西安天地源.枫林意树23.6.doc

浙江中天建设集团有限公司 天地源枫林意树23-26#项目管理部 施 工 组 织 设 计建设单位名称: 西安天地源房地产开发有限公司组织设计名称: 天地源.枫林意树23-26#楼机电安装施工组织设计组织设计编号: 文 本 号:浙江中天建设集团公司目 录1、工程概况2、工程主要实物量及主要材料设备进场时间3、施工组织部署4、主要施工方法及技术措施5、进度计划及劳动配备6、保证工程质量的措施7、保证施工安全的措施8、施工机具、量具配备计划表附录：劳动力峰值图安全生产管理网络图主要设备材料进场时间表施工总进度计划1、工程概况项目名称：枫林意树二期2326号楼。建设地点：西安市高新区科技六路南侧，团结南路西侧。设计使用年限： 50年抗震设防烈度：八度。建筑结构类型：剪力墙结构。建筑面积：总建筑面积37626.1。其中23#楼建筑面积为11254，24#楼建筑面积为11254，25#楼建筑面积为7559.05，26#楼建筑面积为7559.05。建设层数：23#住宅楼地下一层，地上二十四层；24#住宅楼地下一层，地上二十四层；25#住宅楼地下一层，地上十四层；26#住宅楼地下一层，地上十四层。建筑高度：23#住宅楼为72.3米，24#住宅楼为72.3米，25#住宅楼为42.3米，26#住宅楼为42.3米。建设单位：西安天地源房产开发有限公司设计单位：23#、24#楼-中国建筑西北设计研究院有限公司 25#、26#楼-中联西北工程设计研究院勘察单位：长安大学工程设计研究院监理单位：陕西泾渭建设监理有限公司施工单位：中天建设集团有限公司第五建设公司质量监督管理部门：西安市高新区工程质量安全监督站甲方要求：质量好，进度快。工 期 目 标：500日历天。本工程计划于2009年12月1日开工，拟定于2011年4月14日竣工合同造价暂定为 万元。总包单位-浙江中天建设集团公司1.1电气安装工程范围：1.1.1本工程为高层建筑，按一类民用建筑设计；电梯、公共照明、消防动力负荷按一级负荷配置外，住户用电按三级负荷供电；电气工程包括：高、低压配电系统、整个二期消防系统采集中报警系统形式，设消防中心一个，此外还包括空调通风和各种泵的供电；防雷接地和保护接地系统；弱电系统。1.1.2消防电梯，排烟风机，正压送风机，地下人防用电，楼梯间照明正常电源和备用电源分别由小区变电所两路低压供电，末端自动切换吗，保证二级负荷供电，电源电缆沿电缆沟引入。1.1.3变配电所内供配电线路、二次控制线路沿电缆线槽敷设 ，强电井配电线路采用电缆桥架敷设。变电所至各配电区域的消防电源和电力干线分别采用WDZBN-YJY-0.6/1KV耐火型电缆，WDZBN-YJY-0.6/1KV阻燃电缆，沿桥架敷设。220V/380V低压线路照明主干线采用预分支电缆、支线采用电缆及塑料绝缘电线，消防设备配电线路采用WDZBN-YJY-0.6/1KV耐火型电缆和ZBV-BV-45O/750V耐火型塑铜线配电，照明配电线路均采用WDZB-BV-2*2.5PE2.5导线，普通照明线路采用BV2*2.5PE2.5导线.导线24、5根以上管径分别为G20和G25钢管敷设。1.1.4本工程为TN-S制。所有电气设备、电气装置及电线管、线槽桥架的金属外壳必须电焊跨接成一连续导体，并与接地线相连。1.1.6所有插座回路均设置漏电保护开关，其他低压配电线路设置相应的接地故障保护措施。采用联合接地体，在每层机电竖井设置等电位联结线。1.1.7本工程按三类防雷设计，根据结构基础条件，防雷接地与电气接地，弱电基地共用一组接地装置，接地电阻不大于一欧，防雷接地具体做法详见防雷平面图。设总等电位联结，所有户内卫生间（包括壁灯）外露金属构件均应作局部等电位联结，做法详见国标：02D501-21.1.8为防直击雷，在屋面四周女儿墙上设置环状避雷带，在主楼屋面上设独立避雷针并设置不大于10m10m的避雷网格。突出屋面的物体，在其四周设置避雷带（针）。1.1.9弱电工程我司作为机电主承包，对弱电分包进行统一管理。按招标文件要求弱电工程仅为配合建筑结构的管路预埋。详见弱电施工方案。1.1.10电气所有预留洞在施工完毕后，应立即用防火材料封堵，以满足消防要求和防止检修人员跌入。1.2管道安装工程范围和概况1.2.1管道工程范围（1）室外总体给排水（2）室内给水及热水系统（3）空调水系统（4）室内排水系统1.2.2管道安装工程概况（1）给水水源：由城市自来水满足本工程生活及消防用水量。由小区另建的地下生活水、消防蓄水池及泵房保证生活及消防用水的水量及压力（消防水池及泵房设于本单位外的设备用房内）。系统：给水系统根据本工程使用功能，性质及高度，其中23#-24#楼给水系统在竖向分为高中低三个区：低区为九层及其以下部分，中区为十层至十八层，高区为十九层及其以上部分；25#-26#楼给水系统在竖向分为中、两个区：低区为九层及其以下部分，中区为十层至十四层。（2）生活热水系统热水系统采用太阳能供水于地源热泵供水相结合的方式，屋顶太阳能为甲方委托专业公司设计，本设计内容仅为室内管道。热水分区同冷水，热水为24小时供热。本工程最高日用水量为7.84 m3 /d，最大时用水量为0.82 m3/h。（3）排水(生活排水、雨水)系统本工程雨水与生活排水采用分流排放，生活污水与废水采用合流排放。生活排水采用仅设伸顶透气管的单立管排水系统，底层单独排放。生活排水组织排至室外，经化粪池生化处理后，排至市政污水管网。地下室废水均排入集水坑，经潜污泵提升后排至室外污水管网。雨水此采用内、外排水系统的具体设计及做法详见建施图。（4）消火栓给水系统：室内消火栓给水系统采用临时高压制，室内消防水量为10L/S,室外消防水量为15L/S。地下室设备用房的消防蓄水池内存有不小于2小时活在延续时间的室内、外消火栓水量，在小区最高楼层顶水箱间内设有专用消防水箱，水箱内储存有不小于18 m3的消防前期用水。