万源市烟霞油有限公司.doc

万源市烟霞油有限公司质量管理制度岗位职责二00九年六月目录一、质量管理质量程序文件管理制度为切实加强公司质量文件的管理，及时传达有关质量信息，按国家公务文书处理办法的规定，制定如下程序文件管理制度：一、对上级有关职能部门粮食、工商、税务、质检、卫生、环保等下发的质量相关文件，公司收文件，公司收文后，交由办公室进行来文登记，制作传阅文件封面，按程序逻辑交公司法人签署意见后，再传分管质量领导，及时按文件要求落实，该质量文件夹保存公司质量管理部门。二、公司制发各类质量文件由质量管理部门，（综合部）审核，然后交法人签署签发意见并交付打印，由办公室作好发文件录，及时传递。三、质量文件借阅。每年年终，由质量管理部门将质量文件归档，并登记造册。如因工作，需要借阅必须由潜同意后，方可借阅，由质量挡案管理人员作好登记（含页码、借阅时间、借阅人等内容）。 万源市烟霞油有限公司2009年6月22日 关于加强大米检验事宜的通 知质检室：为确保符合标准的大米出厂，杜绝不合格产品流入市场，切实保护消费者利益，按国家大米质量出厂检验项目（共七项）的要求，现就大米检验有关事宜通知如下：检验步骤：一、检验该批大米加工精度：第一次平均样品中称得试样 克与标准样品相比较，加工精度是否符合（标二米、标一米、特等到米、优质特等米）。第二从平均样品中称得试样 克与标准样品相比较，加工精度是否符合（标二米、标一米、特等米、优质特等米）。该批大米精度是否符合（标二米、标一米、特等米、优质特等米）。二、检验该批大米碎米含量：1、第一次从除去杂质样品中称取试样 克，用直径2.0毫米和直径1.0毫米圆孔筛进行筛选得筛下物：大碎 克，小碎米 克，小碎米（%）=_100=大碎米（%）=_100=碎米总量（%）= + =2、第二次从除支杂质样品中称取试样 克，在用直径2.0毫米和直径1.0毫米圆孔筛进行筛选氢得大碎米 克，小碎米克。小碎米（%）=_100=大碎米（%）=_100=碎米总量（%）= + =小碎米平均含量（%）=（ + ）2=碎米总量平均含量（%）=（ + ）2=三、检验该批大米杂质含量：1、检验该批大米糠粉含量：A、从平均样品中称取试样 克，用直径1.0毫米圆孔筛分两次进行筛选取，刷下留存在筛层上的糠粉合并称重得 克。糠粉含量（%）=_100=B、第二次从平均样品中称取试样 克，用直径1.0毫米圆孔筛分两次进行筛选取，刷下留存在筛层上的糠粉合并称重得 克。糠粉含量（%）=_100=糠粉的平均含量（%）= + 2、检验该批大米的矿物质含量：A、从检验过糠粉的试样中拣出矿物质称得 克矿物质（%）=_100=B、第二次从检验糠粉的试样中拣出矿物质称得 克，矿物质（%）=_100=四、该批大米带壳粒和稻谷粒。A、从平均样品中称取 克试样，拣出带壳稗粒 粒，稻谷 粒。B、第二次从平均样品中称取 克试样，拣出带壳稗粒 粒，拣出稻谷 粒。从以上结果得出该批大米带壳粒每公斤 粒，稻谷粒每公斤粒。五、检验该批大米水分含量：A、从平均样品中第一次称取150克试样，用电脑测水仪测得该批大米水分。B、从平均样品中第二次称取150克试样，用电脑测得该批大米水分含量。根据以上数据得出该批大米的平均水分为：六、感观鉴定该批大米，色泽、气味、口味是否正常。 万源市烟霞粮油 2009年6月22日量管理职责、组织领导关于成立万源烟霞粮油有限公司质量管理小组的通 知各粮所、车间：为了尽快加速大米加工工业的发展，推行质理管理是当务之急，质量好坏与人们生活息息相关，与企业存亡相连，质量是国民经济的基础，长期稳定地生产合格或优质产品、降低消耗、增强效益是企业管理的中心环节，为此我公司决定成立大米质理管理领导小组。