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文档简介

山东郯工液压科技有限公司山东郯工液压科技有限公司热处理工序管理规定编号：SDTG-J-16编制：刘长勇审核：王平批准：张道军日期：2013年1月10日1. 总则1.1 为了加强热处理工序管理，提高热处理工件的合格率，确保产品的热处理质量。特制订本规定。2. 热处理操作员2.1 必须掌握常用钢的热处理基本知识及化学热处理的基本原理。2.2 熟悉公司现有热处理设备型号、规格、一般构造，使用性能及维护保养知识。2.3具备独立处理一般故障及突发故障的应变能力，了解公司主要产品的热处理过程，确保设备按工艺要求正常运转。3. 零件周转3.1熟悉公司主要产品加工流程，热处理之前工件进入热处理车间需确认信息与实物相符合，热处理之后，再次确认信息，确认无误，完成该批次工件在热处理区域流转。3.2新锻件淬透性测试或上一工序要求追踪的零件，需做好标示，直至整个加工过程完成。4. 热处理工艺4.1热处理操作员依据工程部下发受控工艺文件，按照零件类型选择合适的工艺及装炉方式进行生产。4.2 保温时间按照热电偶显示温度及碳势值已达到设定要求开始计算，适当补充保温时间15-30min。4.4 新材料或难度较大且无生产经验产品的热处理，均应先做热处理工艺评定及试生产，然后进行量产。5. 工件的热处理5.1 工件入炉前应经过外观检查（如磕碰伤、未打标号），确认无误后方可进炉生产。5.2 操作员将工件进炉后，确认仪表正常运行，记录热处理过程时间-温度。5.3 必须严格执行热处理工艺，遵守热处理工艺守则。5.4 严格按照操作规程操作。6. 出炉检验按照检验标准检验项目对零件做出检验判定.6.1 在热处理的检验过程中，有一件检验不合格，应以加倍数量重新检验，如仍然有一件或全部不合格，则应对该批次工件判定隔离，做好标识。6.2 对于判定为不合格的工件，上报品管部，确认返修工艺。可进行2次返工处理（不包括第一次），按照上述检验方法对工件取样，如检验不合格，则报废。7. 试样管理7.1 目的试样管理的目的是为了使热处理产品检验结果具有可追溯性，同时使得检验过程管理更加科学、规范和标准化。8.1 检验员职责8.1.1 检验员
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