单层索网安装工艺.doc

单层索网安装工艺1、安装施工流程：测量放线预埋件施工钢结构耳板定位与焊接防腐防锈处理拉索放样与定位拉索安装拉索第一次张拉拉索第二次张拉拉索第三次张拉不锈钢驳接爪安装及调整配重检测玻璃安装板块调整紧固打胶成品保护清理卫生验收脚手架拆除2、拉索幕墙的施工方法：2.1 测量放线、预埋件施工、钢结构耳板定位与焊接：按设计图纸要求的标高、纵横轴向轴线、平面位置等进行放线定位，形成三维立体控制网，将预埋件、钢结构耳板定位提供给钢结构加固公司进行施工（所有加固的耳板等需满足拉索幕墙施工的几何尺寸要求、强度要求、结构稳定性要求）。2.2 拉索放样与定位：对耳板的定位尺寸进行实测，根据图纸设计要求结合实测值定制拉索。拉索安装前，对进入现场的所有加工件进行清点，有条件的情况下应在平地进行初步安装，以便对施工人员交底，同时领会设计要求，统一思想，统一指挥，统一行动。技术人员切实做好技术交底工作，施工时并到现场检查统一实况。拉索安装前对在原钢梁或砼梁上焊接的耳板上口，进行每层梁的标高检测，并记录在案。 2.3 不锈钢拉索的索网体系的安装：2.3.1 按照设计要求及订购合同条款验收钢索，主要是检查钢索合格证、质保书、定货要求拉索的长度、规格、各个紧固配件等；2.3.2 按照设计图纸和厂家提供的拉索组装图，在地面上组装拉索，将调节端调节到最大状态。2.3.3 分批吊装竖向拉索，在安装过程中应做好拉索两端的保护工作，以防索头在吊装时碰撞到其它物品造成表面磨损。可先将拉索一端用钢丝绳拴住，用卷扬机直接吊运至所需的位置，先将不锈钢拉索一端直接通过不锈钢销轴固定在原焊接的耳板上。拉索的另一端因拉索自身的弯曲等原因，无法直接固定在另一端的耳板上，可用千斤顶张拉钢索并其固定在耳板上，其它的竖向拉索依次安装。2.3.4在竖向的拉索安装完成后，再进行横向的拉索安装，横向拉索的安装同竖向拉索安装。2.4拉索预拉力张拉不锈钢拉索张拉根据图纸设计要求,两个调节端的钢索应两端同时张拉,能保证对称张拉。拉索的张拉顺序应按照“由边部向中间，由下到上”的顺序进行。根据上面拉索张拉顺序的安排，应先进行竖向钢索的张拉，然后再横向钢索的张拉。2.4.1钢索张拉准备工作：a、按工程所需数量准备好测力仪，并做好标定。 b、准备张拉设备:拉索张紧器(拉索张紧器是通过调节套与千斤顶的配合，很方便的实现拉索的预张力的施加)。c、准备测试记录本，对每根拉索及每根拉索的索头进行编号，记录好每次张拉的数值和检测数值。 d、根据设计图纸和索网幕墙的计算书，明确每根拉索预应力设计值。 2.4.2 不锈钢拉索的张拉步骤：拉索共分三次张拉，以便于拉索张拉后部分应力随着时间释放。第一次张拉为设计值的50%，第二次张拉力到设计值的75%,第三次张拉力为设计值的100%。预拉力施加完成后间隔24小时后对所有拉索进行一次全面检测，并根据结果重新调整预拉力。 第一次拉索张拉：根据前面安排的拉索张拉顺序，用拉索用张紧器的千斤顶施加张拉力，并调节拉索调节端的丝杆，边调节边观察拉索测力仪显示屏上的数值，使钢索张拉预应力达设计值的50%。第二次拉索张拉：根据前面安排的拉索张拉顺序，用拉索用张紧器的千斤顶施加张拉力，并调节拉索调节端的丝杆，边调节边观察拉索测力仪显示屏上的数值，使钢索张拉预应力达设计值的75%。第三次拉索张拉：根据前面安排的拉索张拉顺序，用拉索用张紧器的千斤顶施加张拉力，并调节拉索调节端的丝杆，边调节边观察拉索测力仪显示屏上的数值，使钢索张拉预应力达设计值的100%。2.5 安装不锈钢驳接爪：根据施工图纸，将定制的不锈钢爪件按照位置要求进行安装，爪件的压块必须与拉索吻合并拧紧。安装钢爪时应使用扭力扳手对紧固螺栓进行预紧力施力，扭矩为20NM左右。安装好一个爪件后，做一下简单的配重，检验在此扭矩下爪件是否会产生向下滑动。 