我所了解的TITAN ABG摊铺机.doc

混 合 料 的 摊 铺混合料的摊铺是一项复杂的工作,在路面施工中要想铺出优良的路面,需要有严格的管理,高素质的操作人员,以及优良的路面设备,就ABG摊铺机而言,摊铺前它的各种数据调整很重要,比如:初始仰角应调多大,螺旋送料器应放多高,熨平板的拱度应调多大。这三大主要参数必须满足要求，其他参数在摊铺过程中再细调。下面，就讨论一下摊铺机的调整以及在摊铺中要调整及注意的一些基本要素： 首先，要确定要铺什么路面，是沥青还是碎石，它们的调整数据是不一样的。 在摊铺的沥青面厚度为516CM时，熨平板的拱度在冷态下调整为11.5CM（熨平板的宽度为12M时），熨平板短时拱度还要小。摊铺前的初始仰角调整有几个级别，分别为：0，0.5，1.0，1.5，2.0，2.5，3.0。在摊铺516CM沥青作业面时初始仰角为0。例如：在摊铺压实厚度为8CM的下面层时，摊铺机的左右标尺初设为1213；压实厚度为5CM时就设为78。在摊铺过程中根据实测厚度再做调整。 （1） 初始仰角设定有一个基本要求就是：序号摊铺厚度（CM）仰角备注15160因机型而异2162211.5322-3511.5或更大（2）螺旋布料器的调整序号摊铺厚度（CM）螺旋位置螺旋轴线离地面高度（CM）1315低位1215215-20中位1518320-35高位20-25现在我们摊铺的下面层压实厚度为8CM，那么螺旋布料器应放在低位，这样能减少离析。螺旋供料、刮板送料和摊铺行走速度应调整为同步。混合料保持在螺旋布料器的二分之一高度为最佳。它有两个好处：A.能使混合料分布均匀，减少离析。B.减小布料器链条的负荷。这就需要对螺旋布料器的超声波传感器进行精细调整。安装时螺旋布料长度一般是熨平板长度的90%，左右端头各留50cm为最佳料位控制,在摊铺过程中摊铺速度与螺旋布料,刮板送料和熨平板双夯锤，振动器应确保同步,摊铺机在摊铺中的速度确定依我的经验是：根据拌和场的产量和车辆的运距来定，应选能恒速摊铺，在摊铺过程中双夯到底应放在多少个级别为好：我的经验是压实厚度为8cm时夯锤放在（423号为6级以上）、525在700-750转/分钟为好。夯锤调大了左右两边找平时传感器会引起振动，摊铺出的结果是波浪。双夯大小也是影响平整度的一个主要因素。为什么有单夯双夯？其区别在哪里？双夯的原理是，双夯分为预夯和主夯，前面为预夯，后为主夯。预夯的作用就是把摊铺机里的大小颗粒均匀分布夯在下面，主夯的作用就是在预夯的基础上再加以夯实，为什么说它影响平整度呢？例如：在摊铺沥青过程中前面有一个小坑，如果夯实度太小，压路机压实过后小坑就会明显反映到摊铺层上来，如果能使夯实度加大，压实过后小坑反映就会变小，平整度就能更好。一般摊铺机夯锤放在摊铺后能达到89%，当然摊铺后压实度越高越好，这样能使压实过后平整度变化不大。 在摊铺过程中容易出现的一些问题就是：左右螺旋布料器的料位控制（左右两边的缺料问题）；刮板送料的大小和找平传感器的调整及它的灵敏度应放在多大？下面分别说一下：1摊铺机的起步 （1）、在摊铺机的熨平板底下垫与松铺厚度一样的木板，把摊铺机的初始仰角与摊铺厚度相配的标尺上。把找平传感器的指示灯调灭，螺旋初调为60R/MIN。熨平板的加热应能达到100110度，当然越高越好。检查熨平板拱度，调好摊铺夯锤转速，震动转速，选好起始摊铺速度。把熨平板放在锁死位置，传感器传感棒与钢丝绳成45度角。 （2）、滩铺机起步35M时如传感器指示灯再亮的话，就再次调灭，到57M时，如灯不亮再把左右传感器开关打开，然后把总开关打开，同时把熨平板放到浮动位置。在继续摊铺的同时测出实铺厚度并对摊铺机进行调整，以达到目的厚度，调整过程一定要缓慢进行，停机时不得进行调整。2摊铺过程的调整 在摊铺过程中如出现刮板送料不足、不及时，左右螺旋出现中间断料或混合料不到熨平板端头的原因是：A、 摊铺速度过快；B、 刮板送料位未调好；C、 料斗料太少（一般要有三分之一的料在斗里）；D、 螺旋料位调整不当或未调好； 如在摊铺过程中出现纵向波浪，原因有以下几种：A、 放样是否准确，钢丝绳是否拉紧；（钢丝绳的张紧度在摊铺过程中要保持在8001000NKG力，在弯道时每5M一桩，直线时每10M一桩）。