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.继电接触控制线路在实际中的应用电气工程学院 作者姓名： 学号：摘要: 继电接触控制在各类生产机械中获得广泛地应用，凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械，均采用传统的、典型的正、反转继电接触控制。关键词：继电接触控制、X62W万能铣床Relay control circuit in practical applicationAbstract：Relay contact control in various types of production machinery is widely used, all need to be carried out before and after, upper and lower, left and right, and movement production machinery, are traditional, the typical positive, reverse relay contact controlKeywords: Relay control circuit , The X62W universal milling machine一、交流接触器是继电接触控制电路的主要电器，其主要构造为电磁系统（铁心、吸引线圈和短路环）、触头系统（主触头和辅助触头）以及灭弧罩。工作原理如下：线圈通电后，铁心中产生电磁吸力，使得衔铁吸合带动触点系统的机构动作常闭触点打开，常开触点闭合。线圈失电或线圈两端电压显著降低时，电磁吸力减小，使得衔铁释放，触点机构复位。自锁控制与互锁控制 自锁控制：在控制回路中用接触器自身的辅助动合触头与起动按钮相并联，这样接触器线圈得电动作后电机的状态就能自动保持。 互锁控制：可具体分为电气互锁和机械互锁。其作用是为了保证正、反转控制线路中两个接触器不能同时得电动作，以避免因此而造成的三相电源短路事故。在图所示电路中，KM1（KM2）线圈支路中串接有接触器KM1（KM2）动断触头，它们保证了线路工作时两个接触器不会同时得电电气互锁；KM1（KM2）线圈支路中串接有复合按钮SB1（SB2）按钮的动断触头，它们同样保证了线路工作时两个接触器不会同时得电机械互锁。通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节，以进一步提高线路工作的可靠性。 3控制按钮是一种手动的主令电器，通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。对于本实验中使用的复合按钮，其触点的动作规律是：按下时其动断触头先断，动合触头后合；松手时则复位（动合触头先断，动断触头后合）。 4异步电动机的旋转方向取决于三相电源接入定子绕组时的相序，故只要改变三相电源与定子绕组连接的相序即可使电动机改变旋转方向。二、 以X62W万能铣床的应用为例分析接触控制电路1）三相交流电源由开关QS引入，熔断器FU1作短路保护。主轴电动机M1的起动由接触器KM1的动合主触点控制，组合开关SA5预先选择M1的旋转方向，制动时，采用不对称串电阻反接制动，由KM2控制，热继电器FR1作M1的长期保护。进给电动机M2的正、反转由KM2和KM3控制，用热继电器FR2作长期过载保护，工作台的快速移动也由进给电动机M2拖动，用快速移动接触器KM5和快速移动电磁铁YA控制。冷却泵电动机M3单方向旋转，起动和停止由接触器KM6控制，热继电器FR3作长期过载保护。1 主轴的起动：为了操作方便，主轴电动机M1的起动和停止可在两地操作，一处在工作台的前面，一处在床身侧面，SB1、SB2是起动按钮，SB3、SB4是停止按钮。起动前，由换向开关SA5选择主轴的方向。按下SB1或SB2，接触器KM1线圈通电吸合并自保，主轴电动机M1旋转，拖动主轴旋转。同时速度继电器KS触点闭合，为接触器KM2线圈通电做准备。2 主轴的反接制动：按下SB3或SB4，KM1线圈断电释放，KM2线圈通电吸合，于是主电动机M1串电阻反接制动。当转速降至较低时，速度继电器触点断开，KM2线圈断电释放，反接制动结束，M1停车。3 主轴的变速冲动：主轴变速时，先将主轴变速手柄压下，转动主轴变速盘到所需位置，然后迅速将主轴变速手柄推回原位。变速手柄推回过程中，将按下行程开关SQ7，KM2线圈迅速通电吸合，电动机M1瞬间点动，使变速齿轮顺利滑入啮合位置，手柄复位后，SQ7复位，变速完成。2) 进给电动机M2的控制：工作台进给运动时，先工作台手动和自动转换开关SA2置于手动位置，将圆工作台转换开关SA1置于断开位置。进给移动时，工作台的进给方向有左右、前后、上下。从安全角度考虑，同一时间只允许有一个方向的进给运动，由进给操作手柄控制进给方向。同时为防止主轴未转动，工作台运动而将工件送进，造成刀具或工件损坏，故要求设置主轴开动后方可起动进给电动机的顺序连锁。1 工作台纵向进给运动的控制：工作台纵向左右进给运动由操作手柄控制，操作手柄有三个位置：向左、向右、中间。当操作手柄扳到向右(左)位置时，通过机械传动将纵向晶机械离合器合上，同时压下向右（左）进给的行程开关SQ1(SQ2),触点SQ1-1(SQ2-1)闭合，使接触器KM3(KM4)线圈通电吸合，进给电动机M2正向（反向）旋转，推动工作台向右（向左）运动。当向右（向左）进给到位时，将操作手柄扳回零位，纵向进给离合器脱开，同时SQ1(SQ2)不再受压，触点SQ1-1(SQ2-1)断开，使KM3(KM4)断电释放，电动机M2停止转动，工作台停止运动。2 工作台横向及垂直进给运动的控制：由工作台横向及升降操作十字手柄控制，十字操作手柄有五个位置：上、下、前、后、中间。行程开关SQ3控制向下和向前移动，SQ4实现向上和向后移动。将操作手柄扳到向上（向下）位置时，通过手柄的联动机构将垂直运动的继续离合器挂上，同时压下向上（向下）运动。上升（下降）到预定位置后，将手柄扳到中间位置，行程开关SQ4(SQ3)复位，接触器KM4(KM3)断电释放，使电动机停止转动，垂直运动机械离合器脱开，工作台向上（向下）运动结束。工作台横向向前、向后的控制同垂直运动。3 工作台快速运动的控制：工作台在三个方向上的快速运动也是由进给电动机M2拖动的，由快速移动按钮SB5、SB6两处控制。当工作台正在进行工作进给时按下SB5、SB6，接触器KM5线圈通电吸合，主电路中快速移动电磁铁YA带电，通过机械传动装置将快速离合器接合，使工作台按原方向作快速移动。松开SB5、SB6时，KM5、YA相继断电释放，快速移动结束。4 进给变速冲动：进给变速冲动是由进给变速手柄配合进给变速行程开关ST6实现的。进给变速前应先起动主轴电动机M1，使接触器KM1吸合，触点KM1闭合，为变速冲动做准备。进给变速工作