组 长：杨明华副组长：曾宪龙成 员：熊小平 陈昌俊2009年6月22日关于成产粮油质理管理机构的通 知各粮所、车间：为应对市竞争的需要，切实加强质量管理，公司经研究决定成立粮油质理管理机构，对全公司粮油收购、加工、销售、调运、储藏全过程质理管理、检验。公司质量管理工作具体由收储计划组负总责，收储计划组必须按国家粮油质量标准，拟定本公司粮油流通制度，确保合格产品出库，满足群众生活需要。2009年3月3日万源市烟霞粮油有限公司质理管理网络图法定代表人余文君（对全公司质量负全责）罗文所花楼所长坝所曾家所草坝河口质量检验机构即化验室由曾宪龙兼独立行使检验权，对法人负责，做到检验有标准、有记录。协调处理各所、厂调运出入库及经检验合格产品才能出库。（6个粮点长对公司质量管理部门负责，接受其监督）大米加工厂生产技术由熊小平负责，按生产工艺流程组织生产并做好生产过程质量监督、设备维修记录6个粮点各设一名保管员（保管员职责：认真执行粮食收购条例做到敞开收购，在收购中，坚持收购“十条纪律”，做到价格上墙，检验工具上桌，不拒收、不限收，提高服务质量，保质保量完成上级上达的收购任务，粮油收购必须坚持收购质量，坚持质量标准，坚持好粮入库原则，收购不合格浪油必须经整理合格后方能入库，整理损失及整理费用由责任人负，粮油收购必须坚持“依质论价”的原则，收购的粮油中等以上的品质必须达到85%以上，中等以上低于85%，由责任人或粮所负责赔偿差价款的50%。公司质量管理实施细则第一章 总 则第一条：为认真贯乇落实党的十五大精神和十五届四中全会通过的中共中央关地国有企业改革者和发展若干重大问题的决定，全面实施中华人民共和国产品质量法和质量振兴纲要（1996年2010年），提高我国产品质量总体水平，促进国民经济持续快速健康发展，当前我国经济已进入一新的发展阶段，主要商品已由卖方市场转为买方市信息，面临经济结构调整的关键时期，质量工作是主攻方向，提高产品质量，既是满足市场需求、扩大出口、提高经济运行质量和效益的关键，也是实现跨世纪宏伟目标、增强综合国力和国际竞争力的必然要示。没有质量就没有效益。质量管理是现代化管理科学，是企业管理的中心环节，是提高产品质量、工程质量和服务质量，民展品种、降低消耗、提高企业经济效益和社会效益的重要途径。第二条：我公司质量管理的任务是：贯彻“质量第一“的方针，以满中人民群从需要和取得最大的社地经济效益为目的，在生产过程中控制影响产品质量的全部因素，生产出用户满意的产品。第三条：推行质理管理，涉及到管理思想，组织机构、集体行为各方面的深记得变革，经理是这一变革的倡导师者和组织者，各级中层干部的质理意识是推行质量管理的关键和动力。第四条：质量管理是全员、全面、全过程的管理，公司全体职工必须努力学习、枳极推行，从公司的实际出发，搞好学 创新，提高工作效率，不断总结经验教训，促进质理管理的深入开展，坚决走高质量、低能耗、提高经注效益的新路子。第一章 质量保证休系第五条：建立健全质理保证体系，是质量管理深入发展的重要标志，是企业产品质量长期稳定提高的保证，企业应围绕的高产品质量为共同目标，把各部门、各环节的生产经营活动严密的组织起来，规定他在质量管理中的职责、任务和权限，并建立质量管理机构，来组织和协调各方面的活动，从而形成一个质量管理的有机整体。第六条：建立质量保证体系必须做到：1、有明确的质量计划和质量目标；2、有高效、协调的质理管理组织机构3、建立质量信息反馈系统4、实现管理业务标准化和管理流程的程序化。第七条：对道道工序、件件产品严格控制。各所、车间和个人都有明确的任务、责任和权限，订出优质工作标准，以优良工作质量保证产品质量。第八条：建立质理保证体系的最终目的是为了提高产品质量、对消费者实现质量保证。