北华大学PLC实习报告.docVIP

课程设计（实习）报告课题名称： PLC实用技术 学 院： 电气信息工程学院 专 业： 电气工程及其自动化 姓 名： 赖 鹏 班级学号： 电气10-2 08号 指导教师： 弭洪涛 2013年 4月 19日 一、实习目的：1熟悉西门子PLC的使用；2熟悉西门子变频器的使用。二、实习时间：2013年4月15日2013年4月19日二、实习地点：PLC实验室三、实习内容：1. 变频器快速调试参数说明；P0100 :选择工作地区是欧洲 /北美 0 功率单位为 kW；f 的缺省值为 50 Hz 1 功率单位为hp；f 的缺省值为 60 Hz 2 功率单位为 kW；f 的缺省值为 60 Hz 说明 ：P0100的设定值 0和 1应该用DIP关来更改，使其设定的值固定不变。 P0003 :用户的参数访问级 1：标准级（基本应用） 2：扩展级（标准应用） 3：专家级（复杂应用）P0004 : 参数过滤器 0：全部参数 2：变频器 3：电动机 4：速度传感器P0010 :开始快速调试 0 准备运行 1 快速调试 30 工厂的缺省设置值说明：在电动机投入运行之前，P0010 必须回到0。但是，如果调试结束后选定P3900=1，那么，P0010 回零的操作是自动进行的。 P0304 :电动机的额定电压 10 V - 2000 V 根据铭牌键入的电动机额定电压（V）P0305 :电动机的额定电流 0 - 2 倍 变频器额定电流（A） 根据铭牌键入的电动机额定电流（A） P0307 :电动机的额定功率 0kW - 2000 kW 根据铭牌键入的电动机额定功率（KW） 如果 P0100 = 1，功率单位是 hp P0310 :电动机的额定频率 12Hz - 650 Hz 根据铭牌键入的电动机额定频率（Hz）P0311 :电动机的额定速度0- 40000 r/min根据铭牌键入的电动机额定速度（ rpm）P0700 :选择命令源接通 / 断开 / 反转（on / off / reverse） 0工厂设置值 1基本操作面板（BOP） 2 模入端子 / 数字输入P1000 :选择频率设定值 0 无频率设定值 1 用BOP 控制频率的升降 2 模拟设定值 P1080 :电动机最小频率 0本参数设置电动机的最小频率（0650Hz）；达到这一频率时电动机的运行速度将与频率的设定值无关。 1这里设置的值对电动机的正转和反转都是适用的。 P1082 :电动机最大频率 0本参数设置电动机的最大频率（0650Hz）；达到这一频率时电动机的运行速度将与频率的设定值无关。 1这里设置的值对电动机的正转和反转都是适用的。 P1120 :斜坡上升时间 0 s - 650 s 电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。 P1121 :斜坡下降时间 0 s - 650 s 电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。P3900 :结束快速调试 0 结束快速调试，不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。 1 结束快速调试，进行电动机计算和复位为工厂缺省设置值（推荐的方式）。 2 结束快速调试，进行电动机计算和 I / O 复位。 3 结束快速调试，进行电动机计算，但不进行I/O 复位。 2.用BOP控制电机正反转运行 （1）变频器参数修改操作;1) 按P键进入参数访问级，再按P键进入参数值修改级。2) 按键或者键修改参数值。3) 按P键确定设置值，按Fn键跳转到r00004) 按P键退出参数访问级，BOP板显示给定频率值，完成参数设置。（2）参数设置;1) 使P0010=30，P0970=1，按下P键使变频器恢复出厂设置。2) 使P0700=1（默认值为2，定义为面板操作），P1000=1定义为可通过面板来调节变频器频率，从而实现能改变电机转速，（必须在显示频率的情况下才能通过上下键来调节，而且必须在调出显示转速的情况下才能通过上下键来调节转速）。3) 通过设置P1040可以改变电机的开始转速。4) 通过调节P1058/P1059可以改变电机点动时的转速。5) 通过调节P1060/P1061可以改变电机的电动斜坡上升，斜坡下降的时间。6) 通过调节P1080可以改变电动机运行的最低频率（HZ）。7) 通过调节P1082可以改变电动机运行的最高频率（HZ）。（3）操作控制1) 点动：按住jog键电动机运转,松开jog键电动机停转(电源频率为5HZ)；2) 起动：按键电动机起动(电源频率为5HZ), 按键电动机升速,最高转速为P1082所设置值; 按键电动机降速,最低转速为P1080所设置的值3) 改变电动机旋转方向: 电动机起动后,不论转速对应在哪个频率上,只要按键电动机将停转后自动反向起动,运转在原频率对应的转速上；4) 停转：按O键电动机停止旋转。3.用PLC控制电机运行：（1）控制要求： SA1：正向启动按钮 SA2：反向启动按钮 SA3：停止按钮 要求：按下SA1后，电机低速正向运行，5S后自动切换到高速运行；若10S内按下SA2后，电机停5S后反向低速运行，5S后自动切换到高速运行；若10S内没有操作，则电机停止运行；任何时刻按下SA3电机停止运行。（2）变频器的设置用PLC通过变频器控制电机是通过PLC的数字量输出信号作为变频器数字量输入信号，因而变频器的控制方式选为端子排控制。所需参数：参数功能设定值内容P0700=2选择命令源由端子排输入P0701=16数字输入5的功能固定频率设定值（直接选择+ON命令）P0702=16数字输入6的功能固定频率设定值（直接选择+ON命令）P0703=12数字输入7的功能反转P1000=3频率设定值的选择固定频率P1001=10固定频率1固定频率1的设定值P1002=15固定频率2固定频率2的设定值注：在P0010 = 0时，修改P0701和P0702。 (3) 接线图(4) 硬件组态双击“硬件”打开“RACK-300”双击“Rail”添加导轨点击保存编译点击确认进行编辑打开试验台PLC模块电源，将硬件组态下载到PLC中符号设置(5) PLC主程序（6）变频器参数设置具体步骤：l 恢复出厂设置P0010=30；P0970=1；l 开始快速调试P0010=1；P0100=0；P0304=380；P0305=0.68；P0307=0.18；P0310=50；P0311=1400；P0700=2；P1000=2；P1080=0；P1082=50；P1120=5；P1121=5；P3900=1；l 高速低速速度设置P0700=2；P0701=16；P0702=16；P0703=12；P1000=3；P1001=10；P1002=25；l 电机准备运行并设置为外部段子控制P0010=0；P1000=2；四、实习总结通过这一周的PLC实习我学到了很多实用知识，本次实习题目是PLC控制电机三速运行，这对我们来说是一个不小的难题，但是在老师的带领下我们将课本上学习到的理论知识和具体实际要求结合在一起，使我们对实验原理有了更进一步的认识 ，对理论知识也有了更进一步的了解。通过本次实习，我发现了自己以前学习中存在的一些薄弱环节 ，并渐渐地理解了一些以前似懂非懂的概念。 实习中遇到了很多困难，比如说程序输出错误，变频器参数不正确等等导致电机无法运行，这些问题在这一周的实习中我通过查找资料、询问老师最后完全解决，这让我感到无比的兴奋，在解决问题的道路上需要我们不断探索，要通过自己通过合作解决问题。在和同学探讨的过程中，我学到了很多知识，更加认识到了团队的重要性。