纸包装机使用说明书.doc

海科佳挂面纸包装机使用说明青岛海科佳电子设备制造有限公司目录1、 概述2、 功能及特点3、 技术指标4、 控制面板配置及功能5、 各部位名称及说明6、 开机前的注意事项7、 常见故障及排除方法8、 设备的维护及保养1、 概述挂面纸包装机是青岛海科佳电子设备制造有限公司的专利产品挂面纸包装机是针对长条形挂面而设计的自动包装设备，采用变频器、PLC编程控制器等进口元件控制，大大提高了纸包装机的稳定性。本挂面纸包装机具有包装速度快。包装比较紧等特点，可与捆扎机、称量机组合自动计量-捆扎-包装的自动系统，也可与收缩膜包装机组合成纸包装挂面自动计量包装线，本纸包装机应用于粮食系统高档挂面的自动计量、包装。2、 功能及特点l 自动送纸、吸纸：采用凸轮控制、采用印刷机升纸的原理，送纸位置准确。l 自动涂胶：采用液压连接隔膜泵的原理。l 包卷：用揉面的方式，可以将面包装的较紧。l 自动尾封：模拟人手的方式，将尾部自动成型。3、 技术指标l 包装对象：长条状挂面l 挂面长度：200mm、220mm、240mml 长度偏差：5mml 挂面厚度：0.6mm1.4mml 挂面宽度：0.8mm3mml 包装范围：300500gl 包装速度：300400g=16次/分 挂面长度200mm 350500g=16次/分 挂面长度240mm 纸张选别：选用透气性弱、渗透性好的70g以上的纸张；一般的挂面纸80g，均可使用但透气性太强，双铜版纸、或渗水性太强或者太弱的纸不宜使用。l 胶水选别：选用没有微小颗粒、在较短时间内可以迅速凝固的效果最佳；选用卷烟厂的金银卡胶最合适。l 包卷带选别：可选用0.17mm0.20mm的电工DM绝缘纸；或聚酯膜0.150.175mm的。l 设备重量：约400kgl 设备尺寸：4980mm*980mm*1440mm4、 控制面板配置及功能1、指示灯：通电后灯亮2、换向开关：控制光电接近开关电磁性的工作，竖向联机工作3、启动：设备运行4、停止：设备停止运行5、反转：停止后，调速开关在一定位置，可以反转6、调速：控制设备运行的速度；安全知识：凡贴有警示标语的地方在机器启动后严禁人手接近进入，当出现双包或未包紧有散面的情况时，必须先按停止开关机器停止后再清理。5、 各部分名称及说明n 升纸机构：是可以将纸张缓慢上升的一种机构；n 吸纸、送纸机构：是可以将纸张吸起送到合适位置的机构；n 涂胶机构：可以将脱水均匀涂抹到纸张上的一种机构；n 送面落面机构：是放置包装物的一种机构；n 封尾机构：模拟人手可以将纸张折角；n 横向送面机构：是可以将包装好的成品输送出来的机构。6、 开机前的注意事项 1、接通电源，检查是否正确； 2、将电位器转到速度慢的状态，看设备转向是否正确； 3、检查纸张状态是否合适； 4、检查胶水是否正常；先把胶嘴针孔面上的干胶清理干净，打开胶嘴上的放气螺钉，如孔内有气泡，则必须用手推动手柄排尽气泡再拧紧螺钉； 5、检查包卷带是否打开； 6、检查放气手柄是否打开； 7、检查停胶手柄是否在打胶位置； 8、检查设备周围有没有接触的物品； 9、检查设备上面有没有放置工具或者其它物品；7、 常见故障及排除方法1、吸不到纸或者不吸纸，吸两张纸及吹不动 原因分析：l 纸张离分纸牙距离过远l 接线的时候，电机的转向不对；气管破裂；控制电磁铁不回位；l 放气手柄没有合上l 吸纸杆离纸张距离过远l 升纸高度控制手柄位置不对，纸张太薄，透气性高，纸张不均匀；l 气泵压力小或者气管破裂，气泵内的滤清器内有粉尘等；l 解决方法：l 用升纸手轮将纸转到理想位置l 重新调整接线，将电机的方向确定；更换气管；调整与电磁铁有关的元件，直到电磁铁工作正常为止；l 合上放气手柄；l 