第三章 组织机构第九条：公司经理负责领导质量管理的盘工作，对开展质理管理负总责，分管质量副经理和技术负责人在经理的领导下，协助贯彻执行公司方针，并协调处理在执行中出现的技术问题。第十条：质量管理部门在经理领导下负责推行质量管理，质量管理部门的职责是：1、贯彻执行党和国家有关质量工作的方针、政策和公司的规章制度，研究制定公司质量管理的长远规划和年度计划，参与制订公司方针，并组织公司方针展开工作。2、负责本企业质理管理体制的具体综合、组织、协调、督促、检查等工作，经常督促、检查和协调本企业方针的实施和各所、车间质量管理的情况，并制定标准进行考核。3、制订质量管理教育和质量管理活动计划，并对执行情况督促和检查。第十一条：各所、车间质量管理工作由所长、车间负责人负责，主持所、车间质量管理理工作，其职责是：1、根据公司收储业务考评办法，组织贯彻落实。2、对本单位职工进行质量管理理和技术教育，不断提高职工的质量意识和业务能力。第十二条：各所、车间配备一名质量管理员，协助所长或车间负责人抓好质量管理工作，质量管理员职责是：1、对本单位的质量工作监督、检查方针和措施计划的贯彻和实施。2、结合统计分析各种资料，向领导或质量管理部门提供改进质量管理的建议。3、成品车间质管理员必须随时注意产品质量，经常检查，发现问题及时向有关人员提出和处理。第四章 生产过程的质量管理第十三条：生产过程质量管理体制的任务是：抓好每个环节的质量管理，使生产经常处于控制状态，保证稳定地生产合格品和优质品。第十四条：生产者过程的质量 必须折紧好以下工作：1、做好生产前的准备工作，在达到“五有”（即有质量标准、有工艺文件、有工艺装备、有检测手段、有原始记录）的基础上安排生产作业计划。2、修订或制订所有的产品技术标准，标准应根据生产需要及提提供。3、建立经济责任制和各级岗们责任制，编制工厂和车间工艺流程网络图，在各道工序上应固定岗位，工作量，工作人数，作业时间，质量标准和检查工序，并实行以产品质量为基础的考核办法。4、实行严格的工序控制，根据工艺规程的要求，设定拨云见日一控制点，并具体落实到防止不合格品的产生。5、建立建全产品质量“三检制度”即各工序实行工人自检、上工序对上工序实行工人自检、半成品和主要工序，不合格的产品不准出厂，严格执行内控质量标准。6、搞好文明生产，建立良好的生产秩序，生产现场要做到清洁整齐、原料、付产物、合格品、不合格品应分类有效防止混包。7、加强计量工作，包装必须计量准确，计量员应经常检查，发现计量不准确必须返工重新计量包装。8、搞好设备维修工作，保持设备的技术状态良好。第五章 奖 惩第十五条：质量管理必须与奖惩挂钩，实行奖惩制度要体现“质量第一”的原则。集体和个人在质量方面的贡献要列为评比先进的首要条件，对在质量管理和提高产品质量上做出显著贡献的先进集体和个人，将给予物质奖励。第十六条：对于管理混乱，产品质量低劣和经济效益差的单位，要限期改进，除在考核中按规定扣除外取消评选先进。对重大质量事故，应及时查找原因和责任者，及时给予处时，对不择手段，粗制滥造，弄虚作假或打击报复质量管理、检验、计量人员的，要追究责任，严肃处理。2009年6月22日行政办质量职责1、宣传贯彻国家有关质量管理规章，在公司行政管理体制中推行和运用全面质量管理体制科学方法，提高企业素质和管理水平。2、在制定和贯彻各工种岗位责任制中，坚持“质量第一”的原则，突出对产品质量的要求。3、严格执行有关质量管理制度，落实质量经济责任制。4、贯彻“要质量、要效益、要素质”的方针，开展增产节约和增收节支活动，努力提高企业社会经济效益。质量管理部门职责1、贯彻执行党和国家有关质量工作的方针、政策和法律法规，研究制定企业推行质量管理的长远规划和年度计划，参与制订公司方针，并组织工作方针展开工作。