本系统竖向不分区，消火栓用水由小区消防泵内消火栓直接加压供给，-118层消火栓处采用减压稳压消火栓，系统应设消防水泵接合器二组（由小区室外总体管网统一设计）。（5）自动喷水灭火系统：a设计范围-1F-2F层，各处均设闭式自动喷水灭火系统b系统组成及设计参数：该系统由消防水池，自动喷水加压泵，水泵接合器，湿式报警阀，信号阀，水流指示器，管网，喷头，末端测水装置，高位水箱与消火栓系统合用。自动喷水设计流量30L/S。按中危险级级设计，设计喷水强度6L/min. m2,作用面积60 m2，消防历时1h。消防储备水量为108 m3，在小区最高屋顶水箱间内设有专用消防水箱18 m3，和消火栓系统共用水箱。1.3防排烟系统：本工程防烟楼梯间利用外窗自然排烟，消防电梯前室设加压送风系统（JS-14），风机设于屋面，火灾发生时手动或由消防中心打开屋面风机及着火层和下层的电控加压送风口。地下室为戊类库房，设机械排烟系统和平时排风系统合用，当火灾时，风机由拍风挡转入排烟挡，用于补风的补风机开启，同时关闭平时排风口上的防烟防火调节阀（24V），打开着火点的排烟防火阀（24V），当烟气温度高于280时，设置于排烟风机前的防火阀自动关闭，同时连锁风机停止运行。1.3.6消声、隔震措施通风设备采用高效低噪声风机、水泵和热泵机组；对管道和设备做好减震隔声处理，对水泵房做好吸声和隔声处理。 设备基础设减震器，通风设备吊装均设减震吊架，设备与风管以软接头连接，排烟风机的软接为不燃材料，送排风总管消声器，风机房设防火隔身门。2、主要设备表：系统编号名称型号规格单位数量备注P(PY)-11排风排烟双速风机箱HTFC-II-129(9) 9186/5831m/h 2.8/2.2KW460/199Pa台12排烟放火阀SFD800200个1常开280关闭输出电信号3多叶防火排烟口PYK-41 400400个6常闭着火时自动或手动打开280重新关闭4防烟防火风口FFH-3+FK=1 400400个6常开着火时电信号关闭5微穿孔板消声器800200L=1000mm节1S-11轴流风机T35-3.55# 5484m/h 284Pa 0.55KW台12双层百叶风口配阀FK-1+FK-11 500500个13防火调节阀FVDFFH-2 800250个1704风道逆止阀400个15微穿孔消声器800250 L=1000mm节1Z-1Z-41轴流风机T35-7.1# 26120m/h380Pa 4KW台1出口配自垂百叶 Z-1系统2混流风机SWF(B)-1-8.5# 22062m/h 674Pa 7.5KW台1Z-2Z-43多叶排烟口PYK-21 500800（+250）个23常闭着火时自动或手动打开 Z-4系统PYK-21 3001200（+250）个1常闭着火时自动或手动打开 Z-4系统4自垂百叶风口400400个12Z-2系统其他1房间换气扇ASB15A1型 280m/h 24W台222方形壁式轴流风机DFBZ-2.5#型 600m/h 40Pa 25W 台23防火风口FFH-1+FK-1 300300个2水管道系统1平衡阀SP15F-10 DN50个242组合式热表额定流量1.0m/h个72立式安装3锁闭球阀TIWii-10Ct型 DN25个724过滤球阀WSQ11F-16T DN25个725户内分集水器DN32个722.1电气主要实物量：各类配电箱（柜）、启动箱、分支箱23#24#楼各170台（块）25#26#楼各84台（块）各类桥架23#24#楼各113m 25#26#楼各167.2m电气配线23#24#楼各71146m25#26#楼各40997.25m各类电缆23#24#楼各907m25#26#楼各1312.2m各类灯具23#24#楼各1584套25#26#楼各151套各类灯头25#26#楼各655套各类开关插座23#24#楼各4163个25#26#楼各1975个电气配管23#24#楼各23817.8m25#26#楼各13668.3m消防电气配管23#24#楼各1264m送配电装置系统23#24#楼各3项25#26#楼各2项接地装置23#24#楼各1项25#26#楼各2项避雷装置23#24#楼各1项25#26#楼各1项低压交流异步电机检查接线23#24#楼各5台事故照明切换装置调试23#24#楼各7系统2.2采暖主要实物量：各类钢管23#24#楼各697m25#26#楼各398.8m螺纹阀门23#24#楼各50个25#26#楼各228个热量表25#26#楼各56套焊接法兰阀门25#26#楼各4个自动排气阀23#24#楼各50个25#26#楼各4个采暖工程系统调整23#24#楼各1系统25#26#楼各1系统各分集水器23#24#楼各72个 波纹补偿器23#24#楼各2个 各类阀门23#24#楼各264个2.3通风主要实物量： 通风机 25#26#楼各2台 滤尘器 23#24#楼各2台25#26#楼各2台 镀锌钢管 23#24#楼各11.5m 碳钢通风管道 23#24#楼各63m225#26#楼各38.76m2 碳钢调节阀 25#26#楼各14个 各类阀门 23#24#楼各10个 螺纹阀门23#24#楼各6个 通风密测量管 25#26#楼各4个 自动排气阀门 25#26#楼各2个 电动脚踏两用风机通风机 23#24#楼各1台 手动超压排气阀门23#24#楼各2个 换气堵头23#24#楼各1个 轴流风机23#24#楼各3台 排烟排风双速风机箱23#24#楼各1台 微穿孔消声器23#24#楼各3台 换气扇23#24#楼各20台 双层百叶风口23#24#楼各1个 排烟防火阀23#24#楼各1个 多叶排烟口23#24#楼各6个 防火调节阀23#24#楼各1个 防火防烟风口23#24#楼各8个 风道逆止阀23#24#楼各1个 静压箱制做安装23#24#楼各1个 风量调节阀23#24#楼各1个 单层（防火）百叶风口23#24#楼各2个 