全现浇剪力墙结构模板安装技术交底.doc

全现浇剪力墙结构模板安装技术交底1作业准备1.1机具准备1.1.1加工、施工机具：说明模板施工过程中使用的电动工具、手持工具、检测工具、包括锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子，手锯、水平尺、线坠、撬棍等工具1.1.2运输机具：说明现场运输方式，使用的机具。1.1.3机具的使用、存放：说明机具存放地点，并专人使用、维修、管理情况。1.2材料准备1.2.1模板的种类：列表说明竖向构件（墙、柱）和水平构件（基础、梁、板）分地下结构和地上结构所采用的模板类型、规格、型号；龙骨规格和间距；支撑体系材质和间距；对拉螺栓等规格和间距；特殊部位的模板和支撑体系。同事注明模板为场外加工还是场内加工。1.2.2脱模剂：说明脱模剂的种类、数量；1.3作业条件1.3.1测量防线：模板位置线、门窗洞口位置线、标高线、控制线（说明控制尺寸），说明支撑体系位置线。1.3.2隐蔽验收：完成钢筋隐检、水电管线、预埋预留等工作，并形成隐蔽验收记录。1.3.3施工缝清理：分水平、垂直施工缝说明处理范围、凿毛程度、清理情况。1.3.4交接检查：对交接工序进行复核（线、预留预埋、钢筋预留、混凝土接茬处理等），并形成交接检验记录。1.3.5模板下口处理：绘制图形说明怎样保证竖向模板下口与混凝土接触面、水平构件与混凝土接触面（墙头、柱头处）表面平整，同时说明接触面防漏浆措施。1.3.6模板截面尺寸控制：绘图说明墙、柱、梁截面控制的限位钢筋型号、尺寸、固定方法。1.3.7模板预拼装、验收：对模板进行现场预拼装、检查模板板面清理、修复情况，脱模剂涂刷情况，验收支撑部件等，并提出具体要求。2施工操作工艺措施及主要做法要求2.1工艺流程应说明模板子项工程（分墙、柱、梁板等）的施工操作工艺流程图，并说明每一环节应进行的具体工作。2.2施工操作要点及要求2.2.1模板加工（单独进行交底要求，需绘制图纸）2.2.2模板运输：说明现场不同模板的运输方式（吊装、人工）等、运输过程中的要求（数量、吊点、操作面临时存放位置、支撑等。）2.3模板安装：1.墙、柱体模板安装（1）模板配板图（分不同类型墙体分别绘图），模板面板、支撑架材质型号、间距、支撑数量。（2）模板打设高度。（3）模板安装顺序。（4）模板就位、临时固定措施。（5）施工缝留设方法。（6）模板拼缝处理方法。（7）模板相接部位（分水平接缝、竖向接缝）加固措施（绘图说明）（8）模板支撑方法，支撑支点固定措施（包含支点及地脚位置）、阴阳角、预留洞口处支撑撑加固措施（绘图标明）（9）模板微调就位方法（平整度、垂直度、位置、支撑紧固）（10）对拉螺栓规格、间距、套管做法，防水混凝土应特别说明止水环做法（绘图说明）（11）模板施工操作架子搭设方法（绘图说明）、与模板支撑体系关系。（12）对特殊部位墙体（单独说明，并绘制节点图）2.梁、板模板安装（1）模板及支撑体系图，模板面板、支撑架材质型号、间距、数量、支撑底座做法。（2）安装顺序（3）模板支撑架打设：架底垫木的材质、厚度、宽度、长度，架体打设顺序安排、高度。（4）龙骨铺设：铺设方法、间距、标高、平整度控制方法及要求。（5）模板就位：临时固定措施，模板拼缝处理方法（绘图说明）（6）模板顶标高、梁底标高、梁板起拱高度、精度控制方法。（7）梁侧模板的支撑：支撑的布置及固定（绘图说明），梁内对拉螺栓规格、间距、套管做法。（8）关键节点部位做法：墙板接头处、梁柱接头处、施工缝模板等（绘图说明）4.其它特殊部位模板做法：楼梯、变形缝、后浇带（绘图说明）（1）模板内的清理：应说明采用工具和方式、达到的要求、注意事项等。（2）模板成品保护：说明如何对已经施工完成后的模板进行保护。（3）模板的拆除：模板留置时间、拆除手续和拆模后的支撑要求、拆除顺序、安全防护措施、模板运输。（4）模板的维修和保养：模板使用完后有专业木工、电焊工等进行及时维修，对定型模板、钢模板、木模板分别进行维修保养。（5）模板存放：分别说明不同模板的存放办法、地点。3 质量要求3.1主控项目：3.1.1模板的安装支撑体系牢固、可靠3.1.2模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。3.1.3模板的拆除强度达到轨顶强度后方可拆除，拆除按照要求进行。3.2一般项目：3.2.1模板接缝不应漏浆，浇筑混凝土前，模板内的杂物、细部构造防水处理应达到要求。3.2.2梁、板起拱高度准确、顺直，不出现弯折。3.2.3侧模拆除时应保证其表面及棱角不受损伤。3.2.4模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的