2、经常督促、检查和协调本企业方针的实施和各所、车间质量管理情况，并制订标准进行考核。3、制订质量管理教育和质量管理活动计划，并对抚育行情况进行督促和检查。4、负责或参与推行质理管理及各项奖惩办法的制订5、对公司内外质量信息进行综合分析，提出改进管理的建议和措施。6、研究推广有关质量管理的各种科学方法和先进的质量控制方法。7、参与对新产品的试制、使用调查和鉴定。管理职责1质量管理专职人员职责1、开展质理管理的宣传和教育，组织群众性的质量管理活动。2、协助领导进行综上所述合性的日常质是管理工作。3、组织编制各项质量计划，督促和检查购、销、加、调存各环节执行计划的情况，协助企业的质量工作。4、定期进行产品质量抽查考核，组织质量评比。5、按时进行质量分析，统计并公布公司质量指标完成情况，掌据企业完成动态，如实向上级反映质量情况。6、要组织人力进行房问用户以产品调查，搞好服务工作7、与销售网点建立联系，参与市场调查，广泛收集质量民用工业报，预测社会对质量需求变化和发展动向。8、参与新产吕的鉴定。9、开展质量管理培训，并在职工中推行科学的质理管理方法。管理职责2质量检验机构的职责1、我公司由收储计划组负责检验，由曾宪龙兼任质量检验员独立依照国家粮油质量标准行使质检权。2、按技术标准与订货合同，对产品质量进行严格检验。3、负责原材料、外购件、半成品以及主要的工序的检验工作4、根据不同的质要要求，选下检验与控制的方式、方法。5、对新产品能否正式投产提出意见。6、签发产品出厂质量检验合格证。7、要组织抽查库存的半成品、成品、考核检验工作的质量。8、做好检验设务的维护、添制。质量检验室考核办法一、质理政策（10分）认真贯彻、执行、宣传党和国家的质量政策，忠于职守，严格执法，坚持质量标准，充分发挥质检监督的职能作用，保证进厂原粮，出厂产品达到质量标准规定。二、质量检验（35分）1、对进厂所有原料必须逐车检查，逐车填写检验结果，漏检一车扣2分。2、出帮产吕必须每班化验，填好检化验记录，半跟班进行抽查，每生产班按规定抽查次数，少一次扣2分。3、保证不合格原料不准投产，不合格产品不准出厂，发现生产原料不合一次扣2分，出厂产品不合格，出现一次扣2分。4、检验中获得的信息和数据必须反馈到车间，重要数据同时反馈厂部，按检验出的时间送车间。三、检验与监督1、凡检验了的任何物体，都必须有检验记录，检验记录必须清楚、齐全、填写完整，如时间、检验人签名等，缺少齐中一项扣1分。2、成品、检化验数据必须月底前交厂部一份，原料情况简要书面向厂汇报，时间当月30日前报送公司，未报不得分，3、每月至少有3个小时技术课，未开展扣5分。4、制定技术教育长远和年度计划安排，无，每月扣2分。5、与有部门组织，开展技术交流活动，未开展扣1分。四、安全、环保工作（10分）1、负责全帮的机器设备管理，安全生产教育，严禁违章指挥、违章操作教育，由于没做上述工作或没做好，造成机器设备故损失在50元以上每增加50元扣2分，（100元以下50元以上扣1分）。2、未进行机器操作指导，文明生产教育、学习、造成机械人身事故，出现大事故一次不得分。3、负责机械、设备事故的鉴定，实事求是地、科学的做出事故结论，没做到一次扣2分。4、设计、施工中要执行“三同时”，处理事故坚持“三不放过”每少一项扣3分。5、负责车间绿化和三废治理，没治理不得分。6、负责办公室的清洁卫生工作，室内有蜘蛛网、灰尘、纸片、痰迹，一次扣1分，环境有明显灰尘和杂物扣1分。五、节能降耗（10分）在生产工艺、技术上要有增产节约、计划，没有扣2分。2、由于设备等原因，原物料、燃料耗用增大，成率下降每一项扣2分。六、技术及事故处理（10分）1、每月对车间所有机器设备应进行技术鉴定，达到保种善没进行鉴定扣3分。