生产线员工培训教材.doc

1 生生 产产 安安 装装 工工 艺艺 教教 育育 第一节第一节第一节第一节第一节第一节 焊锡教育焊锡教育焊锡教育焊锡教育焊锡教育焊锡教育 一 为何需要进行焊接技术训练 1 错误的操作方法 1 用焊锡线放到烙铁嘴上 使焊锡滑落到焊点造成不良现象 2 温度不足而进行焊接操作造成冷焊 3 在焊接过程中 焊锡使用量过多 以上原因都是不知作业要求标准及错误的焊接观念 即以为锡量愈多愈牢固 2 ISO9000 的国际标准要求 它要求对焊接 精密加工等员工进行培训和资格 考核 凭证上岗 以保证产品的质量 二 训练的目的 1 纠正操作方法 提高产品的焊接质量 2 增进品质 降低成本 改进焊点品质就改进产品的品质 降低不良品 报废 率及返工工时 即降低了成本 焊焊 锡锡 一 焊锡 通常用在焊接电子元件的焊锡是锡铅合金 锡铅的含量之比是 63 37 因为其半熔融状态时间短 熔点 183 3 低的优点 在焊接 电子零件时 电子零件不会因温度高而损坏 且提高焊接效率 所以被 广泛采用 二 锡线的使用方法 1 使用规定的焊锡丝 它包括不同型号和不同直径 常用有 0 8mm 和 1 0mm 大小 的锡线 特殊产品或特别工位要求用到 0 5mm 或 1 2mm 的锡线 有时还用到特种的水洗锡线 所以我们在选用锡线时 必须根据工位 表的要求 2 锡线整卷套在架子上 使整卷锡线能按顺时针方向旋转 2 3 左手拉锡线 锡线不能拉得太长 以免锡线碰到地面而沾上污物 影响 焊点外观 锡线不能太短 不小于 1cm 以免烫伤手 一般为 2 4cm 当在 拖焊 IC 时 可适当拉长 焊接工具焊接工具 烙铁烙铁 一 焊接的主要工具就是烙铁 1 烙铁的结构 烙铁是由烙铁嘴 发热部分 手柄 电源线等组合而成 2 烙铁的种类 1 根据烙铁的功能可分为普通烙铁和恒温烙铁 调温烙铁 手柄 发热部分 电源线 烙铁嘴 2 普通烙铁根据功率大小可分为不同功率的烙铁 如 30W 60W 100W 等 烙铁的功率数是依照制造商而异 有的是 15W 25W 45W 75W 等 3 烙铁的应用 1 烙铁的温度 对一般焊接作业所需要的烙铁嘴温度是熔点温度 180 3 浮动温度 50 150 室内温度 20 250 350 焊接温度太低时 会发生 不整齐焊接 使焊点不光滑焊接温度太高时 会发生焊接点表面粗细不 齐 焊锡流动 2 烙铁的使用规则 A 休息前及新烙铁嘴使用前先清洗并加锡依在烙铁嘴上 以防氧化及 腐蚀 延长烙铁嘴的寿命 地线 3 B 海棉保持潮湿 不能加水太多 每天清洗 以除去锡渣和松香渣 C 手握烙铁时要稳固 以免滑落 D 焊接前在潮湿的海棉上擦拭干净烙铁嘴上的污染物 以得到良好的焊点 E 焊锡残留在烙铁嘴上时 不可用敲打烙铁的方式来除去焊锡 否则会 损坏烙铁 导致漏电 温度变化等问题 F 每天测量烙铁温度两次 以防高温损坏半导体及表面贴着零件 G 每天测量烙铁的接地电阻两次 以防烙铁漏电 打坏半导体零件 H 烙铁出现故障经修理后 一定要测量温度 接地电阻及漏电量是否 满足规定 才可使用 I 工作区要保持整洁 焊接技术焊接技术 1 何谓焊接 所谓焊接 就是用焊锡做媒介 通过加热而使两分离金属接合并达到 导电的目的和性能 2 焊接的障碍物 1 焊接的障碍物存在于两被焊物的表面 它们是金属氧化物油脂及其 