帆布软接口制作安装23#24#楼各2个 碳钢风口 25#26#楼各5个 超压测压装置 25#26#楼各1套 通风机 25#26#楼各21台 玻璃钢通风管道 25#26#楼各165.89m2 碳钢调节阀 25#26#楼各2个 碳钢风口25#26#楼各26个通风工程检测调试 25#26#楼各1系统2.4弱电主要实物量电气配管25#26#楼各537.7m多媒体DD箱25#26#楼各28个网络箱25#26#楼各2个电气配管25#26#楼各378.6m电气配管25#26#楼各1491.7m电话箱25#26#楼各6个电气配管25#26#楼各1555m电视前端箱25#26#楼各6个电视分支箱25#26#楼各10个电气配管25#26#楼各1333.3m接线箱25#26#楼各30个2.5给排水主要实物量：各类（UPVC）塑料管23#24#楼各2491m25#26#楼各1772.4m塑料（铝合金衬塑）复合管23#24#楼各600m25#26#楼各305.6m 柔性铸铁管排水管23#24#楼各824mPPR塑料管23#24#楼各5789m焊接钢管23#24#楼各27m 各类阀门23#24#楼各815个螺纹阀门25#26#楼各90个焊接法兰阀门25#26#楼各4个水表25#26#楼各28组水龙头25#26#楼各56个塑料管25#26#楼各1440.6m塑料复合管25#26#楼各263m螺纹阀门25#26#楼各112个焊接法兰阀门25#26#楼各4个水表25#26#楼各28组柔性抗震铸铁管25#26#楼各199.1m塑料管25#26#楼各1010.8m地漏25#26#楼各168个手摇泵25#26#楼各1个镀锌钢管25#26#楼各79.5m螺纹阀门25#26#楼各11个不锈钢水箱25#26#楼各2套水龙头25#26#楼各10个镀锌钢管25#26#楼各31.9m阻火圈23#24#楼各96个地漏23#24#楼各311个25#26#楼各8个软接头（管）23#24#楼各14个IC卡水表23#24#楼各144个压力仪表23#24#楼各3台潜污泵23#24#楼各3台25#26#楼各8个手摇泵25#26#楼各3个钢管25#26#楼各71.1m焊接法兰阀门25#26#楼各33个塑料管25#26#楼各676m3、施工组织部署3.1 项目组织体系图项目经理：项目工程师项目经理助理资料员：质量员：机管员：材料员：安全员：管道施工员：设备施工员：电气施工员：通风施工员：通风班组电气班组管道班组3.2 我司作为机电总包单位对机电各班组和分包单位进行统一管理。总包对施工现场进行综合布线规划，要求弱电线槽、桥架根据整体规划布置走向，在水、电、风管线交错复杂的情况下按机电主承包单位设计制作的共用支架进行安装。分包单位包括：电梯、弱电后续施工。3.3a、组织好劳动力安排，根据工作面情况安排足够劳动力，确保下道工序按期或提前进入；b、挑选技术水平高、责任心强，思想过硬的技术骨干进入本工地；c、提高劳动工效，利用责、权、利互相结合的班组承包制的管理方式，将各分部工程的施工任务责任到每一施工人员，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性。d、工人全部系劳务公司的成建制技术工人，不使用本地普工，不受本地农忙季节影响。3.3 设备和材料甲乙方划分范围根据施工承包合同书，设备和材料的采购严格按照招标书及合同进行。3.5 本项目争创市标化、文明工地。根据公司工地标化要求，设置九牌二图，在危品库设置明显标示，要求工人严格遵守各项文明施工规定。4、主要施工方法及技术措施4.1电气工程安装：4.1.1电气安装工程包括地下室至标准层的照明及动力等。电梯井道和各层配管配线采用照明配电线路均采用WDZB-BV-2*2.5PE2.5导线，普通照明线路采用BV2*2.5PE2.5导线穿钢管暗敷于屋面、顶板、地面、地板内。4.1.2照明、动力配电线路和消防设备采用WDZBN-YJY-0.6/1KV耐火型电缆，WDZBN-YJY-0.6/1KV阻燃电缆，沿桥架敷设，除照明及动力分支线采用桥架、钢管敷设。4.1.3低压供电线路至重要设备配电方式采用放射式，一般设备配电方式采用放射与树干混合方式配电，采用“T”接或预分支电缆沿强电井内明敷。各层设置强电配电小间兼竖井，设置层配电箱、垂直电缆桥架等。4.1.4所有消防及重要设备供电均设置双电源末端自动切换设备，选用质量可靠的ATS切换开关，保证供电的可靠性，消防设备配电装置均设置明显的消防标志。4.1.5防雷引下线利用柱内外侧两根（16）主钢筋，距离不大于18m，接地极利用建筑物基础桩基及承台内主钢筋。30m起设防侧击雷措施，每层利用结构圈梁水平钢筋焊接连通，使成封闭的均压环，并与引下线可靠焊接，建筑物内各种竖向金属管道从首层起。屋面上所有金属物件与避雷带可靠连接。4.1.6网络机房等重要机房包括卫生间沿四周预设等电位连接端子，机房内所有外露导电物建立等电位连接网络。各机房静电地板金属支架应可靠接地，以形成良好的感应电荷泻放通道。为防止雷电波侵入，屋面设备（热泵机组、空调室外机、风机等）配电线路前端和重要设备（计算机房电源柜等）设置过电压保护器。4.1.8.1 电缆桥架的安装（1）支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2m。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。（2）桥架安装a. 将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。b. 桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、BAS设备监控管线、装量、排水管及空调、排风设备发生矛盾。c. 