服装生产管理系统.doc

服装生产管理系统 中国服装生产管理软件研究网，是专门研究服装生产管理软件的研究机构，和国内众多的知名学府和研究机构合作，全面、系统、专业研究服装生产的，通过高效的信息技术手段，提高服装生产型企业的核心竞争力和节约成本、提高产品质量、改善工艺流程、改善制造流程等功能。服装生产管理软件研究网，全面整合服装MES（服装生产管理系统）、QMS(全面质量管理)、服装JIT（服装精益生产管理系统）、WMS(智能仓储物流系统）、GSD（服装标准工艺系统）、服装CAD（服装设计系统）、CAD（服装自动排料系统）、SCM(供货链管理系统，即采购和外加工管理）,是服装行业最全面、最系统、最专业的研究结构，产品性价比非常高。涉及服装系统很多的，每个系统都有各自分工和功能，从流程来划分，服装一般有以下流程： 产品定位和销售分析款式设计版型设计样品试制工艺设计排料采购大货生产和外加工（裁剪、车缝、整烫、包装）仓储物流（入库、出库、配送、调拨等）各个终端销售和分销客户售后服务。 1.产品定位和销售分析，就用到销售分析系统 2.款式设计、版型设计，就用到CAD 3.样品试样，就用到样品管理系统 4.工艺设计，就用到GSD服装标准工艺系统 5.排料，就用到CAM系统 6.大货生产，就用到MES，执行层就用服装MES系统 7.物流管理，就用到WMS（智能仓储物流系统） 8.分销、代理和直营，就用到DRP（分销管理系统） 9.网上销售，就用到B2C电子商务系统 10.资金管理，就用到财务软件和预算管理软件、固定资产软件 11.质量管理，就用QMS(全面管理管理系统) 11.日常办公，就用到OA（办公自动化管理系统） 12.人力管理和KPI考核，就用到HR 13.采购和委外加工，就用到SCM 14.客户售后服务，就用到CRM 服装制造业企业面临的问题1.企业经营的压力2.人民币持续升值3.通货膨胀日益加剧3.原材料、能源价格不断上涨4.劳资成本上涨5.招聘难，开工不足6.欧美地区新建诸多贸易壁垒7.银行基本停止放贷8.管理的困难9.缺乏高效科学的管理，过分依赖经验来统筹安排工作10.订单款式繁多，单款式数量减少，导致在制品种类过多11.工人的效能和产能规划不一致，导致判断的错误12工人的效率不同，容易引起小组分工不均匀，造成局部开工不足13.标准工时定义不准确，经常造成偏私14.手工收集数据，准确度不高15.劳动力成本上涨16.新劳动合同法等政策的紧缩及用工荒引起工资大幅上涨17.太多手工录入数据过程，占用过多人力18.由于工序单价制定不合理引起人为分工偏私，造成熟练工人流失，增加招聘培训成本19.缺乏统筹安排，加班成为增加产能的唯一方法，甚至有人恶意把正班工票放在加班时段计算20.享受最低工资待遇的新手，把部分工票赠送转卖他人，谋取更大利益21.工人容易转移菲票，分期集中在个别人手上，骗取超产奖22资讯的收集不及时23.不能及时知道现在有多少工位在开工还是等待24.不能及时知道正在进行中的实际生产情况25.不能及时知道每个工人正在做什么26.不能及时知道质检不合格的某件产品是哪个工人生产的27.无法知道每个工人每道工序实际用了多少时间28.无法知道同一道工序，是哪几个工人做得最快29.工人不能及时自行查询到工厂记录的自己每天计件数量是否正确30生产工艺改进缓慢根据统计数据分析，工人在操作时的动作方式及顺序，对生产效率影响非常大。工厂现在生产工艺的改进主要依赖于IE部门的指导，IE部门的依据主要来源于经验和多种方式的测试，但是模拟测试的数据来源数量有限，缺乏大规模的验证。个别工人某种的高效方式很难被发现和推广。31.无法实时跟踪生产状况目前基本都是最快要到隔天才能把前一天完成的生产数据手工收集录入到系统中，然后再分析统计数据。无法做到实时跟踪，更无法做到实时监控和预测32.无法快速及时的得到生产中产生瓶颈的环所在33.无法快速知道当前生产线人员分配是否平衡合理34.无法实时跟踪物料流向35.不能实时知道各个制单的开裁、发料以及各个车间之间的交接情况36.不能监控到生产线上是否有超过规定时间的呆料37.不能快速的找到某物料被积压在哪个具体位置38.不能控制各扎物料的丢失损耗39.外发加工的交接点数不易控制中国服装生产管理软件研究网的生产MES管理系统的优点：概述1.即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。2.实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时。3.可彻底杜绝工人虚报产量、计件准确，工价制定合理公平。4.节省员工剪工票的时间，无需专门统计人员，减少人员，节省工资成本。5.RFID卡可重复使用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用。6.工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，耗时几分几秒，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，企业的生产效率不断提升优化。7.产品质量控制更完善，即时反馈生产线次品信息,及时控制调整。8.物料流向跟踪分析，实时知道物料在哪个环节流转。9.准确实时统计生产数据10.实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时。11.杜绝转卖工票现象，真实反映员工加工数据。12.自动准确的计算出员工的计件薪资，并可以结合QC合格率数据。13.可以报告各个制单的各个工序及各个组的实际在加工人数。14.直观准确报告生产进度15.实时自动统计各个生产制单的是否开裁、是否进入生产、是否完成。16.实时对现场的生产进行监控，包含各个制单的各工序已经生产的比例。17.可以实时统计各个工序及工段的生产速度，判断人员、机种分工是否合理。18.即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。19.提高生产产能改用插拔卡方式跟踪后，相比条码菲，每个员工每天至少可以累积节省30分钟的剪切整理条码的时间，这部分时间直接变为有效生产时间。20.省掉了收条码、扫描录入条码的时间及人员，减少间接工时消耗。21.促进工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，使企业的生产效率不断提升优化。22.提高质量管理23.可以自行设置中查、尾查点及数量。24.QC查衣准确跟踪落实到各个工序的加工人员，方便返工。25.可以统计员工每月的不良率及排名，做到奖罚分明。26.可以统计分析出各种不良比例，促进改良。27.浪费，节约成本28.根据实际生产状况合理自动分析计算各工序工价，避免工价制定不平衡。29.ID卡可重复使用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用。30.少物料的积压，减少补料数量。31.工人恶意损坏及丢弃布料，减少损耗。32.发布及时33.子看板，可以实时发布各个制单生产进度。34.可以实时自助查询自己的加工数量，提高劳资双方透明度。35.发布企业的各种管理制度、文化、通知等信息。36.示客户的欢迎信息等。37.及时向客户报告订单的生产进度或通过WEB开放查询给客户，客户可以通过互联网查询自己的订单进度，提高客户满意程度。 同时研究网的软件，可以通过销售分析系统来智能获得相关的决策信息，什么颜色、款式、面料、花型、地区等好卖；供货链管理：