它污染物 如轻酸性或轻卤性物将焊接点腐蚀而致产品不能使用 2 焊接障碍物起于自然氧化 不正当的贮存 运输及操作 3 焊接操作 利用锡桥来增加接合区域 并加速传热 锡桥 锡线 4 焊接程序 步骤 一般分为四 五 六步骤法 1 四步法 4 1 擦拭烙铁嘴 2 置烙铁嘴于焊点 3 加焊锡线 4 移 去烙铁及锡线 2 五步骤法 1 擦拭烙铁嘴 2 置烙铁嘴于焊点 3 加焊锡线 4 移 去锡线 5 移去烙铁 3 六步骤法 1 擦拭烙铁嘴 2 烙铁嘴上加锡衣 3 置烙铁嘴于焊点 4 加焊锡线 5 移去锡线 6 移去烙铁 5 焊接法则 1 应该做的方法 1 迅速地加锡于被焊金属及零件上 2 施用刚好足够的焊锡后把锡线移去 3 如果沾锡良好则立即走烙铁 4 在焊接点完全凝固前 不可以移动零件 2 不应该做的方法 1 把锡加在烙铁嘴上使它流下以作焊接 2 焊接时间太长 超过 4 秒 3 烫伤在焊接点或其附近之绝缘体或零件 4 在焊接时移动零件 造成冷焊 使焊接不牢固或由于结 晶不良而造高电阻 锡锡锡锡锡锡 点点点点点点 焊点好坏的判断焊点好坏的判断 造成的原因及解决方法造成的原因及解决方法 1 吃锡角度 吃锡角度即焊锡与金属面间所成的角度 若依焊锡在被焊金属面上 的扩散情况 可定义为如下三种 1 不吃锡 2 半吃锡 3 全吃锡 5 2 焊点沾锡情况 依焊锡与被焊物表面所形成的角度 焊点之沾锡情况可分为下列三种 1 良好沾锡 接触角为 0 20 现象 焊锡均匀扩散 沾附于接点而形成一良好的轮廓 光亮 可能原因 A 表面清洁 B 正确的焊锡丝 三种原因同时成立 C 正确的加热 2 不良沾锡 接触角较大 现象 焊锡熔化扩散后形成一不均匀之锡膜覆盖在金属表面上而末紧 贴其上 可能原因 A 不良的操作方法 B 表面有油污 C 加热或加锡不均匀 D 助焊剂末达到引导扩散之效果 3 不沾锡 退锡 现象 焊锡熔化后 瞬时沾附金属表面 随后溜走 可以原因 A 表面严重沾污 B 加热不足 焊锡由烙铁关流下 C 烙铁太热 破坏焊锡结构或使被焊物表面氧化 3 良好焊点 均匀 光滑 平薄 1 要求 A 结合性好 光泽好且表面呈凹形曲线 B 导电性佳 不在焊点处形成高电阻 不在锡凝固前移动 零件 不造成短路 断路 6 C 散热性良好 扩散均匀 全扩散 D 易于检验 除高压点外 焊锡不得太多 必须使零件轮廓清 晰可辨 E 易于修理 勿使零件叠架装配 除非特殊情况当由制造工 程师说明 F 不伤及零件 烫伤零件或加热过久 常伴随松香焦化 损及 零件寿命 凹面焊锡带 零件脚 焊锡延伸至一层薄边 2 现象 A 沾锡良好 B 焊锡外观光亮而凹曲圆滑 C 所有零件轮廓可见 高压部分除外 D 若有残留松香 则须清洁 3 操作方法 A 正常操作程序 注意烙铁 锡线之收放次序及位置 B 保持二焊接面清洁 C 使用规定的锡线及使用量 D 正确焊锡器具的使用及保养 E 正确之焊接时间 不多于制造工程师规定的时间 一般为 3 4 秒 F 焊锡在冷却前勿移动被焊物 以免造成焊点结晶浪 导致高电阻 4 不良焊点 1 冷焊 拒收 现象 焊锡熔化 但未与焊点熔合或完全熔合之前凝固 焊锡表面光泽 不佳 表面粗糙 原因 焊锡冷却前移动零件 后果 导电及接触力不佳 补救 再加热使之重新熔合 7 2 松香焊 拒收 现象 松香覆盖焊点表面 致使焊点未能包固接点 