B、 基层是否有同样的波浪；C、 传感器的灵敏度是否调高了，传感器的传感棒无弹力；D、 夯锤过大引起传感器和熨平板产生共振或传感器本身出现问题；以上这些都是在最初摊铺易出现的问题。以上说的是最初的摊铺，下面所说的就是在已有接头上起步摊铺的问题：1 接头的处理接头一定要切直、切足，并要和路线垂直。要清理干净，在接头边缘上洒乳化沥青。2 摊铺机的就位 在接头三个点上放好已经量好的木板，中间放一块，两边离路缘石1.5M处各放一块。摊铺机就位后，熨平板离接头切缝58CM左右即可。然后对摊铺机熨平板进行加热，一般加到100110度左右，越高越好。3 摊铺机起步前的调整检查熨平板和垫板是否全部接触好，如不好，要进行调整。按以上方法调整好摊铺机的刮板、螺旋料位器、传感器、夯锤。开始摊铺时把熨平板的浮动开关打开，左右传感器打开，防爬开关打开。起步时就把传感器打开是一种较为简单的起步方法，但经过实践检验，以下就介绍一种效果更好的起步方法：摊铺机起步到35M时把左右传感器打开，如灯亮要把他们调灭，摊铺到57M时再把总开关打开，然后进行正常摊铺。总之，接头处理是沥青路面摊铺中的难点，要把接头处理好是一项复杂的工作，在实际摊铺过程中难以避免出现不是接高了就是接低了这样的问题，原因在哪里呢？（1）、摊铺机就位时熨平板没有放到合适的位置；（2）、熨平板加热温度不足；（3）、熨平板没能放到浮动位置；（4）、熨平板下面垫的木板松铺系数不明确；（5）、混合料温度太低；（6）、传感器打开时指示灯亮；当然还有别的原因，如压路机在碾压过程中涌包等，就不在此文的讨论范围了。 以上说的是下面层使用钢丝绳做为基准摊铺时的接头方法，在中面层和封面层使用普通平衡梁或非接触式平衡梁时又有什么不同呢？ 在摊铺机就位以后，把传感器打开并放到手动位置，摊铺机就能自动识别这个接头的松铺厚度，这是一个较好的方法。应等到摊铺机后面的平衡梁全部上到已摊铺层上再把传感器打开。应其他步骤和以上的方法一样。用平衡梁摊铺主要的目的就是要保证路面的平整度，在摊铺过程中对摊铺厚度的调整对路面的平整度的有很大的影响，所以尽量不要调整，除非厚度偏离过大的情况才调，调整过程一定要缓慢进行，摊铺机停止时禁止调整。在沥青摊铺过程应尽量避免停顿，如不得以停顿时，应关掉熨平板浮动开关，以免熨平板因自重下陷。调整摊铺机速度时应缓慢进行，并相应调整夯锤转速，以保证恒定的松铺系数。 拉料车往摊铺机倒料时应在离料斗20CM时停下，并分三次往料斗里倒料。 以上都是对一般的路面进行摊铺的方法，以下就对桥涵的摊铺进行讨论。桥涵的摊铺难点主要在于初上桥时和下桥时如何调整使桥面和路面顺利连接。一般来说桥面和基层的连接都比较差，在摊铺路面之前对接缝处进行调平处理，调平层的厚度一般有3CM左右即可，一层不够可继续铺第二层，调整得越好，路面就铺得越好。桥面上的伸缩缝也要进行同样处理。在摊铺过程中，在将要上桥时应在离桥100M或更远就对摊铺厚度进行调整，具体的调整要根据实际情况而定，如桥面比路面基层高应调厚，反之调薄。总之，摊铺原则就是缓慢过渡，以保证路面的平整度。在路面作业中我们最关心的路面的平整度、密实度、压实度、宽度和厚度，尽量减少离析等，其中平整度至关重要。在摊铺过程中影响平整度的原因有以下几个方面：1 钢丝绳的张紧度不足：2 找平传感器灵敏度调整不当；3 夯锤频率调整得和传感器产生共振；4 摊铺不连续；5 摊铺中刮板供料不足使螺旋料位器缺料；6 压路机在碾压起步和换向时打开振动；7 人为因素；提高平整度的几个方法：1 保证摊铺机匀速摊铺，不随意停机；2 保证摊铺机的刮板供料，螺旋布料器中混合料充足；3 保证找平传感器在合适的灵敏状态下工作；4 保证摊铺过程中夯锤有足够的击振力，并从始至终不随意改变；摊铺过程中出现离析的几种原因：1 摊铺速度过快；2 料斗收斗不当；3 刮板送料调整不当；4 混合料配比不合适（主要因素）；5 运输车没有分次倒料；沥青混合料的摊铺是一道非常复杂的工序，可能出现的问题很多。但只要我们按操作规程进行作业，出现问题时找清原因，因地制宜，所有的问题都能迎刃而解