用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。d. 跨越建筑物变形缝的桥架应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。e. 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。（3）多层桥架安装分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离不小于30mm，与弱电电缆桥架不小于0.5m。4.1.8.2电气配管及管内穿线（1）施工程序a. 暗管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱 管路连接 地线跨接b. 明管敷设的施工程序为： 施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接 地线跨接c. 管内穿线施工程序：施工准备 选择导线 穿带线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎 线路检查绝缘摇测（2）主要施工方法a.暗管敷设A暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。B预制加工： 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。C 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。D 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：E 管路连接 管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接“ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。F 管暗敷设方式： 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先吻合后接短管。 现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆。G 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。b. 明管敷设：A 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架303mm；角钢支架采用253mm。B 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/C 支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。D 接地焊接：管路应作整体接地连接，焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢直径的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。c. 管内穿线A 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。B 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。C 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。D放线及断线 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。E 导线与带线的绑扎： 当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。F 管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。G 导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘或采用安全压接帽。H 导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种： 电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。 喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。I 导线包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。J 线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。（3）施工要求a. 本工程的配管采用焊接钢管和镀锌电线管，其中镀锌电线管严禁熔焊连接。b. 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。c. 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。d. 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。e. 电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。f. 允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表项次项 目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3明配管 固定点 间距 管子直径（mm）152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查g. 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。h. 电气线路的绝缘电阻值不小于0.5M。 i. 盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。4.1.8.3 配电箱安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。配电箱检查验收弹线定位明装配电箱安装暗装配电箱安装绝缘检测验收落地式配电箱安装施工准备（1）施工程序（2）施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。（3）配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。（4）配电箱安装a. 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.5m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。b. 安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。c. 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。d. 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。e. 导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。f. 配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。g. 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。h. 零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。i. 配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。j. 配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。（5）弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。a. 明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。A 铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。B 金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。C 明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同（1）所述。b. 暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。c. 落地配电箱的安装落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。（6）绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。4.1.8.4 电缆敷设采用普通电缆槽架。其施工程序如下：施工准备电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设管口防水处理挂标志牌（1）施工准备a. 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。b. 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。c. 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。d. 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。e. 临时联络指挥系统的设置A 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。B 建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。f. 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。g. 电缆的搬运及支架架设A 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。B 电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：（2）电缆敷设a. 水平敷设A 敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：B 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。C 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。D 电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。b. 垂直敷设A 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