《数控操作与编程》实验指导书.doc

数控操作与编程数控操作与编程 实验指导书实验指导书 湖州师范学院信息与工程学院机电工程系 2013 年 11 月 I 实实 验验 守守 则则 1 学生应按照课程教学计划 准时上实验课 不得迟到早退 2 实验前认真阅读实验指导书 明确实验目的 步骤 原理 预习有关的理论知识 并接受实验教师的提问和检查 3 进入实验室必须遵守实验室的规章制度 不得高声喧哗和打闹 不准抽烟 随地 吐痰和乱丢杂物 有净化要求的实验室 进入必须换拖鞋 4 做实验时必须严格遵守仪器设备的操作规程 爱护仪器设备 节约使用材料 服 从实验教师和技术人员指导 未经许可不得动用与本实验无关的仪器设备及其它 物品 5 实验中要细心观察 认真记录各种试验数据 不准敷衍 不准抄袭别组数据 不 得擅自离开操作岗位 6 实验时必须注意安全 防止人身和设备事故的发生 若出现事故 应立即切断电 源 及时向指导教师报告 并保护现场 不得自行处理 7 实验完毕 应主动清理实验现场 经指导教师检查仪器设备 工具 材料和实验 记录后方可离开 8 实验后要认真完成实验报告 包括分析结果 处理数据 绘制曲线及图表 在规 定时间内交指导教师批改 9 在实验过程中 由于不慎造成仪器设备 器皿 工具损坏者 应写出损坏情况报 告 并接受检查 由领导根据情况进行处理 10 凡违反操作规程 擅自动用与本实验无关的仪器设备 私自拆卸仪器而造成事故 和损失的 肇事者必须写出书面检查 视情节轻重和认识程度 按章程预以赔偿 II 目录目录 实实 验验 守守 则则 I 实验一 数控车床基本操作与程序输入 1 实验二 数控车床外圆与端面加工操作 2 实验三 数控车床锥面与倒角加工操作 4 实验四 数控车床圆弧 圆角与球形加工操作 5 实验五 数控车床外螺纹加工操作 6 实验六 数控车床内孔加工操作 7 实验七 数控车床内螺纹加工操作 8 实验八 数控车床综合加工操作 9 实验九 加工中心基本操作与程序输入 10 实验十 加工中心铣削加工操作 11 实验十一 加工中心钻孔操作 12 实验十二 加工中心综合加工操作 13 1 实验一实验一 数控车床基本操作与程序输入数控车床基本操作与程序输入 一 实验目的 1 了解数控车床的结构 工作原理和用途 2 熟悉数控车床操作面板的组成及各功能键的使用 3 能手动移动机床 并用 MDI 方式运行机床 二 主要内容 1 数控车床的安全操作规程 2 数控车床系统操作界面 3 以手动方式及 MDI 方式操作数控车床 三 操作步骤及工作要点 1 开机 在指导老师的指导下熟悉机床的安全操作规程 2 在指导老师的指导下熟悉数控车床的操作界面 主要要熟悉几种工作方式 并启动主轴 3 先手动移动机床 并用 MDI 方式运行机床 四 思考题 1 数控车床急停按钮的样子和作用 2 数控车床如何启动主轴 3 数控车床程序录入方法有几种 分别是什么 2 实验二实验二 数控车床外圆与端面加工操作数控车床外圆与端面加工操作 一 实验目的 1 掌握手工编写外圆与端面加工的方法与步骤 2 掌握数控加工仿真系统的操作流程 二 实验内容 1 掌握车外圆 车端面的方法及确定切削用量 循环用法 子程序调用等 2 按要求完成工件外圆与端面的加式 具体尺寸见图 1 毛坯尺寸 材料mm12045 为尼龙棒料 3 能对加工质量进行分析和处理 提出解决问题的措施 图 1 三 操作步骤 1 根据零件图要求及毛坯情况 确定工艺方案及加工路线 1 对短轴类零件 轴心线为工艺基准 用三抓自定心卡盘夹持外圆 使工件伸45 出卡盘 80mm 一次装夹完成粗精加工 2 工步顺序 第一步粗车端面及外圆 留 1mm 的精车余量 第二步精车外圆到要求 尺寸 2 选择机床设备 根据零件图样要求 选用经济型数控车床即可达到要求 故选用 CK6140 型数控卧式车床 3 选择刀具 根据加工要求 选用两把刀具 T01 为 90 度粗车刀 T03 为 90 度精车刀 同时把两把好在 自动换刀刀架上安装好 且都对好刀 把它们的刀偏值输入到相应的刀具库中 4 确定切削用量 3 切削用量的具体数值应根据该机床性能 相关的手册并结合实际经验确定 5 确定工件坐标系 对刀点和换刀点 确定以工件右端面与轴心线的交点 O 为工件原点 建立工件坐标系 采用手动试切对刀方 法 把点 O 作为对刀点 换刀点设置在工件坐标系外 