GY01-152@机制工艺的课程设计C6410车床拨叉卡具设计
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机械毕业设计全套
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GY01-152@机制工艺的课程设计C6410车床拨叉卡具设计,机械毕业设计全套
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机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零 (部 )件图号 产品名称 联轴器 零 (部 )件名称 半联轴器 共 1 页 第 (1)页 材料 灰铸铁 毛坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 205mm 130mm 每毛坯可制件数 1 每个件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 1 铸造 铸 2 时效 热 3 粗车 C 面 金工 4 粗镗内孔 60H9,孔口倒角 1 45 金工 5 粗车大端外圆,粗车 B 面,粗车小端外圆,粗车 A 面 金工 6 精车 C 面 金工 7 精镗内孔 60H9 金工 8 半精车大端外圆,半精车 B 面 金工 9 精车 A 面 金工 10 插键槽 金工 11 划线 金工 12 按划线钻 6- 20 孔 金工 13 钳工去毛刺 金工 14 检验 检 15 入库 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签 (日期) 标记 处数 更改文 件号 签字 日期 标记 处数 更改文 件号 签字 日期 nts机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 联轴器 零(部)件名称 半联轴器 共( 9)页 第( 2)页 2 X车间 工序号 工序名称 材料 4 粗镗内孔 60H9,孔口倒角 2 45 灰铸铁 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 205mm 130mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 粗镗内孔 60H9,孔口倒角 2 45 2 1 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 联轴器 零(部)件名称 半联轴器 共( 9)页 第( 1)页 车间 工序号 工序名称 材料 3 粗车 C 面 灰铸铁 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 205mm 130mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 粗车 C 面 4.5 1 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 联轴器 零(部)件名称 半联轴器 共( 9)页 第( 3)页 车间 工序号 工序名称 材料 5 粗车大端外圆,粗车B 面,粗车小端外圆,粗车 A 面 灰铸铁 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 205mm 130mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 粗车大端外圆 4 1 2 粗车 B 面 3.5 1 3 粗车小端外圆 4 1 4 粗车 A 面 4.5 1 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts机械加工工 序卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 联轴器 零(部)件名称 半联轴器 共( 9)页 第( 4)页 车间 工序号 工序名称 材料 6 精车 C 面 灰铸铁 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 205mm 130mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 精车 C 面 0.5 1 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件 号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 联轴器 零(部)件名称 半联轴器 共( 9)页 第( 5)页 车间 工序号 工序名称 材料 7 精镗内孔 60H9 灰铸铁 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 205mm 130mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 精镗内孔 60H9 0.5 1 设计(日期) 审核( 日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 联轴器 零(部)件名称 半联轴器 共( 9)页 第( 6)页 车间 工序号 工序名称 材料 8 半精车大端外圆,半 精车 B 面 灰铸铁 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 205mm 130mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 半精车大端外圆 0.5 1 2 半精车 B 面 1.5 1 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 联轴器 零(部)件名称 半联轴器 共( 9)页 第( 7)页 车间 工序号 工序名称 材料 9 精车 A 面 灰铸铁 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 205mm 130mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 精车 A 面 0.5 1 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 联轴器 零(部)件名称 半联轴器 共( 9)页 第( 8)页 车间 工序号 工序名称 材料 10 插键槽 灰铸铁 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 205mm 130mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工 时 机动 辅助 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 nts机 械 加 工 工 序 卡 片 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 产品名称 联轴器 零(部) 件名称 半联轴器 共( 9)页 第( 9)页 车间 工序号 工序名称 材料 12 钻 6- 20 孔 灰铸铁 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 205mm 130mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号
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