2、对人身、机械设备事故应作出结论，是人违，还是不可避免的，按厂规定时间作出结论，拖一天扣2分。3、对新产品开发，每一个新产品应与有关单位和人员，对该产品进行曲结论性鉴定会，不组织鉴定扣5分。质量管理部门考核办法一、制定计划（15分）1、无质量管理年度计划不得分。2、对质量管理工作每月不督促，不检查，不组织实施扣5分。3、在推行质量管理中，每半年和一年必须认真总结。二、公司方针（15分）1、把公司方针逐级下达到车间、班组。2、每月对公司方针展开情况，不进行督促、检查，不组织检查扣5分。3、在执行公司方针中，每半年和全年要做好咨询检查工作。三、制定标准（10分）1、在推行质量管理方面不制订标准及考核办法扣5分。2、不组织贯彻实施、检查扣3分。四、质量考核（10分）1、每月不进行曲设备、产品、工作、安全、环卫等不得分。2、不按标准进行考核，考核不逗硬，扣3分。五、信息管理（5分）1、对质量信息不收集，不整理、不分析、不处理每缺一项扣1分。2、信息资料、档案不分类，保管不善每项扣1分。六、质量宣传教育（5分）1、对有关质量工作方针、政策不宣传、不贯彻扣3分。2、不展开质量管理教育扣2分。七、作息时间（10分）凡迟到早退每次扣2分。八、计量工作（20分）按计量管理人员职责考核，每缺一项扣2分。九、卫生（5分）1、室内有蜘蛛网、灰尘、纸片、痰迹一处扣1分。2、环境有明显灰尘和杂物扣1分。生产工人现场质量管理职责1、坚持“质量第一”熟悉内控标准和工艺，正确理解和掌握每一项要求，对原材料、半成品、成品的质量要严格遵守工艺纪律。2、定期按规定做好加工原始记录及合格率，一次合格率的记录与统计，并将其与规定的考核指标比较，进行自我质量控制。3、研究提高操作技能，适应质量要求的需要，练好基本功。4、严格按工艺，按标准生产，对自己的产品进行检查，做好加工者、日期、质量状况的标识。5、生产上出了质量问题，班组长应及时组织召开质量分析，分析质量问题的危害性、产生的原因，应采取的措施，及时总结经验教训，有效地防止质量问题的重复发生。6、做好原材料、半成品的清点和保管，严防原料变质。7、搞好设备、工具、计量器具的维护保养一正确使用，坚持贯彻关键部位的日点检制度。8、坚持文明生产，保持良好的环境条件，做到工作场地、设备、工具、材料、半成品、成品等的清洁、整齐。9、坚持均衡生产，正确处理好质量和数量的关系。生产车间考核办法一、生产任务（25分）1、必须按时完成公司下达的各项任务，延一天扣2分。2、下达的任务不能按时完成，减少一个班扣1分。3、在生产管理中，努力提高生产管理水平，提高产品质量，因设备造成质量不合格，发现一次扣5分。4、在生产技术，工艺中经常布置、指导、解决实际生产问题，发挥和提高设备能力，努力挖掘设备、生产潜力，少一项扣1分。二、设备完好率、利用率（20分）1、设备完好率，平均要求达到95%以上，每降低1%扣0.5分。2、设备利用率，平均要求达到90%以上，每降低1%扣1分。3、搞好各车间大修，中修计划和修后的运行调查，无其中一项扣3分。4、负责配件加工及采购安排工作，无计划未安排，影响生产一天扣2分。三、职工技术教育（10分）认真贯彻国家关于职工教育工作方针、政策和上级有关指示，并根据我公司实际情况开展技术教育工作。迟报一天扣1分。3、对检查出来的不合格产品，及时通知各有关部门，提出处理意见，少一项一次扣1分。四、分析报告（8分）对进出车间的原料、成品情况，检验情况及发现的情况，进行质量分析，提出改进办法，每月交质量管理部门，迟交一天扣2分。五、计量与监督（10分）凡出厂产品有计划不符合标准，发现一次扣2分，出现检化验事故不得分，并按质量、计量制度执行。经常抽查各岗位称斤准确度，计量器具灵敏、准确度，督促校对好计量器具，由于没做上述工作，出现差错每次扣1分。