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文档简介

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目螺旋钢管制造工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心螺旋钢管制造工初级试题目录试题一、剪板 (基本技能40%) 试题二、开卷 (基本技能40%)试题三、矫平板头 (基本技能40%)试题四、测量板厚 (测量操作30%)试题五、测量钢管管端和管体周长 (测量操作30%)试题六、测量焊缝高度和宽度 (测量操作30%)试题七、润滑成型器1#、2#、3#辊 (维护保养设备30%)试题八、润滑成型器外控辊 (维护保养设备30%)试题九、保养立挡辊 (维护保养设备30%)螺旋钢管制造工初级试题组合组合一:1、剪板 (基本技能40%)2、测量板厚 (测量操作30%)3、润滑成型器1#、2#、3#辊 (维护保养设备30%)组合二:1、开卷 (基本技能40%) 2、测量钢管管端和管体周长 (测量操作30%)3、润滑成型器外控辊 (维护保养设备30%)组合三:1、矫平板头 (基本技能40%)2、测量焊缝高度和宽度 (测量操作30%)3、保养立挡辊 (维护保养设备30%)试题一、剪板1、准备要求(1)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1剪板机台(2)工具准备序号名 称型号与规格单位1板手200mm2卷尺03m个3石笔块4钢板尺个5撬棍根2、操作程序规定及说明(1)操作程序说明:1) 准备工作;2) 查阅资料;3) 启动设备;4) 剪切操作;5)检查剪切效果;6)二次剪切;7)填记录;8)收尾。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作试题,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对剪板机操作的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:20min。(3)从正式操作开始计时。(4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷螺旋钢管制造工初级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位:_ 性别:_试题名称:剪板 操作时间:20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作劳保用品穿戴整齐4未穿戴扣4分,穿戴不整齐扣2分常用工具准备齐全,常用工具包括撬棍、钢板尺、卷尺、石笔等4未准备工具扣4分工具准备不齐扣2分2查阅资料查阅作业指导书和相关记录6未查阅扣6分,少查阅一项扣2分3启动设备预先启动相关设备,空运行35分钟5未预先启动扣5分4剪切操作引板,进入注意安全,注意别撞到设备,伤及人员10未注意安全扣10分调整板位,调整挡辊控制板位,卷板的中心偏差要求小于5mm16卷板的位置未调整到位扣8分,卷板的中心偏差大扣8分剪切,剪切掉的板头长度合适,过长浪费卷板,过短宽度不够达不到成型板宽,或卷板头处缺陷段没有完全切掉20剪切板头长度过长或过短扣7分,剪口与卷板的中心垂直误差过大扣7分,剪切工艺的质量不好扣6分5检查剪切效果检查剪切效果,剪口与卷板中心的垂直情况6未检查剪切效果扣6分,检查不认真扣3分6二次剪切调整后再次剪切,调整挡辊位置,控制剪口与卷板中心的垂直度10剪切如果达不到要求扣10分7填记录做好相关记录,要求准确详细的记录,便于以后生产参照5未记录扣5分,字迹不工整、涂改个一处各扣1分8收尾关闭不用设备电源5未关闭电源扣5分整理和擦拭工具,做好工具的清点工作,检查有无损坏丢失,擦拭干净收管好5未整理工具扣2分,擦拭工具不干净扣1分,未清点收管好扣2分清理作业现场,清理扳头,要求摆放有序,场地清洁4物品摆放杂乱扣2分,未清洁场地扣2分9安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除5分,严重违反安全操作规程停止操作10考试时限在规定时间内完成超时停止操作,按完成项目评分合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题二、开卷1、准备要求(1)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1开卷机台2火焰切割设备套(2)工具准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1板手常用套2卷尺03m个3石笔块4撬棍根5抹布块2、操作程序规定及说明(1)操作程序说明:1) 准备工作;2) 查阅资料;3) 检查卷板;4) 登记;5)启动设备;6)上卷;7)拆卷;8)填写记录;9)传递信息;10)收尾。