辅修库工程砌筑工程施工方案.doc

砌筑工程施工方案砌筑工程施工方案一、墙体材料概况 1、设计说明 1）、0.000以下墙体采用小型混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑，室内地面和室外地面之间的墙体设防潮面层。 2）、0.000以上的外墙和车间、库房内墙采用240厚加气混凝土砌块，外墙强度等级为A5.0,体积密度B07，内墙强度等级为A3.5,体积密度B06，用M5水泥砂浆砌筑，表层抹面防潮吸湿砂浆面层。3）、办公室内墙采用200厚加气混凝土砌块，强度等级为A3.5,体积密度B06，用M5混合砂浆砌筑4）、电梯井为承重墙砌体，采用KP1粘土多孔砖200宽, M10水泥砂浆砌筑。 5）、100宽内墙均采用KP1粘土多孔砖, M10水泥砂浆砌筑。 2、原材料要求 1）、水泥的品种、厂家报建设单位确认，进场以后按规定进行复试，检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批，复试合格后方可使用，不同品种的水泥，不得混合使用。 2）、砂浆用砂采用中砂，进场后抽样送检，其含泥量不应超过5%，使用前应过筛。 3）、砂浆的配合比应根据现场材料委托检测中心提供配合比，如果砂浆的组成材料有变更应调整配合比。 5）、水泥砖及蒸压加气砼砌块必须具有产品质量证明书（产品合格证），同时需按规定取样复试，符合相应强度等级及体积密度标准后才能使用。 6）、蒸压加气混凝土砌块其产品龄期应超过28天，其在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，同时应加强覆盖，防止雨淋。7）、蒸压加气混凝土砌块主规格为600300240(强度级别A5.0,体积密度级别B07)及600300200(强度级别A3.5,体积密度级别B06）二、砌筑工艺流程 楼、地面清理弹墙体、构造柱、门洞边线绑扎构造柱钢筋抄平、混凝土墙、柱上划分皮数墙拉结筋砌块试摆（砌块排列）砌筑（铺浆）（砌块就位）（砌块灌缝）（浇钢筋混凝土腰带）二次砌筑浇构造柱塞砌梁下斜砖验收三、普通砖操作工艺 1、普通砖砌筑前应提前1天浇水湿润。 2、砌筑前应试摆，在不够整砖处，配以辅助砖，不宜把整砖砍成碎砖，第一皮砖采用丁砖砌筑。 3、墙体拉结筋沿墙高按500mm间距设置，采用结构植筋，砌入墙内的拉结筋应设置正确，其外露部位在施工中不得随意弯折。 4、砌筑前，应将混凝土柱、墙面抄平，弹出相应搂层水平控制线（+500线），对墙下不平整处，或高低交叉处，清理后用水湿润，用细石混凝土找平至相应的标高，并在柱混凝土、墙上预先划好皮数标志。 5、砖砌体应上下错缝、内外搭砌、不得有通缝，采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砌体宜采用“一铲灰”、“一块砖”、“一挤揉”、“添一刀头缝灰”的“四一”砌筑法，铺浆长度不得超过750mm。 6、砌体灰缝应横平竖直；竖向灰缝宽度及水平灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝饱满度不得低于80%；竖向灰缝宜采用加浆填灌，使其砂浆饱满，不得有透明缝、瞎缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝。 7、外窗洞口两侧设预制C25混凝土砖块，以便安装窗框。距洞口上下各180mm，中距600mm。 8、填充墙由下而上分层次砌筑，每层砌至梁、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至少57天后，用侧砖斜砌，其倾斜度宜为600左右，逐块用砂浆敲紧、砌实。 9、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，并沿墙高度每500mm设2根直径6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1000mm，拉结筋的末端应做40mm长90度弯钩，马牙槎必须先退后进，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300。四、蒸压加气混凝土砌块操作工艺 1、本工程0.000以下墙体及0.000以上的外墙和车间、库房内墙采用240厚加气混凝土砌块，内墙为200厚蒸压加气混凝土砌块，根据砌体施工质量验收规范要求，结合具体模数，楼、地面处底部砌180厚实心粘土砖墙，高250。对于卫生间、浴室、厨房墙体根部，浇筑与墙同宽、250mm高C25素混凝土坎台，等到一定强度后再在其上面砌加气块墙。 