六、仪器操作与管理（5分）所有检化验仪器必须合理使用，掌握好其性能，使用方法，定期送检、保养。七、安全与环卫（5分）1、检化验人员必须安全用电，随时检查电源线路，仪器使用运转情况，严禁开机人离和非操作人员开、动机，否则造成损失扣1分。2、室内外有蜘蛛网、灰尘、纸片、痰迹一处扣1分。3、环境有明显灰尘、杂物扣1分。4、检化验设备该用罩子的不用扣1分，各仪器未见本色扣1分。八、检验与车间配合及信息传递（5分）检验员和车间相互信任，密切配合，发挥车间自检、互检的作用于，但专检也必须秉公办理，指导车间配备自检人员，加强工序质量检测手段。机器设备维修保养制度1、日常维护保养，使用前用毛巾擦净外露面上的灰尘油污，按规定润滑部位加润滑油，下班后应交机器上各部位的灰尘全部清扫干净，注意掌握日常运行中的一切情况。2、每月一次小修，清洗设备、部分拆检零部件，更换和修复少量磨损件，调整紧定机构，保证设备能满足生产工艺要求。3、每半年一次中修，将设备局部解体，修复或更换磨损机件，校正各零、部件间的一些不协调环节。4、每年一次大修，将设备部分解体，更换和修理磨损件，恢复设备原有精度、性能和效率，达到出厂标准。5、每十五天一次一级保养，对设备进行局部解体清洗，调整配合精度间隙，紧固松动的螺纹连接件，调整电机皮带，要求松紧适宜，操作灵活可靠。6、在维修、检查机器设备前必须首先熟悉图纸、机器使用说明书，了解装配顺序严禁违章拆卸。7、在生产过程中如了现机器设备早期磨损，有异常情况应立即停机检查、维修、保证设备正常运转和完好率。8、米厂负责定期清理设备、设施中滞留物料，并做好详细记录，确保机器调协的畅通。9、各种维修，小、中、大修必须有原始记录（即事故原因、检查时间、检修人、检修情况、试车情况）大米加工安全制度为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，管生产必须管安全的原则，树立安全就是效益的思想，减少事故发生，促进企业效益的提高，特制定如下安全制度：一、严格按照各车间操作规程执行，对机械设备必须建立健全使用、检查、检修、保养制度，不准让机械和电气设备超温、超压、超负荷和带故障运行。二、电气设备、电线、电缆必须符合安全要求，检修电气设备，架设和拆除电线、电缆必须按有关的安全规程进行。电气设备主要是指电动机，必须正确搭配熔丝和使用合适容量开关。作为机手在科长的督促下，每次生产开机前，应对车间所有机器设备先检查，然后试运行，运行正常后（主要看各项仪表指示）方可进入运行状态。若机器需处于长期运行的，如榨油车间必须在使用前，对整个机械和电气部分进行大检修一次，（以防止机械部分固绣蚀增大摩擦，增大阻力、易造成面损坏，电气设备的支力电动机因受潮而造成漏电，绕组的绝缘性减弱易造成电机输出功率减少，严重会造成烧坏电机）方可进入运行。三、在粮油加工中，会产生大量粉尘，粉尘一旦进入电气设备，全形成静电，以裸露的带电体容易形成短路，因而必须用防护罩隔离，应防止老鼠破坏线路造成短路，故必须进行检查。四、加工厂各车间应在负责人的指导下按以上各规程组织学习，并做好学习记录，每个职工自学遵守执行生产过程的各项操作程序，防止盲目开机及运行。各车间必须建全安全生产记录薄，设备检修记录，机手安全记录。车间在生产中，发生机警和电气设备的损坏，以至毁坏的必须分清责任，如果是人为因素造成，先由责任人赔偿事故损失维修费后，再按有关劳动纪律予以处罚，无检查、检修记录，发现一次给车间负责人和当班处10元罚款。化 验 室 管 理1、每批粮油经过检验后，必须要有完整的原始记录，并按照检验结果准确填写质量检验单。2、必须按规定的操作规程扦样。