原因 加热不足使焊锡未熔化而助焊剂先大量流至焊点 或因前装配 之助焊剂遗留焊点而造成 补救 移动烙铁 协助焊锡冲散助焊剂 如因前一操作之助焊剂遗留 则 在制造上当预先清除 3 短路 即连锡 拒收 现象 两个之分立之焊点 因焊锡连接而导致电流跨越 原因 A 加锡位置不当 B 过热使焊锡流失 C 烙铁移开角度不佳 造成焊锡跨接 D 焊锡炉温度不够 补救 A 训练加锡方法 B 控制烙铁温度 C 训练焊接方法 D 升高焊锡炉温度 E 修理 4 焊锡过多 视情况而允收 现象 被焊接之零件轮廓不清 焊点附近熔积多余焊锡 原因 加锡过多 补救 A 情况严重者送修理 把锡熔化后除去多余焊锡 B 清除烙铁嘴上残留焊锡后再进行焊接 5 焊锡不足或绕线露出 拒收 现象 焊锡之包裹面太薄 使绕线露出 原因 加锡不足或加时间过长而使焊锡流失 后果 接点不牢固 易松动 补救 补加焊锡 8 6 线股断裂 拒收 现象 多股线的部分细线断裂 原因 绕线方法不当或焊接方法不良 使在绕线时导致部分线股断裂 后果 电气性能欠佳 易断裂 补救方法 送修理 避免方法 在制造程序上 要求把多股线扭紧 必要时预焊再作绕接 7 栅状接点 现象 多股线分叉 原因 多股线绕接时分叉 后果 1 容易堵塞洞口 造成后来装配之困难 2 焊锡使用量多 且焊接时间久 方可使焊接牢固 避免方法 在制造程序上要求把多股线扭紧 必要时预焊再作绕接 8 焊锡渣 现象 飞溅离开烙铁头的焊锡 冷却后呈一薄片或小球滚动或沾附于 产品上 原因 焊锡过多或操作方法不良 后果 易造成短路 补救 检验员将之刮除 9 被焊线松动 扭动 断裂 原因 焊锡未冷却时 接点被扰动 造成松动 焊点冷固后拉力过猛 导致接点扭动或扫线端裂开 后果 接点不牢固 电气效果不佳或失效 补救 重新加热焊过 如为断裂 遇当送修理 更换零件 避免方法 焊锡冷凝前移动零件或用力拉动零碎件 10 松香焦焊 9 现象 残留松香呈焦化现象 原因 加热过度 加热时间过久或烙铁太热 或烙铁头上之残留松香 掉落焊点 后果 怕伤及零件寿命 影响焊点品质 避免方法 如追查原因为烙铁过热则当换低特数之烙铁 否则当遵守 下当的焊旬锡时间并清洁烙头 11 外界杂质 现象 焊点焊接不易 沾锡不美观或杂质钳入焊点 原因 一般为污物 油渍等沾附被焊物表面 无法用助焊剂除去 致 影响接点品质 或焊接时离物落至焊点 后果 影响焊锡时间及接点品质 破坏外观 如焊接热泪盈眶敏感零 件 沿易伤及零件 避免方法 适当贮存 运送 带有手套 勿使汗水沾污被焊物表面或 对被焊物预为清洗 保持工作区域之清洁 12 松香过多 现象 松香流到电气接触点 积留高压点附近或装配后续焊点或阻塞 可变电阻及线圈 原因 焊接方法 装配程序不当 后果 电气性能不佳或失效 补救 清洗或刮除 如在基板上则改变装配程序 13 加热不足 现象 焊锡在沾锡完全时即已固化 焊锡表面可能依然光亮而接触 角则很大 原因 1 沾锡前松香未能活化除去表面不洁部分 2 焊锡由烙铁头流下 后果 导电及接著力不佳 严重者零件极易剥落 10 补救 加热使之重新熔合 注意 在焊点重新加热时可在烙铁头上先上锡衣 以利热之传导 14 加热过度 现象 1 焊锡呈灰白色 更甚者呈粉末状 2 被焊物表面氧化 锡沾不上去 3 松香焦化 焊锡慢流或滴流 原因 烙铁太烫或加热过久 后果 1 