2、砌体砌筑前，砌块应提前2天浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 3、砌筑排列时，必须根据施工图纸和砌筑尺寸，垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度及门洞口的高度等计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸，排砖原则水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝厚度宜为20mm，尽量采用主规格砌块排列，应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮，纵横交接无构造柱处，应交错搭砌。 4、吊运砌块前，应对砌块的外观进行检查，不得使用断裂砌块，加气混凝土砌块砌锯采用手工锯，不得用斧、凿随意砍凿。 5、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，在一般情况下，铺灰长度应控制在1.5m以内；砌块垂直灰缝可用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，严禁用水冲浆灌缝。 6、砌体洞口两侧部位，应尽量采用大规格整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑，也不应与其他块材混砌。 7、沿墙高每2皮（630mm）设2根6拉结筋，伸入墙内1000mm长，拉结筋的末端应做40mm长90度弯钩，砌体外露面砂浆保护层厚度不应小于15mm。 8、构造柱处每2皮（630mm高）先退后进（60mm），设26拉结筋，从柱边锚入墙内1000mm长。 9、关于加气块内门洞口，土建施工不考虑预埋木砖，由内装修负责。 10、砌墙时，砌体上不得留脚手洞，采用马凳脚手。 11、每层砌至梁、板底时，应留一定的空隙，待预埋木砖砌块砌完至少57天后，用侧砖（实心粘土砖）斜砌，其倾斜度宜为600左右，逐块用砂浆敲紧、砌实。五、构造柱施工 1、根据构造柱边线校正竖向钢筋的位置，竖筋采用搭接绑扎，绑扎长度符合规范要求，因层次较高应控制好骨架垂直度。 2、构造柱支模以前，必须先清除落地灰，砖渣等杂物并用水冲洗干净，木模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。 3、构造柱混凝土强度等级为C25，采用商品砼，根据砌筑情况灵活掌握，分部位浇筑。 4、浇筑构造柱混凝土，用插入式振动器分层振捣，随振随拔，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振，与墙体连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。 5、当砖砌墙宽度大于4m时，应于墙中设置构造柱，间距4m左右，使构造柱间距均匀，构造柱尺寸为方柱，柱截面高度与宽度与墙体厚度相同（若全墙开窗，中间不用加GZ）；柱纵筋插入压顶梁；构造柱柱底钢筋伸入地圈梁中部，构造柱纵筋锚固长度大于Lae。6、构造柱柱底无地圈梁时,构造柱采用基础J-GZ（如下图所示） 7、当窗高或窗宽大于3m且窗两边无框架梁柱时，窗两边加构造柱，柱宽同墙厚，配筋412，箍筋6200；8、外墙转角及内外墙交接处应设置构造柱，若围墙较小，无构造柱，沿墙高每500（加气混凝土砌块630）在灰缝内配置212，每边伸入墙中的长度为1000mm。六 过梁施工1、本工程设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度200mm，纵向配筋410，箍筋6200；2、当门窗洞两边附近存在构造柱时，过梁均与构造柱一道整体现浇，按照水平线，严格控制好过梁的标高。3、当单堵砖砌墙高度大于5m时，应于墙中设置水平圈梁，间距4m左右，圈梁尺寸为方形截面，截面高度与宽度与墙体厚度相同，配筋412，箍筋6200，圈梁纵筋锚入柱内。圈梁应水平连续形成环状，局部遇门、窗不能连续时，门窗周围应按照构造柱与圈梁围合而成，构成加强措施，沿F轴/1-13轴、8轴在3.900层以上各设圈梁一道，圈梁顶标高6.500；4、构造柱柱顶应设压顶梁，其厚度为200，配筋412，箍筋6200。5、砌体墙中的门、窗洞及设备预留孔洞洞顶需设过梁；过梁除另有注明外，均按下图（图7.1）处理；当洞边为砼柱时，须在过梁标高处的柱内预埋过梁钢筋，将过梁底筋及架立筋与之焊接；楼面、屋面上人孔构造如图7.2所示； 6、钢筋混凝土圈梁，纵筋搭接长度为500.在转角，丁字交叉处加设连接钢筋，如下图：七、砌筑工程及质量保证措施 1、所用普通粘土砖、多孔砖、蒸压加气混凝土，按照设计要求，必须符合下列标准中的相应要求： 烧结普通砖 GB/T5101-1998 蒸压加气混凝土 GB/T11968-1997 2、每层按规定必须随机取样制作砂浆试块，送检测中心标养试压。 3、建立各