通过吸纸杆摇臂、连杆与升纸手轮一起调整到理想的位置；l 将升纸高度手把调整到合适位置，选择透气性弱，均匀的70克以上纸张；（顺时针调节升纸高度手轮，纸张高度上升；反之则纸张高度下降）l 气管破裂就更换气管，打开气泵上盖如检查滤清器内有粉尘，就要用压缩空气吹干净；2、 不打胶或者回胶、打胶量少： 原因分析：l 胶孔的出胶孔堵塞；l 凸轮不在位置上；l 单身阀漏气或者被胶内的微小颗粒堵住l 油泵推杆不在位置上；l 胶路内有气泡l 解决方法：l 用0.5mm的钢丝从胶嘴的螺孔内向针孔外捅出堵塞物，切勿从针孔外向里通，否则会反复被堵；l 重新调整凸轮的位置；l 需要将胶泵外侧拆开，用温水冲洗，重新装上再引水，用手指按住出胶孔再用手推动油泵手柄；一推一松把胶泵内的空气排出，再连接出胶管。密封圈如果损坏，需要更换；注意不要丢失任何一个零件；l 将油泵推杆向上调整几个牙出胶量大，反之则小；3、 升纸过高或过低：原因分析：升纸手把与打纸杆摇臂没有调整到位；解决方法：将升纸手把调整到合适位置后，再把打纸杆摇臂前端的限位螺栓坚固好；4、 落面位置不准确原因分析：链条附板的位置靠前或者靠后；解决方法：松开后端的涨紧螺栓，找到正确落面的位置即可；5、 “双眼皮“现象（3mm以内）原因分析：两侧的挡纸板没有调整到位；解决方法：将挡纸板两侧的螺栓重新进行调整，可以最大限度的解决这个现象；6、 包装好的物品过松：原因分析：l 胶干的慢：室内温度低于10度时必须加热；l 涂不上胶；l 配重弹簧失去弹性或者断裂；l 纸张吸水性较差；l 纸张表面太光滑；l 解决方法：l 需要选择一种颗粒少的，干得快的脱水；采用卷烟厂的金银卡胶；l 检查胶嘴针孔是否堵塞，清理干净即可；用0.5mm钢丝从胶嘴上端的放气孔往下从针孔捅出；l 更换配重弹簧；l 需用质量较好的纸张；7、 横向送面没有在理想位置向外出原因分析：l 打面板的位置不对；l 链条过松；l 挡面板位置不对；l 解决方法：l 将涨紧端的链条松开，旋转打面板，直到正确位置；（即面送到打面板位置时打面板的凸轮正好转到上端把面推出）l 松开涨紧链轮，涨紧即可；l 把档面板往称量机方向调整；8、 断面较多或者有断面的现象原因分析：l 前后夹的间隙过大；揉面槽上死点过高；l 解决方法：松开后夹两端的上端螺丝用墙板上的两个M6的螺栓把后夹往前夹方向顶至合适的位置即在包面时低位完全进入时前后夹间隙为1mm，把揉面槽调到其低后离后夹的上平面35mm左右；9、 涂胶位置不正确原因分析：l 油泵调节推杆的位置不正确；油泵凸轮与涂胶凸轮位置不对；解决方法：松开油泵调节推杆的坚固螺母，用工具顺时针旋转，涂胶提前；反之则涂胶滞后（螺丝转动一圈，涂胶行程会改变约40mm左右）10、 涂胶时胶内有油原因分析：胶泵内的隔膜破裂解决方法：将胶泵拆下，卸开，更换隔膜，同时将胶泵清洗干净，先把隔膜靠里的一边涂上液压油或者刹车油，装好胶泵的内边重新组装后，再安装上即可；8、 设备的维护及保养 1、每天下班后清理设备上的杂物及灰尘，清理完毕盖好； 2、变频器在出厂前已经高度完毕，非专业维修人员请勿改变设置； 3、每个月都需要将设备上的链条通过涨紧装置来涨紧一次，确保设备的正常运行； 4、每周要求检查设备上的螺栓是否有松动，如有则需重新坚固一下； 5、每月要求检查设备上的用件是否有磨损，位置是否需要重新调整或者更换新件； 6、每周检查设备上的电器元件，是否有螺丝的松动，或者有异物，减少短路等隐患； 7、每月要在传动及转动的部位涂抹钙质润滑脂（涂抹前要清理干净）； 8、保证设备的整洁，如果短期内不用设备，需要找物品将设备盖好，避免粉尘及灰尘落到设备上，减少清理的次数； 9、设备上不允许放置任何物品，免得设备在工作的时候，发生震