GY02-076@—二级圆柱斜齿轮减速机设计及主要零件工艺设计
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机械毕业设计全套
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GY02-076@—二级圆柱斜齿轮减速机设计及主要零件工艺设计,机械毕业设计全套
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江苏城市职业学院 毕业设计( 调查 报告 ) ( 应 届) 设计(论文)题目 计 算 机 辅 助 机 械 设 计 二 级 圆 柱 斜齿轮设计及主要零件 办 学 点 (系) 淮安(机电工程系) 专 业 数控应用技术 班级 07 数控大 学号 070801350202 学 生 姓 名 章德军 起 讫 日 期 2009.12.06-2010.03.09 地点 淮安广播电视大学 指 导 教 师 刘志宏 职称 2009 年 11 月 10 日 江苏城市职 业学院教务处制 nts调查 报告 上了 三年的大学, 许多人 对本专业的认识还是不够 ,在大二期末 、大三上半学期我主动的参加对数控车床的中高级培训 , 将书本中的一些知识联系到生产实践中,更好的掌握已学的知识。 今年暑假 ,学院为了使我们更多了解 数控生产,提高对数控加工技术的认识,加深数控生产 在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺, 我 特意到工厂进行生产操作实习 。 为期 四周 的生产实习,让我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用, 数控加工在 精密机械制造 中 的应用了,等等理论与实际的 相结合,让我们大开眼界 ,也是对以前所学知识的 检验 .通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足 ,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。 11 月 2 日 ,我来到实习的厂 ,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂 .该厂主要以生产 m-级磨床 7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一 .在实习中我首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目 ,在机械工程类实习中 ,安全问题始终是摆在第一位的 .然后通过该厂总设计师的总体介绍 .粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况 .也使我明白了在该厂 的实习目的和实习重点 . 在接下来的一端时间 ,我们分三组陆续在通机车间 ,专机车间和加工车间进行生产实习 .在通机车间 ,该车间负责人带我参观了他们的生产装配流水线 ,并为我们详细讲解了平面磨床主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造 .我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统 ,共分为供油机构 ,执行机构 ,辅助机构和控制机构 .从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式 .按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。 开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空nts气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳 ,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油 箱 .由于闭式系统在技术要求和成本上比较高 ,考虑到经济性的问题 ,所以该平面磨床采取开始系统 ,外加一个吸震器来平衡系统 .现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分 ,怎样设计好液压系统 ,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术 .在专机车间 ,对专用磨床的三组导轨 ,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习 ,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题 ,获益非浅 .在加工车间 ,对龙门刨床 ,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知 ,听老师傅们把机床的五大部件 :床身 ,立柱 ,磨头 ,拖板 ,工作台细细道来 ,如 庖丁 解牛般地 ,它们的加工工艺 ,加工特点在不知不觉间嵌 入 我 们 的脑袋里。 在通 用 机工厂的实习 ,了解了目前制造业的基本情况 ,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性 ,很遗憾地 ,不能多做一些具体实践的操作 ,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程 ,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来 ,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用 。 时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实习给我的体会是: 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产 方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,nts培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。 这次实习,让我明白做事要认真 谨慎 ,不得有半点马虎。同时也培养了我 刻苦耐劳的精神 ,不到最后一秒决不放弃 的毅力! 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我的整体综合素质。 很快我 们 就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样
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