要原则 2-2 2.3 节约能源、资源的战略意义 2-3 2.4 硬质合金地矿产品、 采掘工具现状及发展趋势 2-4 第三章 能耗状况分析 3.1 项目所消耗的能源品种及能耗总量 3-1 3.2 当地能 源供应情况分析 3-3 3.3 主要耗能设备 3-5 第四章 能耗指标分析 4.1 本项目能耗指标 4-1 4.2 本项目能耗指标分析 4-2 第五章 节能措施和节能效果分析 5.1 节能措施综述 5-1 5.2 节能量计算 5-1 第六章 结论与建议 前 言 xxxx 硬质合金有限责任公司决定在 xxxx 高新技术产 业园区板仓工业集中区实施建设 硬质合金采掘工具 技术改造项目，形成高性能地矿产品生产能力 700 吨 /年、采掘工具 251 万支，其中新增生产能力 500 吨、采掘工具 251 万支。技术及装备水平达到国际先进水平，打造为国际一流、国内先进的地矿合金、采掘工具生产研究及应用基地。 该项目按国务院关于投资体制改革的决定（国发 200420号）规定，属备案管理类的技术改造项目，依据国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787 号）和 xxxx 省经济委员会 xxxx 省技术改造项目 节能评估和审查暂行办法（ xxxx 经办技改 200774 号）的要求，实行备案管理的项目必须编制项目节能方案和委托具有工程咨询资质的咨询评估机构对项目节能方案进行评估，并出具节能评估报告。 受项目业主单位 xxxx 硬质合金有限责任公司的委托，由我公司承担对 xxxx 神州商务有限公司 为该项目编制的节能方案进行评估。我公司接受该项评估咨询服务的任务后，立即组织有色金属、能源、经济、建筑等方面的专家对该“节能专篇”进行了认真的评估，并按 xxxx 省经济委员会 xxxx 省技术改造项目节能评估和审查办法（ xxxx 经办技改 200774 号）的规定出具节能评估报告。现将节能评估报告出具于后，请政府技术改造投资项目主管部门予以审查，如有不当，请批评指正。 目 录 第一章 总论 1-1 1.1 项目名称、业主名称及地址 1-1 1.2 业主情况简介 1-1 1.3 项目提出的背景、投资的目的及意义 1-3 1.4 项目实施的有利条件 1-5 1.5 节约与合理利用能源专篇编制单 位 1-5 1.6 项目性质 1-5 1.7 建设规模、生产方法 1-5 1.8 项目建设范围 1-5 1.9 项目建设资金及资金来源 1-6 第二章 项目是否符合国家产业政策和 xxxx 省有关规定 1-6 第三章 项目是否符合中国节能技术政策大纲和行业节能设计规范 11 第四章 项目用能情况分析 12 4.1 项目的用能总量及用能种类是否合理 16 4.2 项目所在地能源供应情况分析 16 4.3 单位产品能耗指标分析 16 4.4 节能节水量 16 第五章 项目采取的节能措施 16 5.1 项目设计采用的先进工艺技术 16 5.2 项目的设备选用情况 16 5.3 项目采用的节能技术措施 16 5.4 项目的能源计量状况 16 第六章 项目节能综合评估意见 第一章 总 论 1.1 项目名称、业主名称及项目地址 1.1.1 项目名称 项目全称： xxxx 硬质合金有限责任公司 硬质合金采掘工具技术改造 项目 1.1.2 业主名称 业主： xxxx 硬质合金有限责任公司 1.1.3 项目地址 建设地点： xxxx 省 xxxx 市高新技术产业开发区板仓工业园A 区 1.2 业主情况简介 1.2.1 建设单位及法人代表 单位名称： xxxx 硬质合金有限责任公司 单位地址： xxxx 市 人民 路 111 号 法人代表： 你 1.2.2 业主情况简介 xxxx 硬质合金有限责任公司是中国西部地区唯一的大型钨品生产企业，也是世界级大型硬质合金和钨钼制品生产企业。 2006年，自硬公司与湖南有色金属股份有限公司成功合作，湖南有色投资 4 亿元增资扩股自硬公司，公司现有注册资本 5 亿元，员工3700 余人，资产总额 12.54 亿元，下属 1 个分公司， 8 个控股、参股子公司。 历经四十年的发展，自硬公司已拥有从钨钼冶炼到硬质合金、钨钼制品及其深度加工的完整的生产体系，生产硬质合金、硬质合金采掘工具、钨钼制品及钨钼粉料等系列产品， 年产能超万吨，具有规模大、品种多、规格齐以及高附加值、高技术含量、高市场占有率的特色与综合优势。自硬公司硬质合金产品国内市场占有率超过 30%，年出口量超过总销量的 60%，其中 80%以上出口欧美等发达国家和地区，是世界最大的钨品供应商之一。“长城”牌硬质合金荣获“中国名牌产品”称号和“全国用户满意产品”称号。 