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作试题,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对开卷机操作技能的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:20min。(3)从正式操作开始计时。(4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷螺旋钢管制造工初级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位:_ 性别:_试题名称:开卷 操作时间:20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作劳保用品穿戴整齐6未穿戴劳保用品扣6分,穿戴不整齐扣3分常用工具准备齐全,常用工具包括扳手、撬棍、卷尺、石笔等4未准备工具扣4分,工具准备不齐扣2分2查阅资料查阅作业指导书和相关记录5未查阅扣5分,未认真查阅扣3分 3检查检查卷板外观、尺寸、熔炼号、卷板号16未检查不得分,漏一项扣4分4登记登记卷板熔炼号和卷板号5未登记或登记错误扣5分,字迹不清、涂改一处各扣1分5启动设备预先启动相关设备,空运行35分钟5未预先启动扣5分6上卷拆捆绑卷板用的铁带,注意板头的反弹5未注意安全扣5分上卷时要注意方向4上错方向扣4分按基准调整卷板位置,偏差范围20mm10板位调整不准影响生产扣10分,超过规定偏差范围5mm扣6分7拆卷转动卷板,调整板头位置,使用刮刀板压住板头,将板头引入矫平机上下矫平辊中,抬起刮刀板20未能完成动作或由于操作不当出现散卷情况扣10分,操作不熟练扣10分8填记录做好相关记录,要求准确详细的记录,便于以后生产参照5未记录扣5分,字迹不工整、涂改一处各扣1分9传递信息传递到下一道工序的信息准确,主要包括熔炼号、钢卷号、卷板重量等5传递信息错误一项扣2分,错误超过3项不得分10收尾关闭不用设备电源5未关闭电源扣5分整理和擦拭工具,做好工具的清点工作,检查有无损坏丢失,擦拭干净收管好3未整理工具扣1分,擦拭工具不干净扣1分,未清点收管好扣1分清理作业现场,清理捆绑铁带,要求摆放有序,场地清洁2物品摆放杂乱扣1分,场地没有清洁扣1分11安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除5分,严重违反安全操作规程停止操作12考试时限在规定时间内完成超时停止操作,按完成项目评分合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题三、矫平板头1、准备要求(1)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1矫平机1台2挡辊1台(2)材料准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1撬棍常用1套2卷尺03m1个3石笔1块4抹布2块2、操作程序规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)查阅资料;3)检查卷板;4)启动设备;5)调整板位;6)引板;7)矫平;8)处理特殊情况;9)沟通配合;10)收尾。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作试题,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对矫平机操作技能的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:10min。(3)从正式操作开始计时。(4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷螺旋钢管制造工初级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位:_ 性别:_试题名称:矫平板头 操作时间:10min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作劳保用品穿戴整齐6未穿戴劳保用品扣6分,穿戴不整齐扣3分常用工具准备齐全,常用工具包括撬棍、卷尺、石笔等4未准备工具扣4分,工具准备不齐扣2分2查阅资料查阅作业指导书和相关记录5未查阅扣5分,未认真查阅扣3分3检查检查卷板外观是否有缺陷、宽度和厚度尺寸是否合格6未检查不得分,漏查一项扣2分4启动设备预先启动相关设备,空运行35分钟4未预先启动扣5分5调整板位按基准调整卷板位置,通过调整挡辊的位置,偏差范围20mm30板位调整偏差超过20mm扣30分,偏差大于10mm不超过20mm扣20分,偏差510mm扣15分,偏差小于5mm扣10分6引板引入卷板,进入矫平辊中,先升起上矫平辊,引入卷板后,再压下上矫平辊10引入的过程中,碰撞其他设备扣5分,操作不熟练扣3分,压下量控制不好扣2分7矫平送入卷板矫平,后退卷板再送板。