冬季施工作业指导书.doc

依据JTG F80/12000 JTJ04294 作 业 指 导 书名 称：冬季施工作业指导书编 号：版 本： 受控状态： 发文编号： 中铁四局集团第四工程有限公司十天高速A-CD18标项目经理部 2009年3月28日发布 2009年3月28日实施中铁四局集团十天高速A-CD18标项目部 关键工序：冬季施工作业指导书目 次1、编制依据22、目的23、适用范围24、冬季混凝土施工工艺25、钢筋的焊接66、砼质量检查67、冬季施工注意事项71、编制依据1.1鄂陕界隧道A-CD18标招标文件及施工文件。1.2现行有关标准及规范。2、目的通过砼工程冬季施工过程进行控制，确保砼工程的施工技术、安全、质量。3、适用范围本作业指导书适用于鄂陕界隧道A-CD18标隧道工程的冬季砼施工作业。4、冬季混凝土施工工艺4.1混凝土及组成材料由于冬季施工，混凝土在低温下比在常温下强度发展缓慢，当外界气温很低或养生保护不好时，容易发生混凝土早期受冻，如何使混凝土强度增加以防止早期受冻，同时提高混凝土抗冻能力是非常重要的。因此选择混凝土组成材料很重要，尤其水泥品种、标号，水灰比，以及外加剂等。水泥：对冬季施工应选择活性高、水化热适中的水泥品种，应优先用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不得低于32.5级，水灰比不得大于0.6，水泥用量一般不得少于300kg/m3。骨料：冬季施工中，对骨料要求除没有冰块、雪等冻结物外，还要求清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。骨料中含泥量对混凝土抗冻性有很大影响，可用干筛办法将冻干的泥土除去，使含泥量符合规定要求。冬季混凝土所用骨料的贮备地点应选择地势高、排水好的地方。拌合水：冬季施工混凝土拌和用水的质量要同常温季节配制混凝土的标准一致，要使用洁净水，不得含有机脏物及矿物杂质的水。外加剂：浇筑混凝土时可加入速凝剂、防冻剂和减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。4.2拌和料的加热冬季施工的混凝土拌和材料需要加热。通过加热混凝土材料，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还蓄有相当的热量，具有适当的温度，以便不致受到冻害，并在一定的养护条件下硬化，逐步增长到所要求的强度。水泥不得以任何方式加热，外加剂使用热水在外加剂稀释桶内进行，冬季施工混凝土拌和料中的水和砂子一般需要加热。加热时应优先加热水，水的加热温度一般不超过80，极限可以达100，但应安排好投料顺序，向拌和机投料顺序必须遵照先投拌和水及砂石骨料，然后再投入水泥，以保证水泥不因水温太高出现速凝和假凝。如果将水加热到最高温度，还满足不了混凝土拌和温度的要求，再考虑加热骨料。当砂子及石子存在冻块时则必须加热使冻块溶化。一般砂石料加热不超过60。确定混凝土各组成材料加热温度时，主要考虑加热的可能性、有效性和经济性。优先考虑加热拌和水是最经济、最有效的方法。而且加热拌和水的方法和设备简单，采用电加热或蒸汽锅炉加热。4.3拌和按混凝土出机温度要求，原材料经过加热，运往拌和机进行拌和，为保证冬季施工混凝土质量，原材料计量一定要准确，允许偏差不得大于下列数值：水泥1%；砂石2%；水、外加剂溶液1%。施工前要检查设备是否正常，开机前要用热水冲洗搅拌机。搅拌时间是影响混凝土质量和搅拌机效率的重要因素。搅拌时间与搅拌机的类型、容量、骨料品种、粒径、水灰比、外加剂品种、原材料温度及混凝土坍落度等有关。冬季施工为使材料间热量交换和投料顺序改变，一般比常温季节拌和时间要适当延长（具体通过试验确定），比一般拌和时间延长1.21.5倍。混凝土拌和投料时一定不能把冰雪和骨料冻块投入拌和机内，这会给混凝土温度造成损失，而且大于8cm左右的冻块，很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给混凝土运输带来困难外，更主要的会影响混凝土的质量。