xxxx 硬质合金有限责任公司现有各类专业技术人员 967 人，占员工总数的 26.11%，其中有中高级职称的 530 人；建有设备先进、功能完善的博士后科研工作站和省级技术研究开发中心，是xxxx 省高新技术企业、 xxxx 省技术创新试点示范企业及 xxxx 省产学研联合联系点，与多所重点高等院校和知名科研院所建立了长期、稳定的合作关系，保证了公司在科研、新品开发方面的持续创新能力。公司通过了 ISO9002:2000 版质量体系认证、ISO14001 环保体系认证、 OHSAS18001 职业安全体系认证，逐步形成了制造型企业标准化、规范化的生产优势，确保了产品质量的稳定提高。 xxxx 硬质合金有限责任公司主要经济指标连续二十多年保持了年均递增 20%的发展速度， 2008 年实现销售收入 17.8 亿元，实现利税 8150 万元，实现利润 4500 万元，出口创汇 8700 万美元， 员工人均收入达 20000 元年。公司经济总量和技术实力位居国内同行业第二，出口创汇跃居国内同行业第一，生产总量已位居世界前五名，正向产权多元化、经营国际化、管理科学化的世界一流大型企业集团迈进。 公司追求在硬质合金、钨钼制品及其相关新材料领域为用户提供最优 的服务， 广泛寻求与国内外优秀企业的战略合作，培育核心优势，壮大竞争实力， 在未来五年内，自硬公司将新增投资10 亿元 以上 ， 实现经济总量翻番的总体目标， 到 2010 年实现销售收入 50 亿元，利润 2.5 亿元， 成为具有 国内主要的硬质合金 生产基地，国内重要的钨钼制品生产基地，具有世界水平的硬质合金采掘工具生产基地，国内一流的采掘工具生产基地 。 1.3 项目提出的背景、投资的目的及意义 采掘工具是地矿硬质合金的下延产品，主要是将硬质合金、地矿合金由初级产品通过一定的制作工艺做成工具，其综合了机械加工、热处理等多种技术，具有更高的附加值。广泛应用于矿山开采、桥梁道路等交通设施建设、水利枢纽建设、水电建设、石油勘探开采、地热能源开采等方面。采掘工具包含截齿工具、工程钻具、石油钻具等，截齿工具主要有筑路截齿工具和截煤齿工具， 主要用于大功率滚筒采煤 机上； 工程钻具包括片齿钎头、柱齿钎头、潜孔钻头、矿用牙轮钻等，广泛应用于矿山开采、隧道开凿、道路建设等基础设施的建设中；石油钻具主要用于石油勘探和开采上。 采掘业是国民经济的基础性产业，目前我国 93%的能源、 80%的工业原料、 70%的农业生产资料来自于采掘业。采掘业的发展为各个部门提供了丰富的矿物原料，对国民经济发展起到了支撑作用。 “ 十 一 五 ” 期间，我国将实施西部大开发战略，加强城镇化建设，西气东输、西电东送、南水北调、陆海油气开发、城市地铁建设 、 京沪高速铁路建设 ，以及 石油、天然气 、 煤炭 等 矿产资源 的 开采 ， 如 此大规模的建设将为我国 采掘行业 提供 了 很大的发展空间 ，地矿合金及采掘工具必 将会获得长足发展 。 xxxx 硬质合金有限责任公司硬质合金采掘工具经过多年的发展和研究， 在市场上树立了良好的“长城牌”品牌形象，以及较高的市场占有率。 2008 年 生产地矿合金 300 多吨（其中采掘工具产能达 200 吨），产值和毛利分别达到 1 亿元和 700 万元。随着国内多家硬质合金生产厂家的崛起，国外多家企业也在中国兴建硬质合金生产基地，并且延伸至采掘工具行业，地矿合金的市场竞争越来越激烈，利润空间变得得越来越小。公司地矿合金的产品结构不是很合理 ，高效产品如钻齿、复合片等在市场上的占有份额相对较小。通过技改，增加投入，更新生产设备，改进生产工艺，优化产品结构，提升产品品质，是公司进一步发展的需要。国内、外一流的合金及工具制造企业，都是把合金生产同工具的制造以及机械制造方面结合起来，形成一个产业链，再加上不断的技术创新和一体化的售后服务，而拥有自己稳定的客户群和一定的垄断市场，从而获取更高的利润空间，在激烈的市场竞争中 挣到合适的份额。采掘工具是地矿合金的延伸发展，其市场规模是合金的几倍到几十倍；而且发展采掘工具需要消耗地矿合金，因此发展采掘工具可优化 公司产品结构，培养新的利润增长点，提高企业效益， 提升公司综合竞争力 ，同时也 是应对中国加入WTO，参与产品国际化、市场化竞争的需要 。 本项目的成功实施对落实 “十一 五 ”发展规划，保证公司可持续发展，实现公司整体战略目标具有极为重大的意义。根据湖南有色金属股份有限公司的战略部署， 公司依靠自身雄厚的资金技术、强大的研发和制造能力，进入采掘工具产品领域，将建设成为国内、外一流的采掘工具基地。 随着人力资源的流动和资金的不断涌入，硬质合金行业的竞争越来越激烈，国内不断涌现各种规模的硬质合金生产厂家，而地矿合金一般都是他 们的先试行产品，这使得地矿合金的竞争不断加剧，利润不断被压缩。只有通过技改，增加投入，更新生产设备，改进生产工艺，优化产品结构，提升产品品质，才能在竞争中立于不败之地。同时要在激烈的竞争中生存并发展壮大，除了要提升企业自身地矿合金质量，控制产品成本外，延伸公司产品链，发展下延产品。而作为地矿合金下延产品的采掘工具，具有更高的利润和更为广阔的市场。 