2.6 检测：驳接爪件安装完后，应按施工图要求认真检测钢爪中心距、轴线水平度、整体平面度和垂直度，若达不到规定的精度，要重新调整，直至满足精度要求。2.7配重检测：配重检测取一榀进行。配重的重量为玻璃重力荷载的11.2倍 ，检测悬挂配重后驳接爪的竖向变形量应在2mm的范围内。若超出此范围，应做反变形预调，直至满足要求为止。或配重检测竖向变形在2mm的范围内，其余索网幕墙均不需再做配重检测。2.8玻璃安装：玻璃进场后，要按验收程序组织验收玻璃。玻璃安装顺序应按设计位置、玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃。2.8.1玻璃安装前工作：a、检查校对拉索、驳接件的垂直度、标高等符合图纸要求。b、用钢刷及布清洁钢槽底泥、灰尘、杂物等。c、检查脚手架是否牢固、安全，与玻璃可能碰撞处，事先用胶皮包裹，做好防护工作。2.8.2、玻璃安装与调整：a、开箱检查玻璃规格尺寸。若有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃不允许安装。b、清洁玻璃与吸盘上的灰尘。根据玻璃重量，确定吸盘个数。严禁使用吸附力不足的吸盘。c、匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免碰撞，出现意外事故。d、玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。e、玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过2mm，拧紧平锥扣件，然后将玻璃固定住。f、待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。2.9 注胶、清洁等：a、用“二甲苯”擦净玻璃及需打胶的部位。b、所有需打胶部位应粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平行。c、打玻璃胶，先根据胶缝的大小给玻璃胶口切开相应斜口，打胶要保持均匀，操作顺序一般是：竖向胶缝，由上向下。d、胶注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。e、表面修饰好后，迅速将粘贴在玻璃上的美纹纸撕掉。f、待玻璃表面固化后，清洁内外玻璃，做好防护标志。3、质量保证及措施3.1 预埋件与连接耳板安装质量：3.1.1 对于连接在钢梁上和埋件上的耳板焊接，必须保证焊缝的质量，必须经过探伤检测。对预埋件要对其标高做为重点检测。3.2 不锈钢拉索的安装质量：3.2.1 对不锈钢拉索及其原材料按国家标准进行验收，并逐根进行外观检查；要求厂家提供质保书。3.2.2 根据施工图纸，检查拉索的垂直度，横向拉索的的间距、标高、水平度；3.2.3 索网结构安装完成后，检查索网整体平面度。3.3 不锈钢爪件的安装质量，主要是其紧固后的整体平整度及钢爪坐标位置。3.4 不锈钢拉索与索头的外观质量检查：要求拉索无焊伤等，索头表面光滑等。3.5 玻璃的安装质量3.6.1 对玻璃的材料质量进行检查，出厂合格证、检验报告等；3.6.2 对玻璃的加工尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质量检查；3.6.3 玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查；3.6.4 玻璃接缝宽度、顺直、高低差等偏差检测；3.6.5 玻璃固定件的紧固程度；3.6.6 胶缝外观检查。4、 注意事项：在施加预拉力过程中必须注意以下几个方面：4.1施工时预拉力的确定要按施工过程中气温变化调整预拉力，设计人员要给