6 缩写程序 按照机床规定的指令代码和程序段格式 把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单 四 思考题 1 数控车床工件如何装夹 2 数控车床如何对刀 3 数控车床如何加工外圆 4 数控车床如何加工端面 4 实验三实验三 数控车床锥面与倒角加工操作数控车床锥面与倒角加工操作 一 实验目的 1 掌握手工编写锥面与倒角加工的方法与步骤 2 掌握数控加工仿真系统的操作流程 二 实验内容 1 掌握车锥面与倒角的方法及确定切削用量 循环用法 子程序调用等 2 按要求完成工件锥面与倒角的加工 具体尺寸见图 材料为尼龙棒料 3 能对加工质量进行分析和处理 提出解决问题的措施 图 2 5 实验四实验四 数控车床圆弧 圆角与球形加工操作数控车床圆弧 圆角与球形加工操作 一 实验目的 1 掌握手工编写圆弧 圆角与球形加工的方法与步骤 2 掌握数控加工仿真系统的操作流程 二 实验内容 1 掌握车圆弧 圆角与球形的方法及确定切削用量 循环用法 子程序调用等 2 按要求完成工件圆弧 圆角与球形的加工 具体尺寸见图 材料为尼龙棒料 3 能对加工质量进行分析和处理 提出解决问题的措施 图 3 6 实验五实验五 数控车床外螺纹加工操作数控车床外螺纹加工操作 一 实验目的 1 掌握手工编写外螺纹加工的方法与步骤 2 掌握数控加工仿真系统的操作流程 二 实验内容 1 掌握车外螺纹的方法及确定切削用量 循环用法 子程序调用等 2 按要求完成工件外螺纹的加工 具体尺寸见图 材料为尼龙棒料 3 能对加工质量进行分析和处理 提出解决问题的措施 图 4 7 实验六实验六 数控车床内孔加工操作数控车床内孔加工操作 一 实验目的 1 掌握手工编写内孔加工方法与步骤 2 掌握数控加工仿真系统的操作流程 二 实验内容 1 掌握车内孔的方法及确定切削用量 循环用法 子程序调用等 2 按要求完成工件内孔的加工 具体尺寸见图 毛坯尺寸 材料为尼龙棒mm12045 料 3 能对加工质量进行分析和处理 提出解决问题的措施 图 5 8 实验七实验七 数控车床内螺纹加工操作数控车床内螺纹加工操作 一 实验目的 1 掌握手工编写内螺纹加工的方法与步骤 2 掌握数控加工仿真系统的操作流程 二 实验内容 1 掌握车内螺纹方法及确定切削用量 循环用法 子程序调用等 2 按要求完成工件内螺纹的加工 具体尺寸见图 毛坯尺寸 材料为尼龙mm12045 棒料 3 能对加工质量进行分析和处理 提出解决问题的措施 图 6 9 实验八实验八 数控车床综合加工操作数控车床综合加工操作 一 实验目的 1 掌握手工编写车床综合加工的方法与步骤 2 掌握数控加工仿真系统的操作流程 二 实验内容 1 掌握车车床综合的方法及确定切削用量 循环用法 子程序调用等 2 按要求完成工件车床综合的加工 具体尺寸见图 材料为尼龙棒料 3 能对加工质量进行分析和处理 提出解决问题的措施 图 7 10 实验九实验九 加工中心基本操作与程序输入加工中心基本操作与程序输入 一 实验目的 1 了解数控加工中心的结构 工作原理和用途 2 熟悉数控加工中心操作面板的组成及各功能键的使用 3 能手动移动机床 并用 MDI 方式运行机床 二 实验内容 1 数控加工中心的安全操作规程 2 熟悉数控加工中心系统操作界面 3 以手动方式及 MDI 方式操作数控加工中心 11 实验十实验十 加工中心铣削加工操作加工中心铣削加工操作 一 实验目的 1 掌握手工编写加工工中心铣削加工的方法与步骤 2 掌握数控加工中心仿真系统的操作流程 二 实验内容 1 掌握铣削加工的方法及确定切削用量 循环用法 子程序调用等 2 按要求完成工件的铣削加工 具体尺寸见图 材料为尼龙棒料 3 能对加工质量进行分析和处理 提出解决问题的措施 图 8 12 实验十一实验十一 加工中心钻孔操作加工中心钻孔操作 一 实验目的 1 掌握手工编写加工中心钻孔的方法与步骤 2 掌握数控加工中心仿真系统的操作流程 二 实验内容 1 掌握加工中心钻孔的方法及确定切削用量 循环用法 子程序调用等 2 按要求完成工件孔面的加工 具体尺寸见图 材料为尼龙棒料 3 能对加工质量进行分析和处理 提出解决问题的措施 例 见下图所示 用 20 的刀具加工下图轮廓 用 16 的刀具加工下图凹台 用 6 8 的刀具加工孔 图 9 13 实验