未来 行业将出现两个主要的战略群体：提供全线产品及服务的通才型企业和细分产品或市场的专家型企业。目前，国内龙头企业与跨国公司实力相比还比较弱小，而那些集中精力在部分 产品和市场上形成核心竞争力，并以毛利润为导向的专家型企业则更有可能在激烈的竞争中生存下来。在 采掘工具 行业新的竞争格 局中，相当多的国内企业将成为跨国公司生产与市场体系中的一个环节，而少数在产品和服务上具备核心竞争力的企业 才 有可能成为与跨国公司抗衡的佼佼者。 本项目立足于公司现有的硬质合金地矿产品，着眼于硬质合金地矿产品及采掘工具的长远发展，从基础材料的制备、应用材料的发展延伸到地矿采掘工具和服务技术，形成完整的产业链，优化公司的产品结构，提高企业效益，培养新利润增长点，提升公司综合竞争力，以保证公司可持续发展 ，实现公司整体战略目标。 本项目的实施可对自硬公司的产品结构进行调整，提高科研开发、产品生产能力，增强综合竞争能力，为实现企业可持续发展奠定良好的基础，同时创造良好的社会和经济效益。 本项目符合国家对钨行业实施宏观调控发展政策。 为满足当前市场及发展的国民经济需求，发展高附加值的 硬质合金 深加工产品，提高公司 采掘工具 在国内外市场上的竞争力，扩大高附加值的 硬质合金 产品的出口量，可提升我国 硬质合金 行业的整体技术水平，促进我国由钨资源大国向钨资源强国的转变，符合国家产业发展政策的要求 。 1.4 项目实施的有利条件 公 司建立了完善的质量保证体系，并通过了 ISO9001质量体系国际国内双重认证，成为国内同行业唯一通过国际、国内双认证的企业。近年来，先后获得 “全国先进集体 ”、 “全国质量效益型 先进企业 ”、 “xxxx省技术创新试点示范企业 ”、 “xxxx省区外高新技术企业 ”等 20多项国家级、省级荣誉称号。 公司是国内涉足硬质合金最早的企业之一， “长城牌 ”产品在行业内具有很高的知名度和信誉度。通过多年的经营，公司建立了以各省会城市为中心、覆盖全国的营销网络，初步建成反应及时、供货快捷的分销渠道。 集团公司优势。资金优势，湖南有色金属 股份有限公司对中钨高新成功控股，将给予公司强大的资金支撑；成本优势，项目建成投产后，具有成本优势。集团公司下属采掘工具制造厂和地矿合金生产厂，在原材料、运输、核算等方面易于成本控制。 公司有几十年的地矿合金生产经验， 有一批从事研究和生产的技术骨干队伍 ，对采掘行业及产品有深刻的认识，有技术积累和人才基础。 公司科瑞德矿山分厂和成都工具分厂有生产采掘工具的经验， 湖南有色金属控股集团 下属的 湖南有色重型机器有限责任公司 生产 潜孔钻机、潜孔冲击器和钻具 等矿山工程设备，在集团公司内可实现技术联合，产品、市场互补。 公司分 析检验设备齐全。质检中心配备一批先进的检测仪器，拥有雄厚的分析检测技术力量。 1.5 节约与合理利用能源专篇编制单位 单位名称： xxxx 神州商务有限公司 1.6 项目性质 本项目属于 技术改造项目 。 1.7 建设规模、生产方法 1.7.1 建设规模 整合公司资源，引进国内外先进的生产技术及设备，对原有地矿合金生产线进行技改，同时建设公司的采掘工具制造厂（公司），并将其打造成国内一流的地矿合金和采掘工具生产基地。 项目实施后，将形成高性能硬质合金地矿产品生产能力 700 吨 /年（其中原有生产能力 200 吨），技术 及装备水平达到国际先进水平，拟 建成 3 条采掘工具生产线，年产采掘工具 251 万支，并将其打造成国内一流的地矿合金和采掘工具生产基地。新建建筑面积约 18538 m2。 1）利用现有厂房、设备，在现有 200 吨钻齿生产能力的基础上，通过技改，至 2010 年底，新增以钻齿为主的硬质合金采掘工具产品 500 吨的生产能力，达到年产 700 吨钻齿的生产规模。 2） 通过技术改造，建成 3 条采掘工具生产线。 a、机械加工线；年产 200 万件镐型截齿、筑路截齿 ， 为主的截齿工具生产线； b、年产 15 万支潜孔钻头、 1 万支潜孔冲击器和 4 万支柱齿钎头的工程钻具生产线； c、年产 1 万支石油牙轮钻为主的石油钻具生产线。 3） 通过项目合作形成年产各种规格工具 30 万支。 项目生产纲领详见表 1-1。 表 1-1 生产纲领表 序号 产品类别 产量 单价 (万元 ) 产值（万元） 年产量 其中新增 年 产值 其中 新增 1 钻齿合金 700 吨 500 吨 35 24500 17500 2 采掘工具 2.1 镐型截齿 180 万支 180 万支 50 9000 9000 2.2 筑路截齿 20 万支 20 万支 48 960 960 2.3 潜孔钻 头 15 万支 15 万支 360 5400 5400 2.4 潜孔冲击器 1 万支 1 万支 1200 1200 1200 2.5 柱齿钎头 4 万支 4 万支 28 112 112 2.6 石油钻具 1 万支 1 万支 8500 8500 8500 2.7 合作项目配套 30 万支 30 万支 5500 5500 合 计 700 吨251 万支 500 吨251 万支 55172 48172 注：其中 235 吨 钻齿合金用于生产 251 万支 采掘工具。 