反复矫平,直到矫平达到效果为止10矫平未达到效果扣8分,矫平不熟练扣2分8处理特殊情况卷板通过矫平机后,出现跑偏,减少上辊的压下量,将上辊面两端调平,适当调整挡辊的位置控制板的位置10未解决跑偏的问题办法扣10分,解决不彻底扣5分9沟通配合和其他操作人员注意沟通配合5忽略其他人员操作扣5分10收尾关闭不用设备电源5未关闭电源扣5分整理和擦拭工具,做好工具的清点工作,检查有无损坏丢失,擦拭干净收管好3未整理工具扣1分,擦拭工具不干净扣1分,没有清点收管好扣1分清理作业现场,要求摆放有序,场地清洁2物品摆放杂乱扣1分,场地没有清洁扣1分11安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除5分,严重违反安全操作规程停止操作12考试时限在规定时间内完成超时停止操作,按完成项目评分合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题四、测量板厚1、准备要求(1)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1千分尺1个2石笔1块(2)材料准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1抹布1块2记录本1 个2、操作程序规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)查阅资料;3)登记卷板号;4)测量;5)结论;6)填写记录;7)收尾。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为技能笔试试题,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生操作千分尺的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:7min。(3)从正式操作开始计时。(4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷螺旋钢管制造工初级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位:_ 性别:_试题名称:测量板厚 操作时间:7min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作劳保用品穿戴整齐4未穿戴劳保用品不得分,穿戴不整齐扣2分常用工具准备齐全,检查千分尺是否完好,并检查卡尺的测量精度4未准备工具扣4分,未检查扣2分2查阅资料查阅作业指导书和相关记录5未查阅扣3分,不知道厚度要求扣5分3检查卷板检查卷板的卷板号、熔炼号,并登记12未做不得分,检查、登记漏一项扣4分4测量检查板边是否平整,又无毛刺影响测量5未检查扣5分将卷板测量处的油污擦拭干净5未擦拭干净扣5分卡住板边,钳口和板面要保持垂直,不能过紧或过松10未垂直扣5分,尺过紧或过松扣5分锁紧千分尺,读数,读数精确到0.1毫米 10读数不准确扣5分,读数精度未到0.1毫米扣5分检查卷板有无外观缺陷5未检查扣5分5结论对照标准,判定卷板板厚度是否在标准范围内15使用标准不对扣5分,最后判定结论错误扣15分如果接近极限值,需再次测量认定判定结果,提出处理意见15标准不对扣5分,最后判定结论错误扣15分6填记录做好相关记录5记录不准确扣5分,字迹不工整扣1分7收尾将千分尺擦拭干净,收管好3未收管好工具扣3分,擦拭工具不干净扣1分清理作业现场2未清理扣2分,清扫不干净扣1分8安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除5分9考试时限在规定时间内完成超时停止操作,按完成项目评分合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题五、测量钢管管端和管体周长1、准备要求(1)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1钢卷尺5m1个2石笔1块(2)材料准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1抹布1块2记录本1个2、操作程序规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)查阅资料;3)登记管号;4)测量;5)结论;6)填写记录;7)收尾。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为技能笔试试题,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生操作量具的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:5min。(3)从正式操作开始计时。