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JJF(闽) 1056-2013 福建省地方计量技术校准规范 JJF（闽）10562013 轮胎花纹深度尺校准规范Calibration Specification for Tire Tread Depth Gauges （报批稿） 2013-03-15发布 2013-04-15实施 福建省质量技术监督局 发 布12轮胎花纹深度尺校准规范Calibration Specification for Tire Tread Depth GaugesJJF（闽） 10562013 本规范经福建省质量技术监督局于2013年03月15日发布，并自20 13年04月15日起施行。 归 口 单 位：福建省质量技术监督局 主要起草单位：福建省计量科学研究院 本规范委托起草单位由福建省计量科学研究院负责解释本规范主要起草人：郑 平 （福建省计量科学研究院）张建群 （福建省计量科学研究院）王朝阳 （福建省计量科学研究院）林景峰 （福建省计量科学研究院）目 录引言（II）1 范围（1）2 引用文件（1）3 术语和计量单位（1）4 概述（1）5 计量特性（2）5.1漂移（2）5.2测量面平面度（2）5.3示值变动性（2）5.4零值误差（2）5.5 示值误差（3）6 校准条件（3）6.1 环境条件（3）6.2 校准用测量仪器（3）7 校准项目和校准方法（3）7.1 校准项目（3）7.2 校准方法（3）7.2.1漂移（3）7.2.2测量面平面度（4）7.2.3示值变动性（4）7.2.4零值误差（4）7.2.5示值误差（4）8 校准结果表达（5）9 复校时间间隔（5）附录A 轮胎花纹深度尺校准记录（式样）（6）附录B 校准证书校准结果内容（7）附录C 深度尺示值误差校准结果测量不确定度评定（示例）（8）引 言JJF 1001-2011通用计量术语及定义、GB/T 17163-2008几何量测量器具术语 基本术语及GB/T 21388-2008游标、带表和数显深度卡尺共同构成本规范制订的基础性系列规范。本规范按照JJF1071-2010 国家计量校准规范编写规则规定格式编写，测量不确定度评定示例采用JJF 1059.1-2012测量不确定度评定与表示要求的内容与方法编写。根据GB 7258-2012机动车运行安全技术条件对轮胎花纹深度要求：“9.1.6 乘用车、摩托车和挂车轮胎胎冠上花纹深度应大于等于1.6mm，其它机动车转向轮的胎冠花纹深度应大于等于3.2mm；其余轮胎胎冠花纹深度应大于等于1.6mm”，并参照JJG 30-2012通用卡尺检定规程和轮胎花纹深度尺生产厂家技术文件，制订本校准技术规范。本规范为福建省首次发布。轮胎花纹深度尺校准规范1 范围本规范规定了轮胎花纹深度尺（以下简称“深度尺”）的计量特性、校准条件和校准方法。本规范适用于测量范围不超过（030）mm，分度值不大于0.05mm的游标式深度尺与分辨力不大于0.01mm数显式深度尺的校准。2 引用文件本规范引用了下列文件：JJG 30-2012 通用卡尺检定规程JJF 1001-2011 通用计量术语及定义GB/T 17163-2008 几何量测量器具术语 基本术语GB/T 21388-2008 游标、带表和数显深度卡尺凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的的修改单），适用于本规范。3 术语和计量单位 本规范采用JJF 1001-2011、GB/T 17163-2008、GB/T 21388-2008中界定的术语定义以及规定的量和计量单位。4 概述深度尺是使用深度测量杆测量沟槽深度的直接测量仪器，可用于测量机动车轮胎胎冠花纹深度，按读数形式分为游标式深度尺（见图1）与数显式深度尺（见图2）两类。游标式深度尺是利用游标原理对尺框测量面和尺身测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量仪器；数显式深度尺是利用光栅测量或者磁栅测量、数字显示原理，对尺框测量面和尺身测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量仪器。1 主标尺；2尺框；3游标尺；4基准面；5测量面。