1.7.2 生产方法 本项目 通过 整合公司资源，引进国内外先进的生产 技术及设备，对原有地矿合金生产线进行技术改造， 在 xxxx 市高新区新建硬质合金采掘工具生产基地， 建设机加工、截齿工具、潜孔钻具、热处理等生产车间。 1.7.2.1 产品介绍 采掘工具主要包括截齿工具、工程钻具、石油钻具等，广泛应用于矿山开采、桥梁道路等交通设施建设、水利枢纽建设、水电建设、石油勘探开采、地热能源开采等方面。随着全球资源需求的增加和工 程建设的需要，采掘工具的需求也不断增加。 截齿工具主要有两种，筑路截齿工具和截煤齿工具。当前生产采掘工具产品的工艺主要有热焊和冷镶两种方式。其设备有牛头刨床，普通车床 ，万能升降台铣床，无芯磨床，微型高频炉，井式电阻加热炉，喷砂机，台式砂轮机等。筑路截齿工具利润相对来说较高，截煤齿工具又分为片型截齿工具和镐型截齿工具。片型截齿工具又叫羊角钻，制作工艺较为简单，竞争激烈，利润低。镐型截齿工具，主要用于大功率滚筒采煤机上， 2006 年由美国国际公司开发市场，并提供技术指导，经过前期的提取样品和试验工作，美国市场已经对我公司产品给予了初步肯定，并开始批量订货。随着资源需求的增加，越来越多的人开始考虑对资源的合理开采和利用，各国政府也在制定相关的政策，大型和集中化将会是采煤业的发展 趋势。适合用于高效、 大规模采集的镐型截煤工具的需求也会相应的增加，发展建设镐型截煤齿工具是顺应市场需求和趋势的。 工程钻具包括片齿钎头、柱齿钎头、潜孔钻头、矿用牙轮钻等，广泛应用于矿山开采、隧道开凿、道路建设等基础设施的建设中。片齿钎头在我国已发展了多年，由于技术性不是很强，进入门槛低，导致了国内生产片齿钎头的厂家泛滥，市场竞争异常 激烈。柱齿钎头、潜孔钻头、矿用牙轮钻是片齿钎头的升级产品，是为了获取更高效、更经济的目的研发出来的，在使用情况越加恶劣和制造技术水平提高的共同作用下，柱齿钎头、潜孔钻头、矿用牙轮 钻的使用越来越多，甚至在某些领域有取代片齿钎头的势头。潜孔钻头可分为低、中、高风压潜孔钻头三种，随着钻机制造水平的提高，高风压潜孔钻头是未来工程钻具的发展方向。 石油钻具主要用于石油勘探和开采上，是一类高投入、高风险、高利润的具有超值回报的产品，不但技术含量高，进入该行业的门槛也比较高。当前国内石油钻具市场具有一定的垄断性 ,中石油和中石化旗下的江钻股份、成都石油总机厂、宜春飞龙钻头厂和长庆石油钻头厂几家的产品占有国内石油钻具市场的 95%以上，国内石油钻具生产已经饱和，其中有很大部分用于出口。今后石油钻具的方 向就是拓展国际市场。生产、出口石油钻具，国家在政策上予以鼓励和优惠，国家 十一五 规划将石油天然气勘探、钻采设备制造行业作为重点鼓励发展的行业，我国人工制造成本低，价格竞争优势明显，我国石油国际化经营拓宽了市场，带动了石油钻具走向国际市场，生产石油钻具，可以消化部分石油钻齿，带动地矿合金生产的发展。 1.7.2.2 产品质量水平 （ 1） 常规 地矿合金钻齿 a) 产品水平：性能达到国 内一流 水平。 b） 产品 质量标准：采用公司内控质量标准 。 c) 主要原料标准。 碳化钨粉 、 采用公司内控 质量 标准 。 详见表 1-2 碳化 钨 粉 质量标准。 表 1-2 碳化钨粉技术条件 地矿合金 用碳化钨粉 总碳（） 杂质含量不大于 游离碳 Fe Cr Si V Mo+Co+Ni Ti 5.6-6.2 0.20 0.10 0.05 0.02 0.02 0.10 0.05 钴 粉技术条件应满足表 1-3 要求 。 表 1-3 钴粉技术条件 项 目 Co Ni(%) C(%) O(%) Fe(%) Ni(%) Cu(%) Si(%) Fsss (m) 百分比 98.5 0.03 0.80 0.08 0.6 0.03 0.012 4.0 （ 2）采掘工具 a) 产品水平：各种规格的 采掘工具 达到国内领先、国际一流水平。 b）质量标准： 符合中华人民共和国煤炭行业采掘机械用截齿MT/T 246-2006 标准。 c) 主要原料标准。 合金 采用公司内控标准， 钢材 采用 国际通用 质量标准。 1.7.2.3 工艺流程 硬质合金地矿产品及 采掘工具生产线 工艺流程见图 1-1、 1-2、1-3、 1-4 所示。 图 1-1 地矿产品生产工艺流程图 工艺流程说明： 硬质合金生产全 过程从湿法冶炼到硬质合金工具大体可分为三个阶段：第一阶段是原料制备，将钨精矿和金属钴分别制成碳化钨和钴粉；第二阶段是硬质合金成品生产，即以碳化钨和钴粉为原料，或加入少量的钽铌碳化物和其它稀有金属，从配料湿磨开始，经干燥、制粒、成型、半检、烧结、加工到成品；第三阶段是将硬质合金工具配套，即 将硬质合金成品与相关配件（刀杆、模套等）经过焊接、夹固、镶入等技术方法，使其配套成直接使用的整体工具，如切削刀具、拉制模具、采掘工具等。 