(4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷螺旋钢管制造工初级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位:_ 性别:_试题名称:测量钢管管端和管体周长 操作时间:5min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作劳保用品穿戴整齐4未穿戴劳保用品扣4分,穿戴不整齐扣2分常用工具准备齐全,检查卷尺是否完好,检查卷尺的测量精度4未准备工具扣4分,未检查扣2分2查阅资料查阅作业指导书和相关记录5未查阅扣3分,不知道周长要求扣5分3登记管号登记钢管管号6未登记或登记错误扣6分4测量将钢管拨到转胎上,将管端和管体的油污和水渍擦拭干净5测量位置未擦拭干净扣2分,检查台架上钢管的固定情况,固定好钢管,以免钢管滚动造成人身伤害16未检查扣8分,未固定好扣8分将卷尺缠在钢管外表面,保证尺身和钢管轴线垂直,为保证拉紧卷尺,预留100毫米7未测量扣7分,测量不准确扣4分读数,读数精确到毫米,将卷尺的100毫米刻度线对准卷尺5读数不准确扣5分,读数精度未到毫米扣3分检查管端和管体有无外观缺陷8未检查扣8分,漏检一处扣4分5结论对照标准,判定管体和管端直径是否在标准范围内15使用标准不对扣10分,最后判定结论错误扣15分如果接近极限值,需再次测量认定判定结果,提出处理意见15标准不对扣10分,最后判定结论错误扣15分6填记录做好相关记录5记录不准确扣5分,字迹不工整或涂改一处扣1分7收尾整理和擦拭工具,做好工具的清点工作,检查有无损坏丢失,擦拭干净收管好3未整理工具扣1分,擦拭工具不干净扣1分,未清点收管好扣1分清理作业现场,要求摆放有序,场地清洁2物品摆放杂乱扣1分,场地没有清洁扣1分8安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除5分9考试时限在规定时间内完成超时停止操作,按完成项目评分合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题六、测量焊缝高度和宽度1、准备要求(1)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1焊接检验尺5m1把2石笔1块3手电筒1个4滑板1个(1)材料准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1抹布1块2记录本1个2、操作程序规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)查阅资料;3)登记管号;4) 测量;5)结论;6)填写记录;7)收尾。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为技能笔试试题,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生操作焊接检验尺测量焊缝高度和宽度的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:10min。(3)从正式操作开始计时。(4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷螺旋钢管制造工初级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位:_ 性别:_试题名称:测量焊缝高度和宽度 操作时间:13min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作劳保用品穿戴整齐5未穿戴劳保用品扣5分,穿戴不整齐扣3分常用工具准备齐全,主要工具为焊接检验尺、滑板、手电筒4未准备工具扣4分工具准备不齐扣2分2查阅资料查阅作业指导书和相关记录5未查阅扣5分,不认真扣2分3登记管号登记钢管管号6未登记扣5分,登记错误扣3分4测量目测找出外焊缝高度较高的几处,用焊接检验尺测量高度,超出规定值处用石笔做好记号10未测量扣10分,测量不准确扣2分,未作记号扣3分,漏检一处扣5分用焊接检验尺测量外焊缝宽度,检查外焊缝的宽度是否均匀,宽度变化情况10未测量扣10分,测量不准确扣5分钻入钢管内部,测量钢管内焊缝高度和宽度,如果钢管直径小,测量钢管端部内焊缝的高度和宽度10未测量扣10分,测量不准确扣5分,未作记号扣3分,漏检一处扣5分同时检查钢管的焊缝有无其他外观缺陷6未检查扣6分,焊缝缺陷漏检一处扣3分5结论对照标准,判定是否合格14使用标准不对扣10分,最后判定结论错误扣14分如果接近极限值,需再次测量认定判定结果,提出返修处理意见15标准不对扣15分,最后判定结论错误扣15分6填记录做好相关记录5记录不准确扣4分,字迹不工整扣1分7收尾整理和擦拭工具,做好工具的清点工作,检查有无损坏丢失,擦拭干净收管好3未整理工具扣1分,擦拭工具不干净扣1分,没有清点收管好扣1分清理作业现场,要求摆放有序,场地清洁2物品摆放