图1 游标式深度尺示意图1深度测量杆；2尺框；3盖板；4数字显示器；5功能按键；6紧固螺钉；7尺身；8基准面；9测量面。图2 数显式深度尺示意图5 计量特性5.1 漂移不带有自动关机功能的数显式深度尺示值漂移在10min时间内不超过1个分辨力。5.2测量面平面度基准面和主标尺测量面在同一平面时的平面度不大于0.01mm。5.3 示值变动性数显式深度尺示值变动性不大于0.02mm。5.4 零值误差游标式深度尺基准面和主标尺测量面在同一平面时，“零”刻线重合度不超过0.01mm，“尾”刻线重合度不超过分度值的二分之一。5.5 示值误差示值误差不超过0.05mm。注：以上指标仅供参考，不是用于合格性评别。6 校准条件6.1 环境条件6.1.1 校准时环境温度：（2010）；相对湿度：80%。6.1.2 深度尺在校准环境温度等温时间一般不少于2h。6.2 校准用测量仪器深度尺校准用测量仪器见表2。表2 校准用测量仪器序号校准项目校准用测量仪器1漂移目测。2测量面平面度1级平板；刀口尺（MPEV：2m）。3示值变动性1级平板；5等或3级量块。4零值误差1级平板；读数显微镜（MPEV：10m）。5示值误差1级平板；5等或3级量块。注：也可根据以不低于深度尺最大允许误差三分之一的原则，选择其他校准用测量仪器。7 校准项目和校准方法7.1 校准项目深度尺校准项目见表27.2 校准方法首先检查深度尺的外观及各部分相互作用，确定无影响计量特性的因素后，按下列校准方法进行校准。7.2.1 漂移将数显式深度尺置于测量范围内的任一示值，每隔5min观察并记录1次示值，共记录3次；3次示值间最大值与最小值之差即为深度尺的漂移。7.2.2 测量面平面度将深度尺的基准面置于平板上，移动尺身使测量面与平板接触，拧紧紧固螺钉。此时测量面与基准面处在同一平面，在该平面的长边、短边和对角线位置上用刀口尺以光隙法测量平面度。7.2.3 示值变动性在相同测量条件下，移动深度尺尺框，在任意位置使数显式深度尺与平板重复接触5次并读数，5次读数中的最大值与最小值之差即为示值变动性。7.2.4 零值误差对于游标式深度尺，目力观察游标上的“零”刻线和“尾”刻线与主标尺相应刻线的重合性，两者间的偏离值即为零值误差。必要时，用读数显微镜测量。7.2.5 示值误差用两块相同尺寸的一组量块测量。 测量点可选取在深度尺测量范围内大致均匀分布的（35）点，其中1.6mm、3.5mm（或3.2mm）为必检点。如：测量范围为（020）mm，测量点可选取1.6mm、3.5mm（或3.2mm）、5 mm、10 mm、20 mm等测量点。图3 示值误差校准示意图如图3所示。将相同尺寸的两块量块，一工作面放置在平板上，并将深度尺的基准面置于量块的另一工作面上。移动测量杆，使深度尺的测量面与平板接触，读取深度尺的示值，示值误差按以下公式计算： 式中： 深度尺第i点的示值误差，mm； 深度尺第i点示值，mm；量块标称尺寸，mm。 8 校准结果表达8.1 校准数据处理深度尺校准结果记录于轮胎花纹深度尺校准记录（式样）见附录A。8.2 校准证书深度尺校准后出具校准证书，校准证书应包括的信息及推荐的校准证书内页格式见附录B。8.3 校准结果测量不确定度评定校准结果测量不确定度按JJF 1059.12012评定。深度尺示值误差校准结果测量不确定度评定示例见附录C。 当用户要求时，可以对最大允许误差等计量特性进行符合性判定，并将判定结论列于校准证书上。进行符合性判定时，应考虑测量结果的扩展不确定度。9 复校时间间隔深度尺复校时间间隔建议为1年。深度尺复校时间间隔的长短取决于其使用情况，如环境条件、测量对象等，使用单位可根据实际使用情况（如使用频次）自主决定复校的时间间隔，但复校时间间隔最长不超过1年。附录A轮胎花纹深度尺校准记录（式样）一、基本信息被校单位记录编号深度尺名 称型号/规格分度值/或分辨力制造厂出厂编号校准用测量仪器名 称编 号型号/规格计量特性证书编号量 块平 板刀口尺读数显微镜环境条件温度 ； 相对湿度 %校准地点校准技术依据JJF（闽）-2013轮胎花纹深度尺校准规范二、校准项目及校准结果1漂 移（mm）2测量面平面度（mm）3示值变动性（mm）4零值误差（mm）“零”刻线重合度“尾”刻线重合度5示值误差(mm)量块标称尺寸深度尺示值示值误差校准结果测量不确定度（k=2）备注：校准员： 核验员： 校准日期： 年 月 日 附录B 校准证书校准结果内容B.1 校准证书至少包括以下信息：a）标题，如“校准证书”；b）证书编号、页码及总页数；c）校准实验室的名称和地址；d）进行校准的日期；e）进行校准的地点；f) 送校单位的名称和地址；g) 被校深度尺的描述和明确标识；h) 校准所依据的校准规范名称和代号；i) 校准所用测量仪器的名称、技术参数及证书编号；j) 校准时的环境条件；k) 校准结果；l) 校准结果的测量不确定度；m）必要时，给出复校时间间隔的建议；n）校准人签名、核验人签名、批准人签名；o）校准结果仅对校准对象有效的声明；p）未经校准实验室书面批准，不得部分复制校准证书的声明。