湿 磨 干燥制粒 碳化钨 成 型 烧 结 地矿产品 钴 粉 锯料 锻毛坯 车削加工 钻齿孔 图 1-2 采掘工具 1 加工工艺流程图 图 1-3 采掘工具 2 加工工艺流程图 锯料 钻孔 平端面 车毛坯 锯料 锻毛坯 机械加工 热处理 检验 装配 外 观处理 检验 包装 图 1-4 采掘工具 3 加工工艺流程图 1.8 项目建设范围 本项目改造原有 200 吨地矿合金生产线、新增以钻齿为主的高效产品 500 吨，达到 700 吨的规模。截齿、工程钻具生产线，根据生产纲领的要求， 截齿工具 200 万支 、 工程钻具 20 万支 、 石油钻具 1 万支、配套钻具 30 万支 的生产能力 ， 建设机加工、截齿工具、潜孔钻具、热处理等生产车间，配套设置仓库及动力站房等设施。 购置 主要 生产用设备仪器 156 台（套） ， 新建建筑面积约 18538 m2。 a、本次技改新建机加工厂房，承担所有产品机械加工生产任务。厂房采用轻钢结构，长度 56 米， 2 个 21 米跨，端头设置 2层生活间，宽 8 米，车间设置 1 吨吊车 1 台，轨顶高 6 米，厂房生产类别为丁戊类，车间总面积约 2304 平方米。 b、本次技改新建截齿工具厂房，承担截齿钻具产品除开机械加工外的其他加工任务。厂房采用轻钢结构，长度 96 米， 1 个 24米跨，端头设置 2 层生活间，宽 8 米，车间设置 1 吨吊车 2 台，轨顶高 6 米，车间总面积约 2304 平方米。 C、本次技改新建工程钻具厂房，承担潜孔钻具、石油钻具产品除开机械加工外的其他加工任务。 厂房采用轻钢结构，长度 96米， 1 个 24 米跨，端头设置 2 层生活间，宽 8 米，车间设置 1 吨吊车 2 台，轨顶高 6 米，厂房生产类别为丁戊类，车间总面积约2304 平方米。 d、本次技改新建热处理厂房，承担所有产品的热处理加工任务。厂房采用砖混结构，长度 96 米， 1 个 24 米跨，端头设置 2 层生活间，宽 8 米，车间设置 1 吨吊车 2 台，轨顶高 6 米，厂房生产类别为丁戊类，车间总面积约 2304 平方米。 e、本次技改新建仓库，存放半成品和其他材料。厂房采用轻钢结构，长度 96 米， 1 个 24 米跨，端头设置 2 层生活间，宽 8米，车间设置 3 吨吊车 1 台， 1 吨吊车 1 台，轨顶高 6 米，厂房生产类别为丁戊类，车间总面积约 2304 平方米。 f、各车间办公生活间面积共计 2976 平方米。 1.9 项目建设资金及资金 来源 1.9.1 总投资 本项目总投资额为 28888 万元。其中 固定资产投资 21887.8万元，占总投资额的 75.77%，流动资金 7000 万元。 本项目建成后，达产年平均将实现 销售 收入 48172 万元，利润总额 4899 万元 ，投资构成见表 1-4。 项目建成营运后，将取得较好的经济效益，其主要经济指标见表 1-5。 表 1-4 项目投资构成表 序号 项目名称 估算投资 （ 万元） 占投资比例 (%) 1 建筑工程费 3285 15.01 2 设备购置费 13766 62.89 3 设备安装费 210.97 0.97 4 其他费用 4625.83 21.13 5 合计 21887.80 100 表 1-5 项目主要经济指标 序号 指标名称 单位 费用 备注 1 总投资 万元 28887.8 2 销售收入 万元 48172 达产年平均 3 销售税金及附加 万元 2840 达产年平均 4 利润总额 万 元 4899 达产年平均 5 销售毛利率 % 21.16 达产年平均 6 销售利润率 % 10.17 达产年平均 7 销售利税率 % 16.07 达产年平均 8 投资利润率 % 16.96 达产年平均 9 投资利税率 % 26.79 达产年平均 10 贷款偿还期 年 5.03 含建设期 11 内部收益率 % 19.82 所得税后 12 财务净现值 ic=12% 万元 7647 所得税后 13 投资回收期 年 6.22 含建设期 14 盈亏平衡点 % 63.45 生产能力 1.8.2 项目 资金来源 本项目 项目总投资由 28887.80 万元，其中申请银行贷款10000 万元，企业自筹 18887.80 万元。流动资金企业自筹。 第二章 项目是否符合国家产业政策 和 xxxx 省有关规定 2.1 项目符合国家产业政策有关规定 本项目实施后，将形成高性能硬质合金地矿钻齿生产能力 700吨 /年（其中新增生产能力 500 吨）， 建成年产 251 万支采掘工具的 3 条采掘工具深加工生产线。 作为有色金属行业，本项目符合国家产业政策的要求。 