3、在分样保管过程中，也要严格按照操作规程分样，严格保管，防止丢失和变质。4、分析试样时，如产生有毒有害气体，要在通风橱内进行，确保安全。6、贯彻执行粮油质量标准，食品卫生标准和粮油质量管理办法以及有关规章制度，对各流通环节的粮油质量实施监督把关检验。6、加强仪器管理体制和使用，掌握检验仪器的性能和使用方法，安全合理使用检测仪器，坚持仪器保养维修制度，延长使用寿命，建立档案记录制度，确保资料的完整性。关于切实加强质量及技术文件管理的通知各所、厂：为切实加强我公司粮油产品质量及技术文件管理，达到规范化、科学化管理，确保生产加工各环节的正常运行，同时有利于考核，加强管理，促进企业效益的稳步提高，现结合我公司实际，就质量及技术文件管理事宜作如下规定：一、我公司由收储计划组（质量管理部门）负责质量及技术文件管理工作。为加强质量管理，我公司具体由曾宪龙副经理兼任此项工作，负责督促、检查原料保管员做好原料进仓的质量检验记录，督促、检查加工人员做好每月份的加工情况记录，督促、检查成品保管员做好每批成品的出厂检验记录。二、质量及技术文件管理部门抓好大米加工各环节规章制度、检查执行国家质量技术标准情况记录、计量器具鉴定和化验室设备的周期鉴定工作的资料的整理归档。三、质量管理部门对归档的各项资料由其负责人妥善保管，不得随意借他人，如因工作需要借阅，必须做好详细记录，到期必归还。2009年6月22日技术文件管理技术标准大米产品标准文本稻谷的产品标准（GB/T178911999），包装物产品标准（塑料编织袋GB/T89461998）大米产品检验标准（GB135486）采购质量控制关于下发稻谷收购质量标准的通知粮所：为进一步做好粮油收购工作，贯彻国家新的粮食质量标准，现将稻谷的质量指标转发你们，请认真执行：灿稻谷质量指标等级出糙率%整精米率%杂质%水分%色泽、气味179.550.01.013.5正常277.050.0375.050.0473.050.0571.050.0注：水分含量大于表达式规定的稻谷的收购，按国家有关规定执行。根据市粮食局粮食工作会议精神，我公司2009年粮食收购任务：全年共完成收购稻谷5000吨，其中优质稻谷1500吨。2009年6月22日关于原料采购对质量要求的处理意见各所、厂：为贯彻食品安全制度，切实从源头把住质量关，确保产品质量，按照国家粮食质量标准的规定，现对原料稻谷收购入库有关处理事宜作如下规范：一、对原料稻谷必须以检验合格后方可入库。保管员必须对入库的稻谷上报公司，由公司派质检化验室兼职检验员曾宪宠按规定抽样，按稻谷的检验标准（即出糙率、整精米率、杂质、水分、色泽、气味等标准）进行认真检验，并做好检验记录，提出检验报告。由合格的并在其上签字（一式二份）交由保管员方可入库。否则，对检查不合格稻谷，由检验员在检验报告单上注明经检验其中哪几项指标达不到国家标准，并注明不合格，不予入库的意见。二、因需要而进行所与所之间移库，必须经检验合格后方可入库。保管员必须对入库的稻谷上报公司，由公司派质检化验室兼职检验员曾宪龙按规定抽样，按稻谷的检验标准（即出糙率、整精米率、杂质、水分、色泽、气味等标准）进行认真检验，并做好检验记录，提出检验报告。凡合格的并在其上签字（一式二份）交由保管员方可入库。否则，对检验不合同格稻谷，由检验员在检验报告单上注明经检验其中哪几项指标达不到国家标准，并注明不合格，不予入库的意见。 2009年6月22日过程质量管理质量控制关于提高大米质量有关事宜的通知大米加工厂：为有效地提高大米的品质，确保生产的顺利进行，经研究特拟定如下生产工人质量职责，请认真贯彻执行：1、坚持“质量第一”，熟悉内控标准和工艺，正确理解和掌握第一项要求，对原材料，半成品，成品的质量要严格遵守工艺纪律。