杂乱扣1分,场地没有清洁扣1分8测量工具使用高度测量方法:将焊接检验尺的主尺先垂直放在焊缝旁的管体上,并使焊接检验尺与钢管轴线平行,调整高度尺的位置,使高度尺与焊缝的最高点接触,读数;宽度测量方法应准确5未使用测量工具扣5分,使用不熟练扣2分,读数不准确扣3分9安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除5分10考试时限在规定时间内完成超时停止操作,按完成项目评分合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题七、润滑保养成型器1#、2#、3#辊1、准备要求(1)设备准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1成型器1个(1)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1直板尺150毫米1000毫米2件2扳手12寸和18寸2件3手锤1.5磅和8磅2件4卷尺3M1件5钳工组合工具1套6游标卡尺150毫米300毫米2件7注油枪150毫米1000毫米1套(1)材料准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1润滑脂1瓶2溶剂油1瓶3抹布10块4笤帚2把2、操作程序规定及说明(1)操作程序说明:1) 准备工作;2) 查阅资料;3) 清洁;4) 检查转动情况;5) 检查螺栓;6)检查管路;7) 注润滑脂;8) 检查电动机;9) 检查减速机;10) 检查防护装置;11) 检查电器开关;12) 试运转;13) 填记录;14) 收尾。(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为模拟操作试题,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生操作成型器的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:30min。(3)从正式操作开始计时。(4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷螺旋钢管制造工初级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位:_ 性别:_试题名称:润滑保养成型器1#、2#、3#辊 操作时间:30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作劳保用品穿戴整齐6未穿戴劳保用品扣6分,穿戴不整齐扣4分常用工具材料准备齐全,扳手、润滑工具4未准备工具扣4分工具准备不齐扣2分2查阅资料查阅相关记录5未查阅扣5分,查阅不认真扣2分3清洁清扫各成型辊的表面的灰尘、杂质,擦干净各辊的表面油污5清扫不干净扣3分,擦拭不干净扣2分4检查转动情况检查各成型小辊转动是否灵活,磨损是否严重,转动不灵活或磨损严重通知钳工更换10未检查扣5分,检查不认真扣2分,未及时通知更换扣3分5检查螺栓检查螺栓有无松动,松动的必须拧紧;检查各辊的位置调整丝杠,有无弯曲或撞伤5未检查扣5分,未拧紧扣3分6检查管路检查液压、润滑管路有无损坏,有无泄漏,管路损坏或泄漏通知钳工维修5未检查扣5分,漏检一处扣3分7注润滑脂根据各辊的具体润滑情况,给各成型辊加注适量润滑脂,注油前检查油嘴表面是否清洁,避免将杂质带入里面10未检查扣5分,注油过量或量少扣2分,应注润滑脂而未注扣5分8检查减速机检查减速机里面有无异常声音,传动是否平稳,有无异常振动6未检查扣6分,漏检一处扣3分9检查电动机检查电动机转动有无异常声音,转动是否平稳,有无异常振动6未检查扣6分,漏检一处扣3分10检查防护装置检查安全防护装置是否完好,发现损坏及时报告5未检查扣5分,未报告扣3分11检查电器开关检查电器操作开关是否灵敏,如有异常要求更换或修理5未检查扣5分,未提出更换或修理扣3分12试运转运转前通知其他人员做好准备,检查有无异常,出现异常立即停车检查10未试运转检查扣10分,未通知扣5分,出现异常不会紧急处理扣5分13填记录做好相关记录5记录不准确扣4分,字迹不工整扣1分14收尾整理和擦拭工具,做好工具的清点工作,检查有无损坏丢失,擦拭干净收管好8未整理工具扣4分,擦拭工具不干净扣4分清理作业现场,要求摆放有序,场地清洁5物品摆放杂乱扣2分,场地没有清洁扣3分15安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除5分16考试时限在规定时间内完成超时停止操作,按完成项目评分合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题八、润滑保养成型器外控辊1、准备要求(1)设备准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1成型器1个(1)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1直板尺150毫米1000毫米2件2扳手12寸和18寸2件3手锤1.5磅和8磅2件4卷尺3M1件5钳工组合工具1套6游标卡尺150毫米300毫米2件7注油枪150毫米1000毫米1套(1)材料准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1润滑脂1瓶2溶剂油1瓶3溶剂油1瓶4抹布10块5笤帚2把2、操作程序规定及说明(1)操作程序说明:1) 