2.1.1 国家发展改革委员会第 40 号令颁布的 产业结构调整指导目录（ 2005 年版） 鼓励类第八条有色金属部分的第 10 款明文规定：“ 高性能、高精度硬质合金及深加工产品和陶瓷材料生产 ”属于国家鼓励发展的产业，本项目属于此类项目，因此符合国家产业政策的要求。 2.1.2 国务院 2005 年发布的 促进产业结构调整暂行规定（国发 200540 号）的第七条“加快发展高技术产业，进一步增强高技术产业对经济增长的带动作用”中明文规定要“积极发展新材料产业，支持开发具有技术特色以及可发挥我国比较优势的光电子材料、高性能结构和新型特种功能材料等产品”，本项目属于此类项目，因此符合国家产业结构调整的要 求。 2.1.3 由国家发展改革委、科技部、商务部联合发布的 当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（ 2007 年度） 中，第四部分“新材料”中的第 57 条“金属粉体材料及粉末冶金技术”中规定：“超高温、高压惰性气体雾化制粉技术，超声振动雾化制粉技术，注射成形、温压成形、喷射成形等先进粉末冶金技术，系列化高性能粉末冶金产品”属于国家鼓励发展的先进技术，本项目采取了这些技术，因此符合国家高科技产业化的要求。 2.2 项目符合本省有关规定 xxxx 省加强工业节能降耗工作实施意见二“重点工作”部分的第（一）条“调整优 化产业结构”第 4 款中明文规定：“重点发展电子信息、生物医药、新材料、大型发电成套设备、航空航天及交通管制系统成套设备、数控技术及设备等产业”，本项目属于新材料生产项目，因此符合 xxxx 省的工业节能方面的有关规定。 第三章 项目是否符合中国节能技术政策大纲 和行业节能设计规范 3.1 项目符合中国节能技术政策大纲 3.1.1 本项目属于国家发改委和科技部颁布的 中国节能技术政策大纲（ 2006 年修订本） 中的第 2 条“节能新材料”，具体属于第 2.6.2 条“研发特殊高性能金属和金属基复合材料 ”中的“研发用于交通、石油化工和电力行业的耐高压、耐磨损、抗腐蚀，改善导电、导热性的轻合金结构材料，超细晶粒硬质合金材料，高抗磨金属材料及非金属材料”的要求。 3.1.2 本项目采用的循环水系统符合中国节水技术政策大纲中第 3 条“工业节水”的第 3.1“工业用水重复利用技术”，具体属于第 3.1.1 款“大力发展循环用水系统、串联用水系统和回用水系统。推进企业用水网络集成技术的开发与应用，优化企业用水网络系统。鼓励在新建、扩建和改建项目中采用水网络集成技术”的要求。 3.2 项目符合行业设计规范 本项目符合钨行业 准入条件中第二条“生产规模”的规定，具体为符合其中的“硬质合金：新建、改扩建项目年生产能力不得低于 200 吨”的要求。 第四章 项目用能情况分析 4.1 项目的用能总量及用能种类是否合理 本项目生产硬面材料所消耗的能源、水资源和载能工质包括： 电力、自来水、氢气、氮气、蒸汽、天然气、压空。本项目选用的能源品种能满足工艺要求，所选用的能源品种合理。 本项目所需各种能源总量见表 4-1。 表 4-1 主要能源和含能工质的品种及年需要量 序号 主要能源及含能工质名称 计量单位 年需要量 其中 备 注 购入量 自产量 其他 实物 标煤 实物 折算 系数 折标煤 折标煤 折标煤 折标煤 1 电力 万 kWh t 1118 3.34 3734.1 3734.1 2 天然气 万 m3 t 6.00 12.143 72.9 72.9 3 氢气 万 m3 t 15.6 23.432 365.5 365.5 4 蒸汽 百万千焦 t 20700 0.0341 705.9 705.9 5 氮气 万 m3 t 34.6 6.7133 232.3 232.3 6 自来水 万 t t 10.0 2.571 25.7 25.7 7 循环水 万 t t 120.3 200.9 8 压空 万 m3 374.7 150.2 9 总能耗 5136.4 5136.4 本项目的年总能源消费量为 5136.4 吨标煤 。 4.2 项目所在地能源供应情况分析 4.2.1 电力供应情况 本项目用电 装机容量 4200kW，实际最大负荷 2100kW。 其中地矿合金生产线 用电 装机容量 1800kW，实际最大负荷900kW，可利用 xxxx 硬质合金有限责任公司现有 35/10 kV 供电系统，增设一台 S11-1250/10 变压器 。该 公司 电力由 xxxx 电业局莲花寺变电站、向家岭变电站 35kV 双回路高压线路供给，两条线路为互为备用，供电可靠性较高。公司建设有 35kV 变电站一座，装有两台互为备用的主变压器，容量分别为 12500kVA和 8000kVA， 两台主变互为备用，最大供电能力达 12500kVA。运行负荷在 8000 kVA 之间。变电所通过 10kV 电缆线路向各分厂车间变压器供电，再经过分厂 (车间 )变压器二次降压为 0.4kV 供低压设备等使用。