导电性差 接合力差 2 不沾锡焊点 3 不良焊点 焊点接合力差或易由滴流焊锡造成短路 补救 1 熔去焊锡 重焊 2 轻者涂以松香再焊 重者须用砂纸磨去表面氧化层 除锈再焊 15 拉锡尖 现象 表面有尖状锡珠 原因 移去烙铁时拉起而成 后果 容易刮伤物体 补救 重新加温 熔化锡尖 16 有气泡 现象 锡点表面有小孔 原因 1 锡线有不良 2 PCB 板铜箔上含有水份 后果 导电性能不好 补救 重新加温 加上适当的锡 17 有锡珠 现象 锡面有小锡珠 11 原因 可能是焊接完毕从烙铁咀上掉下的 后果 在以的装配中如掉了会造成短路或有响声 补救 重新加温 焊去小锡珠 手手手手手手 焊焊焊焊焊焊 接接接接接接 技技技技技技 术术术术术术 1 焊接技术依焊点之不同位置及要求可分为如几种 1 基板上的焊接 2 一般绕焊 3 高压部位之绕焊 4 电视选台器上的绕焊 5 基座上之焊接作业 6 洞眼焊接 7 转塔端子的焊接 8 分叉端子的焊接 9 卧式零件的焊接 10 DIP IC 脚的焊接 11 QEP IC 脚的焊接 2 基板上零件的焊接 1 装配 1 需在流动线外做装配之零件有 A 基板正面怕受松香液侵入而影响导电性者 如可变电阻在过焊 锡槽后装配 12 B 基板正面零件之装配会引起跷件或影响其后之装配者 如大型 隔离罩 在过焊锡槽后装配 C 基板正面零件由于原料脚不够长 不易装配且在流动线上易因 其它零件之装配而造成零件跳件者 D 绕线用的方钉和固定板子的洞眼在流动线前装配 E 基板背面零件之装配在过焊锡槽装配 F 机械支持点之零件在流动线外装配 弯脚 以加强机械支持力 2 零件插入孔洞 零件脚的型态有 A 垂直入孔 B 零件垂直插入孔洞 但零件脚要弯曲作机械力支撑 C 零件脚弯曲平贴板子 当零件须承受机械力或在印刷线路板线路偏 斜 短缺 断裂或电镀不良时作焊接力及电传导的补救 3 弯脚零件之装配 A 沿线路弯曲零件脚沿线路弯曲的长度要大于 1 5mm 0 06 英 寸 小于 5mm 0 2 英寸 如图所示 B 若未沿线路弯曲 则超出线路部分不得多于 0 3mm 0 01 英寸 和最邻近线路距离不得小于 0 4mm 0 015 英寸 如图所示 C 基板正面零件之装配必须距板子边缘至少 1 3mm 0 05 英寸 2 焊锡操作方法 A 基板上一般电容 电阻 线圈 晶体等零件因焊点较小 只需用 30W 烙铁 可使用四步骤法即 擦拭烙铁 加热源于焊接点 加焊锡丝 移去热源及焊锡丝 B 较大零件可用焊锡六步骤法 擦拭烙铁嘴 烙铁嘴加锡衣 置烙 铁嘴于焊接点 加焊锡丝 移去锡线 移去烙铁 13 C 宜使用固定式扁平嘴之烙铁 3 一般装配及焊接标准 A 零件脚必须贯穿孔洞 除方钉外 其标准如下图所示 B 焊点须光亮且沾锡良好 表面呈连续凹陷曲线 C 零件脚之轮廓须清晰可见 如图 方针焊接 4 弯脚零件 A 方钉 因经常承受绕线时施加之力 所以单面板要求焊点整周 100 的 沾锡良好 如下图所示 B 焊接标准 凹陷 焊锡 凹陷 电路板 电路板 不良沾锡 凹陷 允许沾锡 5 焊接方法 正确方法 不正确方法 由零件端头加锡而向孔洞移动 依左图反向操作 正确焊接方法 不正确方法 6 电阻 二极管 电容器 跨线 晶体等零件高度不起过 0 75 英寸且贴紧基板面装 配者 只要求零件脚四周 沾锡 1 有孔空洞出现