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设计“端盖”零件的机械加工工艺规程及工艺夹具设计【钻10mm孔】【全套CAD图纸+说明书】【课设资料】
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摘 要
机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
这次设计的是端盖,有零件图、毛坯图、装配图各一张,机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件,题目所给的零件是端盖。了解了端盖的作用,接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定端盖的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。
目录
1、端盖的工艺分析及生产类型的确定2
1.1、端盖的用途2
1.2、端盖的技术要求2
1.3、审查端盖的工艺性2
1.4、确定端盖的生产类型3
2、确定毛胚、绘制毛胚简图3
2.1选择毛胚3
2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量3
2.2.1公差等级3
2.2.2端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量4
2.2.3绘制端盖毛坯简图4
3、拟定端盖工艺路线5
3.1、定位基准的选择5
3.1.1.精基准的选择5
3.2.2.粗基准的选择5
3.2 、表面加工方法的确定5
3.3、加工阶段的划分6
3.4、工序的集中与分散6
3.5、工序顺序的安排6
3.5.1机械加工工序6
3.5.2.热处理工序7
3.5.3.辅助工序7
3.6、确定工艺路线7
4、加工余量、工序尺寸和工差的确定8
5、切削用量、时间定额的计算9
5.1、切削用量的计算9
5.1.1钻孔工步9
5.1.2 粗铰工步10
5.1.3精铰工步10
5.2、时间定额的计算10
5.2.1.基本时间tj的计算10
5.2.2.辅助时间ta的计算11
5.2.3. 其他时间的计算12
5.2.4.单件时间tdj的计算12
6.夹具设计13
6.1提出问题13
6.2设计思想14
6.3夹具设计14
6.3.1定位分析14
6.3.2切削力及夹紧力的计算15
6.3.3夹具操作说明17
6.3.4确定导向装置17
7. 体会与展望18
8.参考文献19
1、端盖的工艺分析及生产类型的确定
1.1、端盖的用途
端盖主要用于零件的外部,起密封,阻挡灰尘的作用。故其在机器中只是起辅助作用,对机器的稳定运行影响不是很大,其在具体加工的时候,精度要求也不是很高,加工起来也十分容易。





- 内容简介:
-
机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 零(部)件名称 端盖 共( 1 )页 第( 1 )页 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 1 每台件数 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工步工时 1 铸造 铸造 2 热处理 退火 3 粗铣端盖左右端面、方形端面 立式铣床 X51 端铣刀、游标卡尺 4 精铣端 盖左右端面、方形端面 立式铣床 X51 端铣刀、游标卡尺 5 粗车、半精车 75 外圆 CA6140 外圆车刀、游标卡尺 6 车 3X0.5 倒角 CA6140 端面车刀、卡尺、塞规 7 钻 -扩 -铰 25 孔 四面组合钻床 麻花钻、扩孔钻、铰刀、卡尺、塞规 8 钻 4 孔 四面组合钻床 麻花钻、卡尺、塞规 9 钻 -铰 -精铰 10 孔 四面组合钻床 麻花钻、铰刀、卡尺、塞规 129.21s 10 钻 9 孔 四面组合钻床 麻花钻、卡尺、塞规 11 钻 14 孔 四面组合钻床 麻花钻、铰、卡尺、塞规 12 铣 R33 圆弧 数控铣床 立铣刀、游标卡尺 13 去毛刺 钳工台 平锉 描图 14 清洗 清洗机 胡继宇 15 终检 塞规、卡尺、百分表等 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 装订号 2008.6 张连勇 标记 处
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