B.2 推荐的深度尺校准证书内页格式：校 准 结 果校准项目技术要求校准数据1漂移（mm）2测量面平面度（mm）3示值变动性（mm）4零值误差（mm）5示值误差（mm）测量不确定度U，（k = 2）校准结论： 校准结果符合JJF（闽）-2013技术要求。 校准结果符合客户提供说明书技术要求。 校准结果符合客户提供使用方法技术要求。附加说明：附录C深度尺示值误差校准结果测量不确定度评定（示例）C.1 数显式深度尺示值误差校准结果测量不确定度评定（示例）C.1.1概述用3级量块在1级平板上校准深度尺的示值误差，环境条件为（2010）。对（030）mm、分辨力为0.01mm的数显式深度尺，以20mm校准值的示值误差进行测量不确定度分析评定。 C.1.2 数学模型 （C-1）式中深度尺示值量块标称尺寸 ， （C-2） （C-3）C.1.3 标准不确定度分量的来源与评定C.1.3.1 标准器示值（）引入的标准不确定度C.1.3.1.1 标准器本身误差产生的标准不确定度分量查JJG 146-2011量块检定规程，3级标准量块其中心长度极限偏差1.2m。按均匀分布考虑，取k=，则mm （C-4）C.1.3.1.2 温度影响对标准器产生的标准不确定度分量由于量块材料为钢质，其线膨胀系数应为（11.51）10-6/。假定标准量块的线膨胀系数在（11.51）10-6/范围内等概率分布。若被测量块温度tx与标准温度20的偏差不超过10，则对于20mm量块：=0.0013mm （C-5） 量块与深度尺温度不平衡产生温度差，经验表明温差以等概率落在-1至1之间，故 =0.00013mm （C-6） 温度差产生的不确定度分量可以忽略不计。综合C.3.1.1、C.3.1.2分析，标准器引入的标准不确定度分量为 （C-7）C.1.3.2数显式深度尺示值变动性引入的不确定度数显式深度尺示值变动性不大于0.02mm，按极差计算即： mm （C-8）由于数显式深度尺的分辨力为0.01mm，其量化误差以等概率分布（矩形分布）落在宽度为0.005mm的区间内。其引入的标准不确定度为： （C-9） 由于小于，因此取作为测量重复性引入的不确定度。C.1.3.3数显式深度尺漂移引入的不确定度数显式深度尺漂移为0.01mm，以等概率分布（矩形分布）落在宽度为0.005mm的区间内，其引入的标准不确定度为： （C-10）C.1.4 合成标准不确定度的计算C.1.4.1 标准不确定度分量一览表将第C.1.3条款评定的标准不确定度分量与灵敏系数计算列表如下：标准不确定度分量不确定度来源标准不确定度（mm）（mm）标准器示值（）0.001510.0015深度尺示值变动性（）0.008610.0086深度尺漂移（）0.002910.0058C.1.4.2 合成标准不确定度计算由于Li、Ls之间彼此独立不相关，因此合成标准不确定度为 （C-11） 按式（C-11）计算合成标准不确定度为：uc=0.0092mmC.1.5 扩展不确定度的确定 （C-12）取包含因子k=2，则扩展不确定度按式（C-12）计算为：U=20.0092mm=0.0184mm取：U=0.02mmC.1.6 示值误差校准结果不确定度表示数显式深度尺在20mm时 ，其示值误差的校准结果测量不确定度为0.02mm，k=2。C.2游标式深度尺示值误差校准结果不确定度评定（示例）C.2.1概述用3级量块在1级平板上校准深度尺的示值误差，环境条件为（2010）。对（020）mm、分度值为0.02mm的游标式深度尺，以20mm校准点示值误差进行测量不确定度评定。C.2.2 数学模型 (C-13) ， (C-14) (C-15)C.2.3 标准不确定度分量的来源与评定C.2.3.1 标准器示值（）引