2、定期按规定做好加工原始记录及合格率，一次合格率的记录与统计，并将其规定的考核指标比较，进行自我质量控制。3、研究提高操作技能，适应拨云见日要要求的需要，练好基本功。4、严格按工艺、按标准生产，对自己的产品进行检查，做好加工、日期、质量状况的标记。5、生产上出了质量问题，大米加工厂负责人应及时组织召开质量分析，分析质量问题的危害性，产生的原因，应采取的措施，及时总结经验教训，有效防止质量问题的重复发生。6、搞好设备、工具、计量器具的维护保养和正确使用，坚持贯彻关键部位的日点检制度。7、坚持文明生产，保持良好的环境条件，做到工作场地、设备、工具、材料、半成品、成品等的清洁、整齐。8、坚持均衡生产，正确处理好质量和数量的关系，在保证质量前提下，努力提高生产效率。 2009年6月22日过程质量控制关于加强工过程中质量管理的通知粮油加工厂：为有效控制加工过程对大米质量的影响，现对加工各环节的吕作要求规定如下：1、经过筛选、磁选的稻谷，进入砻谷机要均匀，不能断料，也不能过大，随时观察砻谷机出口有无毛谷，如有需重新调整砻谷机胶滚间隙。2、进入打米机的糙米，也要均匀，基本上与砻谷机流量相同，或者略小于砻谷机流量。3、进入抛光机的大米，也与打米机一样流量要均匀，不能断料。4、进入打米机的糙米，根据需要，可调节进料口开关和出口阀门。5、进入抛光机的大米，也同打米机一样，先把进料口开关调节好，闸死，根据加工大米等级需要，适当调节手螺柄，精度越高，手柄调紧，精度越低，手柄调松。希生产技术员及生产工人，必须认真学习掌握。 2009年6月22日关于成立质量检验机构的决 定各粮所、厂：为切实加强拨云见日一管理，不断提高对粮食品质的检验水平，按照国家有关食品质量安全准入制度的规定，经研究决定成立公司质量检验部门，现就有关事宜通知如下：1、我公司由收储计划组负责检验，业务受公司质量管理部门领导。由公司副经理曾宪龙同志兼任质量检验员，独立依照国家粮油质量标准行使质检权，对检验结果负责，不受任何人干涉。2、按技术标准与订货合同，对产吕质量进行严格检验。3、负责原材料、外购件、半成品以及主要的工序的检验工作。4、根据不同的质量要求，选定检验与控制的方式、方法。5、对新产品能否正式投产提出意见。6、签发产品出石质量检验合格证。7、要组织抽查库存的半成品、成品、考核检验工作的质量。8、做好检验设备的维护、添制。 2009年6月20日关于加强大米加工厂中断生产时质量管理的通 知粮油加工厂：为加强因设备或停电等原因中断生产时，对大米产品质量的影响，为此结合实际，特作如下规定，希加工认真贯彻执行，确保产品质量。1、对已加工出的成品大米，必须由质检室进行产品质量检验，如符合要示准方可出。如检验达不到质量标准，必须待设备正常后回机加工或按不合格产品处理用于饲料浪。2、关闭设备总电源，彻底清理出机器设备中滞留的半成品原料，待机器设备正常后再回机重新返回上一个工序加工。 2009年6月22日关于成立质量检验机构的决 定各粮所、厂：为切实加强质量管理，不断提高对粮食品的检验水平，按照国家有关食品拨云见日一安全准入制度的规定，经研究决定成立公司质量检验部门，现在有关事宜通知如下：1、我公司由收储计划组负责检验，业务受公司质量管理部门领导。由公司事经理曾宪龙同志兼任质量检验员，独立依照国家粮油质量标准行使质检权，对检验结果负责，不受任何人干涉。2、按技术标准与订货合同，对产品质量进行严格检验。3、负责原材料、外购件、半成品以及主要的工序的检验工作。4、根据不同的质量要求，选定检验与控制的方式、方法。5、对新产品能否正式投产提出意见。6、签发产品出厂质量检验合格证。7、要组织抽查库存的半成品、成品、考核检验工作的质量。8、做好检验设备的维护、添制。2009年6月20日关于加强大米加工石中断生