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合成氨装置排污节点合成氨装置废气主要包括造气吹风气、合成弛放气和液氨储罐气，其中合成弛放气和液氨储罐气经氨回收装置回收氨，中空纤维膜分离器分离氢后与造气吹风气一起经余热回收装置燃烧并副产蒸汽；废水主要为造气废水和含油污水，造气废水经造气废水处理站处理，含油污水经油回收装置回收油；固体废物主要为生产过程中产生的造气炉渣、锅炉灰渣和各种废催化剂，造气炉渣、锅炉灰渣外售做建材，废催化剂均由厂家回收。主要污染物产生及治理措施情况见表4-1。表4-1 合成氨装置废气、废水、固体废物产生、治理措施情况表废气编号污染源名称排放量（Nm3/h）COH2CO2CH4N2NH3排放规律治理措施及排放去向GX1造气吹风气 498001.16（V）0.7（V）19.25（V）0.12（V）78.65（V）连续去余热回收装置燃烧副产蒸汽GX2合成弛放气3030.3550（V）1215（V）15%（V）8（V）连续GX3液氨储罐气757.5838.5（V）5%8（V）14%（V）2530%（V）连续废水编号污染源名称排水量（m3/h）CODBOD5SS氨氮氰化物硫化物石油类排放规律排放去向Kg/hmg/LKg/hmg/LKg/hmg/LKg/hmg/LKg/hmg/LKg/hmg/LKg/hmg/LWX1造气废水5006513029.55957.511547.5954.559.100.991.98连续送造气废水处理站处理WX2含油废水30.54180连续含油废水装置处理固体废物编号污染源名称产生量排放规律排放去向造气炉渣Fe2O3催化剂钴钼催化剂脱硫剂CuO催化剂ZnO 催化剂镍催化剂铁系催化剂SX1造气炉渣29000连续出售做建材SX2中变炉50t/次、2年/次间断厂家回收SX3耐硫低变炉20t/次、5年/次间断厂家回收SX4脱硫塔15t/次、8年/次间断厂家回收SX5低变炉20t/次、5年/次间断厂家回收SX6ZnO脱硫槽12t/次、3年/次间断厂家回收SX7甲烷化炉14t/次、7年/次间断厂家回收SX8氨合成塔15t/次、3年/次间断厂家回收煤合成氨的废水及处理工艺废水工序废水来源废水特点治理措施造气工序洗气废水温度高、色度深、含有大量煤屑、SS、COD、挥发酚、硫化物及氰化物循环利用少量排放脱硫工序洗气废水废稀氨水硫化氢、有机硫、SS直接排放压缩工序设备冷却水废水设备冷却水、石油类循环利用隔油排放变化工序设备冷却水废水氨氮、SS循环利用直接排放碳化工序设备冷却水废水氨氮、SS循环利用直接排放精炼工序设备冷却水废稀氨水氨
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