供电能力为 12500 kVA，目前富裕 4500 kVA， 完全可满足本项目地矿合金生产线改造用电。 采掘工具生产线 用电 装机容量 2500kW，实际最大负荷1200kW，采用园区的 10kV 电源供电。采掘工具厂区内设 10kV中心变配电室，车间配备 1 台 S11-1600/10 变压器，安装直流操作电源及继电保护装置各一套，无功补偿采用低压集中自动补偿方式。 因此，本项目 所需电力 能够得到充分保障。 4.2.2 水供应情况 该项目 年 总用水量 10 万吨，其中 地矿合金生产线 年 总用 自来水 量 4.1 万吨， 可利用 xxxx 硬质合金有限责任公司现有自来水系统供应。该公司 工业用自来水，由 xxxx 市自 来水公司管道供给，直接通过自来水主管网向用水单位 (岗位 )输送。 年供水能力 200万吨，目前富裕 90 万吨， 完全可满足本项目 地矿合金生产线改造用自来水。 采掘工具生产线 年 总用水量 5.9 万吨， 日用水量 为 35m3/d，最大小时用水量为 15m3， 由 园区 自来水管网供给 。 因此，本项目 需用的自来水 能够得到充分保障。 4.2.2.1 生活给水系统 采掘工具生产线 生活给水系统包括卫生、化验、淋浴等用水。 由 园区 自来水管网供给，经常用水量 25 m3/d。 4.2.2.2 生产给水系统 采掘工具生产线 生产给水系统 包括各生产车间及装置 的生产用水、生产循环水补充水等，由 园区 工业 自来水水 源供给， 生产用水量为 10m3/d，循环水补充水 2m3/d，不可预见用水 3m3/d。 4.2.2.3 生产循环水及消防给水系统 4.2.2.3.1 循环水系统 本项目 的冷却水全部采用循环水，年循环用量 120 万吨，其中地矿合金生产线 年 循环水用量 112 万吨， 可利用 xxxx 硬质合金有限责任公司现有循环水系统供应，该公司 生产循环水水通过一级水泵从威远河自行抽取 (另有管道商业生产水备用 )，通过沉降池、沙滤池流入清水池，再用二级水泵通过生产水主水管加压到山上高位水池；各用水 单位 (岗位 )通过生产水主水管网供给。工业生产水为回收再使用循环系统。大部分生产水通过回收设备冷却水由一级回收泵打入中心循环池，经过沙滤池流入清水池，在通过二级泵加压进生产主水管 (连通山上高位水池 )，由生产水主管网供各用水单位 (岗位 )。高品质水是通过自来水循环系统向各用水单位 (岗位 )送水，循环使用。水质高，主要供应真空炉、低压烧结炉等 “高精设备 ”。 系统年供水能力 1800 万吨，目前富裕500 万吨， 完全可满足本项目 地矿合金生产线改造用循环水。 采掘工具生产线年循环水用量 8 万吨，主要用于热处理，小时循环量 10m/h， 可新建小型循环水系统，系统循环冷却水系统 由冷却塔、循环水泵、水处理设备及管道等组成。 因此，本项目 需用 用 的循环水 能够得到充分保障。 4.2.2.3.2 消防给水系统 本项目 室外消防用水按 20L/S，室内消防用水按 10L/S，一次消防用水量 216m3/次 （ 2 小时） 。 4.2.3 氢气 、氮气 、压空 的供应情况 本项目的氢气主要用于地矿合金生产线氢气烧结炉，年用氢量 15.6 万 m3，可利用 xxxx 硬质合金有限责任公司现有供氢系统供应，该 公司氢气主要用于硬质合金生产工艺过程中的还原剂和保护气氛，用氢气主供气源来自于 7.5 公里以外的昊华西南集团鸿化公司和附近的张氯公司电解副产氢，通过管道供给，最大供给量分别可达 1200N m3h 和 300N m3/h。另外自备水电解制氢装置四套，最大制氢总量为 575 N m3/h。氢气（鸿化公司供应、张氯公司供应、自产）首先进入两个氢气储气罐缓冲，再经过氢气站净化系统进行一、二级净化。氢气站设有粗氢 (未净化 )、净化氢 (一级净化 )、高纯氢 (二级净化 )三个分气缸，分别为氢气质量要求不同的用氢单位 (岗位 )供氢。 年供氢能力 800 万 m3，目前富裕 200万 m3， 完全可满足本项目 地矿合金生产线改造用氢。 本项目的氮气计算用气量为 42m3/h，年用气量 34.6 万 m3，用气处设置氮气汇流排供应，全部采用外购瓶装气的方式供应。 4.2.4 天然气的供应情况 本项目 采掘工具生产线 的天然气全部用于食堂和澡堂使用， 使用量较小，年耗气量约为 6 万 m3，全部由西部燃气公司提供。 4.2.5 压空的供应情况 本项目年需用压空 375 万 m3 ，其中地矿合金生产线 年 压空用量 241.6 万 m3 ，可利用 xxxx 硬质合金有限责任公司现有压空系统供应，该公司 压缩空气是通过空压机将空气加压而得，通过储气罐到低压、高压分气缸，分别送质量要求不 同的各用气单位(岗位 )。现有 160Nm3/min 压缩空气供应能力、 160Nm3/min 压缩空气净化能力。 