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GY02-237@连杆的加工工艺分析

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GY02-237@连杆的加工工艺分析
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发动机连杆加工工艺分析与设计.doc---(点击预览)
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机械毕业设计全套
资源描述:
GY02-237@连杆的加工工艺分析,机械毕业设计全套
内容简介:
毕业设计 (论文 )开题报告 课题名称 发动机连杆加工工艺分析与设计 一、课题的背景与意义 本课题结合 自身 将来 所要从事 的职业岗位 ,要求能够 对该类零件 的 主要技术要求进行分析、进行零件加工工艺设计 、 毛坯的选择、零件各表面终加工方法及加工路线、零件加工路线的选择、设备、工装的选择、工序尺寸的确定、工艺文件的填写(工艺过程卡、工序卡) 。 机械制造与自动化专业毕业生主要面向企业,一般从事数控技术的工作,其主要业务范围是:从事数控机床的加工工艺规程的制定及数控加工生产、建设工作;数控编程及设计;数控机床的安装、调试及维护 、维修及服务等 .在这次的学习设计中使我更能在以后的工作中去适应自己的职业。 工艺员一般是依据产品设计技术图纸,合理分解编排加工工序、工艺,安排人员、机具、材料的配置使用,编制工艺卡,尽量在使所制订的工艺规程应保证能在一定生产条件下,以最高的生产率、最低的成本、可靠地生产出符合要求的产品。通常工艺员制图的机会不多,制表的机会多,但不排除绘制简单示意图的可能。 作为一名合格的工艺员,必须掌握各种工艺文件的编制,产品改进,现场的技术指导,工艺纪律检查,以及在相关的部门涉及到的销售技术支撑等,并要求工艺员对产品要做 到精通,熟悉产品的结构、原理、以及保养等。 通过本次课题的学习,学会了查用相关参考书、手册、图表、标准等技术资料,培养了自身分析、解决问题的能力,并能够将书本上所学的理论知识与生产实际相结合,初步理解和掌握零件机械加工工艺规程制订的原则、步骤和方法,达到具备编制中等复杂零件机械加工工艺规程的基本能力,促进了自身的综合应用能力及职业素质的提高,为以后参加工作所要从事的职业夯实了基本知识。 nts二、课题的基本内容与拟解决的主要问题: 传统连杆的加工工艺中,其材料一般采用 45 钢、 40C r 或 40MnB 等调质钢,但现在国外所广泛采用的先进连杆裂解( conrod fracture splitting)的加工技术,连杆的工作条件要求连杆具有较高的强度和抗疲劳性能,又要求具有足够的钢性和韧性。所以,在连杆外形、过度圆角等方面需严格要求,还应注意表面加工质量以提高疲劳强度,否则高强度合金钢的应用并不能达到预期果。 杆零件是发动机中的重要元件,它 的作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动 , 并把作用在活塞组上的燃气压力传给曲轴 ,使曲轴带动工作机械做功。 连杆 一般都采用中碳钢或合金钢经模锻或辊锻,然后经机加工和热处理 。 它由大头 、小头、杆身等部分组成。大头为分开式结构,连杆体与连杆盖用螺栓连接。大头孔和小头孔内分别安装轴瓦和衬套。为了减轻重量,且使连杆具有足够的强度和刚度,连杆杆身的截面多为工字形,其外表面不进行机械加工。 连杆的主要加工表面为大、小头孔、端面、连杆盖与连杆体的接合面和连杆螺栓孔;次要加工表面为油孔、锁口槽等。此外,还有检验、清洗、去毛刺等工序 连杆的结构形式直接影响机械加工工艺的可靠性和经济性,影响连杆结构工艺性的因素主要有以下几方面: 1.连杆盖和连杆体的连接方式; 2.连杆大、小头厚度; 3.连杆杆身孔的大小和深度 。 参考资料: 1陈明主编,机械制造工艺学 M. 北京 :机械工业出版社 , 2005.07 2丁柏群、王晓娟主编,汽车制造工艺技术 M.北京 :国防工业出版社 ,2008.8 3陈宏钧主编,实用机械加工工艺手册(第 2 版) M. 北京 :机械工业出版社 , 2004.08 4王茂元主编,机械制造技术 . M. 北京 :机械工业出版社, 2005 5曾东建主编,汽车制造工艺学 M.北京 :机械工业出版社 ,2005.9 6谢云臣 , 赵英才,发动机连杆工艺设备选型的可拓评价研究 J.汽车技术 ,2006,25(4):38-40. 7 nts三、完成课题的方法、步骤与进度安排 方法:本课题采用了经验估计法与查表修正法;在完成工艺路线拟定时,本人是在查阅大量资料之后而拟定的。 步骤: 1.对连杆零件主要技术要求进行分析; 2.完成连杆零件加工工艺设计 3.完成连杆零件机械加工工序片的编制; 进度安排:第一阶段(第 5 学期 16-19 周) 第 16、 17 周:查阅相关文献资料,完成开题报告; 第 18、 19 周:完成发动机连杆零件加工工艺路线的设计; 第二阶段(第 6 学期 1-16 周) 第 1 周: 完成发动机连杆零件的机械加工工序卡片一套 ; 第 2 周: 比较与总结,提出自己的应用心得(包括实际应用中解决问题的方法)或可能的创新点; 第 3-14 周,毕业顶岗实习;
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