焦化厂上半年节能工作汇报材料.docVIP

太原煤气化股份有限公司焦化厂2011年上半年节能工作 汇报材料焦化厂机械动力部2011年6月21日二0一一年上半年我厂认真贯彻集团公司2011年节能工作安排意见文件精神，加大节能管理力度，建立、修改、完善了厂内相关制度，健全监督管理机制，加强节能管理和信息引导，量化能耗指标分解，突出重点，整体推进节能工作的开展。在生产工艺不断变化的情况下，有效控制能源消耗。 一、1-5月份季度能耗情况对比分析2011年1-5月份，我厂完成工业总产值36635.89万元（按现价计算），生产焦炭20万吨，吨焦综合能耗为176.66千克标煤/吨。1、2011年1-5月份能耗情况项目时间 水 (吨)电 (万千瓦时)汽(吨)焦炭产量（吨）2011年实际消耗（1-5）5853751036.005635742000242010年实际消耗（1-5）5863491063.605646432358882011年（1-5）与去年同期比较-974-27.6-1069-358642、2011年1-5月份能耗分析2011年结焦时间延长，焦炭计划产量减少，能源总耗指标大幅度下降。由于焦化行业的生产特点，焦炭产量降低35864吨，能源消耗并不能成比例下降，使得2011年能源单耗增加。2011年1-5我厂水耗585375吨，新横管的使用使得煤气冷却效率得到了极大的提升，机前煤气温度控制到了25以内，脱苯塔的更新轻苯产量回收效率提高，耗水总量基本控制在了计划指标范围以内。 2011年1-5月份我厂电耗计划指标1036.005万千瓦时，我们采取了一系列的节电措施，设备实行经济运行，防止设备空开空转，节电效果也较往年明显，今年15月份实际消耗基本控制在指标以内。2011年1-5月份使用蒸气量63574吨蒸汽。新脱苯塔及再生器的投入使用，工艺系统能力的提升，苯的产量提高，平均每月增加80吨，苯回收率增加0.1%，能耗水平与去年同期持平。二、2011年一季度检查存在问题整改情况针对集团公司2011年一季度检查存在问题，我们进行了积极有效的整改，具体整改情况如下：1、按时更换损坏的记录器具，周期检定计量器具表，5月份计划检定电子秤3台，轨道衡1台，年底前完成水表检定；2、已近制定主要工序和重点设备能耗定额；3、将于9月份组织电气车间进行全厂电平衡测试；4、已统计100kw以上电机，建立能耗台帐；5、供水车间已制定了能源管理责任人和管理人职责,补充完善了重点设备耗能统计台, 补充、细化了能源管理措施。三、节能宣传活动2011年5月份我厂机动部接集团公司机械能源部通知关于开展节能宣传周组织活动的通知，我部积极制定节能活动方案，在全厂范围内开展了节能降耗宣传活动，以提高全厂职工的节能意识。得到了厂领导、机关部室及各车间的大力支持积极配合，取得了圆满成功，达到了预期效果。1、发放并收回集团公司2011年节能知识竞赛题110份，在规定时间内上交公司机动能源部。2、征集节能合理化建议16份，优秀节能项目5项，并及时上报公司机修能源部参加评选。3、在厂办公楼前电子屏上滚动显示 “节能低碳，人人有责”等宣传标语。四、后半年重点工作1、抓现场管理，消除不合理用能现象随着我厂能源管理工作不断的细化、深化，定期不定期的深入现场认真巡检仍是我们工作的“重头戏”。我部门根据集团公司节能降耗总体工作安排，制定了相应工作思路，杜绝浪费，消除漏点，经济合理用能。按照焦化厂能源管理职责明确各部室车间的职责，群策群力监控重点能耗设备、发现问题及时安排处理，将针对不合理用能现象，协调有关部门及时纠正、处理。这样，将使“跑、冒、漏”现象得以消除、不合理的用能将得到彻底解决，1-5月份共查处泄露类问题43项，及时消除浪费现场，后半年将进一步加大查处力度。2、搞好设备经济运行，努力完成全年能耗指标从实际出发结合生产工艺的变化，充分发挥焦化厂现有的技术装备，解决综合能耗与产品产量不平衡之间的矛盾。在2010年水平衡测试的基础上，掌控好五个水系统的平衡合理使用，最大程度降低新鲜水的购入量。确保全厂70余台变频器、软启动的完好使用，尤其对重点耗能设备生化185KW风机、地面站两台风机200KW、630KW，化产车间冷鼓清水泵、粗苯终冷水泵、高压氨水泵