不掺外加剂的砼拌合物的出机温度不宜低于20，入模温度不得低于10；对掺用防冻剂的砼拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。冬季施工混凝土搅拌前，质量检查要增加如下内容：（1）原材料质量和加热温度；（2）要经常检验水灰比和砂石含水量；（3）混凝土出机口温度；（4）经常进行坍落度检查。4.4运输混凝土出机后应妥善地运到浇筑地点。在使用中要经常清除混凝土容器中粘附的硬化混凝土残渣，并及时清除残渣冻块。各种装混凝土的设备在使用前，需用热水清洗加温。在运输过程中加强保温，运输工具应有保温措施，要防止混凝土温度损失、表面冻结及混凝土离析、水泥砂浆流失及坍落度变化等。4.5混凝土冬季施工前的准备工作混凝土浇筑前的准备工作主要包括：“刨毛”、清基、立模、钢筋绑扎、基底及旧混凝土加热等。这些工作对混凝土质量有密切关系，都必须按要求做好。冬季施工混凝土时，在浇筑前要求清除模板和钢筋上的污垢，防止混凝土冻结在容器上。在严寒条件下，暴露较久的老混凝土，表面温度（包括侧面）通常是负温。在这些部位浇筑新混凝土时，如果未对其进行足够的加热处理，或没有足够的浇筑温度时，都将使新旧混凝土接缝遭致早期受冻，而出现裂缝。4.6浇筑考虑到混凝土冬季施工的特殊性，混凝土输送泵管道安设做到施工方便，尽可能做到浇筑的连续性，加快供料，缩短作业时间，这样可以减少混凝土温度损失，避免表层受冻，混凝土输送泵管道要采取外裹石棉等保温材料进行全面保温处理，减少砼输送过程中的温度的损失。混凝土结构不宜留置水平施工缝。如因浇筑不连续留有施工缝，在继续浇筑混凝土前，应清除掉表面的水泥薄膜和松动石子，使表面湿润并冲洗干净，使旧混凝土表面温度高于+2，然后铺水泥浆或砂浆一层，才可继续浇筑混凝土。混凝土浇筑前用蒸汽或暖棚锅炉升温给模板及钢筋加热至正温。4.7养生混凝土的养护方法，根据技术经济比较和施工的可行性，采取火炉暖棚法加热养生。混凝土抗压强度达到设计标号的40%前，不得受冻。同时在洞外搭设帘子防止冷空气进洞。4.8拆模模板拆除应符合以下规定：(1)根据结构条件与养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及规范规定的拆模强度后，模板方可拆除。(2)加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5以后方可拆除；当混凝土与外界气温相差大于20时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。5、钢筋的焊接焊接钢筋一般易在室内进行，不得已在室外进行时，最低温度不得低于-20,并需采取防雪挡风措施，减小焊件温度的梯度和防止焊接后的接头立即接触冰雪。6、砼质量检查6.1冬季施工的砼除按照规范进行常规检查外，还需检查：检查外加剂的掺量，测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度，测量砼自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度。每一工作班至少应测量检查四次。6.2砼养护温度的测量对掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5N/mm2以前每2h测定一次，以后每6h一次；6.3砼试件砼试件除满足规范规定的组数外，还应增加不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。与结构构件同条件养护的受冻砼试件，解冻后方可试压，砼试件不得在受冻状态下试压。7、冬季施工注意事项7.1建立调度预气象部门的密切关系，通过电视、广播和报纸的发布，及时准确地进行天气预报，提前做好防冻工作。7.2提前备足防冻器具和材料，如砂石料、水泥和施工用水等以减小冬季对施工的影响。7.3及时做好施工便道等的防滑准备工作，保证道路畅