准备工作;2) 查阅资料;3) 清洁;4) 检查转动情况;5) 检查易损件;6)检查管路;7) 注润滑脂;8) 检查电动机;9) 检查减速机;10) 检查防护装置;11) 检查电器开关;12) 试运转;13) 填记录;14) 收尾。 (2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为模拟操作试题,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生操作成型器的熟悉程度。3、考核时限(1)准备时间:1min。(2)操作时间:30min。(3)从正式操作开始计时。(4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷螺旋钢管制造工初级操作技能考核评分记录表现场号:_ 工位:_ 性别:_试题名称:润滑保养成型器外控辊 操作时间:10min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作劳保用品穿戴整齐6未穿戴劳保用品扣6分,穿戴不整齐扣4分常用工具材料准备齐全,扳手、润滑工具4劳保用品准备工具扣4分工具准备不齐扣2分2查阅资料查阅相关记录5未查阅扣5分,查阅不认真扣2分3清洁清扫各成型辊表面的灰尘、杂质,擦干净各辊表面的油污5清扫不干净扣3分,擦拭不干净扣2分4检查转动情况检查各成型小辊转动是否灵活,磨损是否严重,转动不灵活或磨损严重通知钳工更换10未检查扣10分,检查不认真扣5分,未及时通知更换扣5分5检查易损件检查螺栓有无松动,松动的必须拧紧;检查各辊的位置调整丝杠,有无弯曲或撞伤;其他易损件是否需要更换5未检查扣5分,未拧紧扣3分6检查管路检查润滑管路、油嘴有无损坏,有无泄漏,损坏或泄漏通知钳工维修5未检查扣5分,漏检扣3分,未及时通知维修扣3分7注润滑脂根据各辊的具体润滑情况,给各成型辊加注适量润滑脂,注油前检查油嘴表面是否清洁,避免将杂质带入里面10未检查扣10分,注油过量或量少扣5分,应注润滑脂而未注扣5分8检查减速机检查减速机里面有无异常声音,传动是否平稳,有无异常振动,不能处理及时通知钳工5未检查扣5分,漏检扣3分9检查电动机检查电动机转动有无异常声音,转动是否平稳,有无异常振动,不能处理及时通知钳工9未检查扣8分,漏检一项扣3分10检查防护装置检查安全防护装置是否完好,发现损坏及时报告6未检查扣6分,未报告扣3分11检查电器开关检查电器操作开关是否灵敏,如有异常要求更换或修理5未检查扣5分,未提出更换或修理扣3分12试运转运转前通知其他人员做好准备,检查有无异常,出现异常立即停车检查10未试运转检查扣10分,未通知扣6分,出现异常未紧急处理扣4分13填记录做好相关记录,要求准确详细的记录,便于以后生产参照5记录不准确扣3分,内容不详细扣3分,字迹不工整扣1分14收尾整理和擦拭工具,做好工具的清点工作,检查有无损坏丢失,擦拭干净收管好5未整理工具扣5分,擦拭工具不干净扣3分,未清点收管好扣2分清理作业现场,要求摆放有序,场地清洁5物品摆放杂乱扣2分,场地没有清洁扣3分15安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣除5分16考试时限在规定时间内完成超时停止操作,按完成项目评分合 计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题九、保养立挡辊1、准备要求(1)设备准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1成型器1个(1)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1直板尺150毫米1000毫米2件2扳手12寸和18寸2件3手锤1.5磅和8磅2件4卷尺3米1件5钳工组合工具1套6注油枪1件(1)材料准备序号材 料 名 称规 格数 量备 注1润滑脂1瓶2溶剂油1瓶3抹布10块4笤帚2把2、操作程序规定及说明(1)操作程序说明:1) 准备工作;2) 查阅资料;3) 清洁;4) 检查转动情况;5) 检查易损件;6)检查管路;7) 注润滑脂;8) 检查电动机;9) 检查减速机;10) 检查防护装置;11) 检查电器开关;12) 试运转;13) 填记录;14) 收尾。.(2)考核规定说明:1)如违章操作该项目终止考核;2)

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