年供气能力 7600 万 m3，目前富裕 2850 万 m3， 完全可满足本项目 地矿合金生产线改造用压缩空气。 采掘工具生产线年 压空用量 133.1 万 m3， 压缩空气压力为0.3 0.8MPa，计算用气量为 2.8m3/min， 采掘工具生产线 厂区动力站设置空压站供应气能力为 3.6 m3/min。 4.2.6 蒸汽的供应情况 本项目年需用低压饱和蒸汽 20700 百万千焦，折 7523 吨，全部用于地矿合金生产线，可利用 xxxx 硬质合金 有限责任公司现有蒸汽系统供应，该 公司使用的蒸汽主供汽源来自附近的张氯公司，通过低压蒸汽管道供给，最大供给量可达 15t/h。自备 2 台10t/h 燃气锅炉（饱和蒸汽），最大产汽总量为 20t/h，主要用作补充和应急备用，年蒸汽供汽能力 11.8 万吨，目前富裕 6.34 万吨，完全可满足本项目 地矿合金生产线改造用蒸汽 。 综上所述，本项目所需各种能源、水资源和载能工质的供应均能满足项目建成后正常运行的需要。 4.3 单位产品能耗指标分析 根据本项目的节能方案，本项目的地矿合金单位产品能耗4.11 吨标煤 /吨，比技改前 4.24 吨标 煤 /吨下降 2.6%。具体的下降情况见表 4-2 所示。 表 4-2 地矿合金技改前后 综合能耗指标 折标系数 改造前 改造后 电力实物量 0.3340 7521kWh/t 6725.7kWh/t 电力折标量 2521kgce/t 2246.4kgce/t 自来水实物量 0.2571 58.2m3/t 58.6m3/t 自来水折标量 15.0kgce/t 15.06kgce/t 氮气实物量 0.6713 471.4m3/t 氮气折标量 316.5kgce/t 氢气实物量 2.3432 248m3/t 222.9m3/t 氢气折标量 581kgce/t 522.2kgce/t 蒸汽实物量 34.1 33.2 106/kJ/t 29.6 106/kJ/t 蒸汽折标量 1132kgce/t 1008kgce/t 合计 4240kgce/t 4109kgce/t 本项目实施后 技改后，地矿产品加工采掘工具万元产值能耗降低 13.17%。 根据中国钨业协会硬质合金分会编制的全国硬质合金行业统计年鉴统计数据，株洲硬质合金集团有限公司与该公司产品生产规模、工艺路线、产品档次、品种较为接近 ，同行业两家企业在国内综合排名一、二位，技术水平为同行业领先水平。从两家企业硬质合金综合能耗、电单耗、氢气单耗、万元产值能耗与行业平均水平相比处于领先水平。其中 xxxx 硬质合金有限责任公司应该代表国内先进水平。 本项目的业主单位 xxxx 硬质合金有限公司是国内涉足硬质 合金最早的企业之一，其硬质合金（地矿合金、采掘工具是其中的一类产品）的生产工艺已达到国内先进水平，产品在国内外市场上均具有相当大的影响力。本项目实施后，公司的技术及装备水平更将达到国际先进水平。通过本项目的实施，公司将打造为国际一流、国内先进的地 矿合金、采掘工具生产研究及应用基地。因此，本项目实施后，公司的地矿合金、采掘工具的产品生产规模和能耗指标也将处于国内先进水平。 4.4 节能节水量 本项目通过采用先进的生产技术和生产设备，可形成 26 吨标准煤 /年的节能量。 第五章 项目采取的节能措施 5.1 项目设计采用的先进工艺技术 5.1.1 地矿合金产品主要为硬质合金毛坯，产品附加值不高， 与国外先进技术和产品存在较大差距。公司必须 依靠技术进步，积极推进产品、工艺优化工作，把节能降耗和结构调整紧密结合起来，提高产品品质和质量，降低资源、能源 消耗，提高资源利用水平和能效水平。 5.1.2 适当调整 Co 含量和选用不同 WC 组成。我公司石油钻齿质量与国内先进水平（江钻齿）相比，无论是在韧性、耐磨性，还是在质量稳定性方面都存在一定差距，我公司最大石油齿用户 成都石油总机厂所用公司钻齿镶配的石油牙轮钻只在钻中、浅井及软至中硬岩层时有较强的竞争力，而在钻 3000 米以下的深井和中硬至岩层时，江汉钻头优势明显。目前，石油齿采用橡胶工艺和石蜡工艺同时进行生产，实事证明“喷雾粒料 -精密压制 -低压烧结”工艺制取的合金质量有明显的提高，但由于原料、设备等保障能力的不足 ，而提高石油齿的耐磨性和采用“喷雾粒料 精磨压制 低压烧结”工艺是稳定现有国内用户，开发新的用户必要举措。其提高石油齿的耐磨性，针对石油齿用途调整工艺，如 YG13C 主要用于石油牙轮钻的边楔齿，适当调整 Co 含量和选用不同 WC 组成，可以在提高合金耐磨性方面得到较好的结果。添加稀土元素，通过添加方式，添加量等细致研究，会有效提高合金的韧性和硬度。 5.1.3 改橡胶工艺为石蜡工艺。工程齿镶制（焊制）的各类钻头具有耐磨性好、碎齿率低、进尺量高的特点。由于各类球齿钻头生产、使用所需要的资金和技术要求都较片状齿钎头要高 得 多，因此国内各类球齿钻头的用量较少。但近年来随着我国各行业装