任务095-直齿圆柱齿轮机械加工工艺过程卡片.doc
直齿圆柱齿轮工艺及夹具设计 带轮零件【全套CAD图纸+说明书】【课设资料】
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圆柱齿轮
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摘 要
直齿圆柱齿轮零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差
目 录
摘 要II
目 录III
第1章 序 言1
第2章 零件的分析2
2.1零件的形状2
2.2零件的工艺分析2
第3章 工艺规程设计3
3.1 确定毛坯的制造形式3
3.2 基面的选择3
3.3 制定工艺路线4
3.3.1 工艺路线方案一4
3.3.2 工艺路线方案二5
3.3.3 工艺方案的比较与分析5
3.4 选择加工设备和工艺装备6
3.4.1 机床选用6
3.4.2 选择刀具6
3.4.3 选择量具6
3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定7
3.6确定切削用量及基本工时8
第4章 专用夹具设计17
4.1设计要求17
4.2夹具设计17
4.2.1 定位基准的选择17
4.2.2 切削力及夹紧力的计算17
4.3 定位误差的分析17
4.4夹具设计及操作的简要说明18
设计心得体会20
参考文献21
第1章 序 言
直齿圆柱齿轮零件加工工艺及钻床夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下,进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。









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- 内容简介:
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机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 圆柱齿轮 零件名称 圆柱齿轮 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸造 毛坯外形尺寸 72 131 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工时 /min 准终 单件 10 铸造 铸造毛坯,时效处理 铸造 一 20 车端面 夹毛坯外圆,车 125 端面 金工 二 卧式车床 CA6140 硬质合金车刀 ,游标卡尺 30 粗车 夹毛坯外圆,粗车 125 外圆,留 1mm 加工余量 金工 二 卧式车床 CA6140 硬质合金车刀 ,游标卡尺 40 精车 精车 125 外圆,达到图纸尺寸公差要求 金工 二 卧式车床 CA6140 硬质合金车刀 ,外径千分尺 50 车端面 掉头,夹 125 外圆,车另一端面 金工 二 卧式车床 CA6140 车刀 ,外径千分尺 60 钻孔 钻中心孔 金工 二 卧式车床 CA6140 硬质合金内孔车刀 ,内径千分尺 70 钻孔 预钻中心孔 25 的底孔 20 金工 二 卧式车床 CA6140 麻花钻 ,游标卡尺 80 扩孔 扩中心孔 25 的底孔至 24 金工 二 立式钻床 Z525 麻花钻,扩孔刀,丝锥, 游标卡尺 90 铰孔 铰孔 25 金工 二 卧式车床 CA6140 游标卡尺 100 插键槽 插键槽 金工 二 插床 游标卡尺 110 热处理 热处理 RCRC 金工 二 淬火炉 120 粗车 粗车皮带轮 V 形槽 金工 二 三爪自定心卡盘 游标卡尺 130 精 车 精车皮带轮 V 形槽 金工 二 三爪自定心卡盘 游标卡尺 140 钳 去毛刺,清洗 金工 钳工台 丝锥,锉刀,游标卡尺 150 终检 入库 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标
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