安装工程施工方法和质量保证措施.doc

1. 水电安装本工程设计范围包括室内外给排水系统、照明、防雷与接地系统。1.1安装工程施工顺序（1）生活给水施工预留孔洞吊线装管卡引入管安装横干管安装主立管安装（上、下水箱）分支管安装终端器具安装系统调试（2）污废水管道安装施工顺序预留孔、洞、预埋套管排水管安装排水横干管安装排水立管安装排水横支管安装卫生器具支管安装（3）电气安装施工顺序预埋清理穿线绝缘测试接线及面板安装 箱、柜安装桥架、母线电缆敷设及电缆头制作接线调试试通电运行竣工整理槽安装1.2给排水安装工程施工方法和质量要求：1.2.1生活给水管施工 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，配合土建预留孔槽，尺寸无设计规定时，按以下执行： 预留孔尺寸宜较管外径大50-100mm， 嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+20mm，架空管顶上部的净空不宜小于100mm。PP-R管穿墙壁时，应配合土建设置钢套管。 管道穿越地下室或地下构筑物外墙、水池、水箱时，应设刚性或柔性钢制防水套管，并应有可靠的防渗和固定措施。 塑料管道之间的连接采用热熔连接，塑料管与金属管配件的连接采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 管道系统的配管与管道连接应按下列步骤进行：按设计图纸的坐标或标高放线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管，并进行预装配；管道热熔连接。 PP-R管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；切割管材必须使端面垂直于管轴线；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。 热熔连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 直埋在地坪面层和墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收，达到要求后，土建方能进行下道工序施工。 给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速大于2m/s,冲洗时不留死角，清洗时间控制在冲洗出水口处排水水质与进水相当为止。生活饮用水系统还应加氯水消毒。1.2.2污废水管 按设计规定的管道系统和卫生设备位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。 检查各预留孔洞的位置和尺寸，并加以顺通，按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，详细说明尺寸，管道距墙、柱尺寸应符合规范有关规定。 按实测小样图选定合格的管材，进行配管和断管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向，要注意三通的顺水方向，避免反向安装。 选定的支承件和固定支架的形式符合设计要求，安装应平整牢固，金属支承件应作防腐处理，管道支承件的安装间距，应符合规范的有关规定。 将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口，管道安装一般应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，全部立管安装完毕后，应由土建浇注不低于原楼地坪面标号的细石混凝土堵洞。 横管安装可按下列操作工艺进行：一般应将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后进行粘接。横管安装并校正坡度后，应立即紧固支承件，但不宜卡箍过紧，并应临时封闭各卫生器具设备预留排水管口和主立管管口。透气管穿过屋面的措施应按设计规定执行，设计无要求时应采取有效的防水措施，透水管施工完毕，应立即安装透气帽，全部完毕后仍由土建堵洞，做止水圈和做屋面防水处理。1.2.3卫生洁具安装卫生洁具的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证或质保书。卫生洁具外观整齐，造型端正，表明光滑美观，螺纹清晰。水箱中溢流管的排水口应低于水箱，以免水压高溢出，补水口要至溢水口中。安装坐便器时将预留排水管口周围清理干净，将坐便器出口对准预留排水口，放平找正坐便器两侧眼处画好印记后移开坐便器，在印记处截牢膨胀螺栓，将坐便器四周用纸筋灰抹口后，将坐便器对准螺栓放平、找正，螺母拧紧至适度。安装排水时应抹油灰，先将溢水孔内杂物清除并将排水栓的溢出孔对准盘的溢出水孔并慢慢用力均匀将排水栓压紧，底部橡皮圈应垫平整，将尼龙格在水盘底部拧紧，将油灰挤出，防止油灰将溢水孔堵塞，以保证排水栓及尼龙格处不漏水，器具放置平稳，接口严密、启闭灵活，排水栓安装应平整牢固，低于排水表明，无渗漏。卫生器具盛水试验，水槽盛水量不少于槽深的2/3,马桶水箱盛水量放至溢流口，试验时间不少于24小时，不渗漏为合格，试验完毕作好试验记录。1.3电气安装工程施工方法和质量要求：1.3.1电气钢管配管电管管口的螺纹长度，不宜过长或过短，以大于束节长度一半2-3扣宜。管子安装前必须清除管内毛刺及铁屑，电管接头应用束结。管子必须用钢锯或砂轮切割机切断，断口管用锉刀锉平，并锉掉毛刺，保证管口光滑，严禁用气割切割。电管与电管连接之处，尽量避免用长螺纹接头，在特定情况下需要采用时，应交束节旋在电管螺纹长的一端，电管管口的螺纹与束结平，而束节前端要装一个纳子。在与另一根螺纹配管相接时，交束结退后旋，使束节在两端各旋上一半，最后使用钠子后退来压紧束结，这样管子不易折断，且能使接地良好。电管与金属配电箱或过路箱连接，都要使用纳子拧紧开孔均要用开孔器，严禁用气割开孔。电管在地平面弯上的管口用塑料堵头封好。灯头箱、过路箱浇捣在混凝土内的，管口用塑料堵头封好，箱内用不易腐烂的东西塞住，防止混凝土或灰浆进入管子内或箱子内。电管的弯头应用符合要求的弯管或现场弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%，弯曲半径应符合下列要求：当敷设于转角处时，应不小于管外径的6倍。当敷设于平地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。1.3.2管内穿线 穿线前应进行管路的吹扫工作，清除积水，杂物等，必要时还应吹入滑石粉，钢管在穿线前还应戴好护口圈。 箱、盒内导线预留长度为15cm，配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2。 严格执行导线分色法，三相回路A、B、C相对应黄、绿、红。单相回路相线为红色，零线为浅蓝，接地线为绿黄双色，开关控制线颜色应区别于上述颜色并统一。 导线连接使用阴燃型压接帽或搪锡，压接帽应使用专用的“三点报压式”压线钳，搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不伤绝缘层。压接帽使用前应做燃烧试验，离火自熄者方为合格。 箱体内接地排与接地线连接，或接地线与设备不带电外壳连接时，接地螺丝应配用弹簧垫圈。 穿线工作完成后及时做好绝缘测试工作，并做好记录，绝缘电阻值应大于0.5。1.3.3线槽、桥架安装电缆桥架应把好材料质量关，400以下桥架钢板厚度不小于1.5mm，400以上桥架钢板厚度不小于2mm，并根据设计要求选择防火或防雨桥架。做好与管道、通风专业的配合工作，避免工种间交叉“打架”。支架安装前应拉线定位，直线段间距均匀，距离在1.5m至2m之间，支架尽量设置在桥架体的1/4处，避免设置在桥架接头处，转角处对称设置，支架距转角处300。桥架穿越变形缝处，应断开50-100，并做好接地连接。 桥架直线段连接应采用连接板，弹簧垫圈，螺母紧固，连接处应缝隙严密平齐。敷设完成后应检查水平标高误差，误差应小于5mm/2m，桥架接地应可靠。1.3.4电缆敷设 电缆敷设前应核对型号规格，并做好绝缘检查，外观检查无绞扭、压扁、外护套破损等现象。 电缆敷设要精心规划其走向路径和排列顺序，做到横竖成行，引出方向一致、余量一致、间距一致，避免交叉重叠，达到整齐美观。 电缆配管管口应制作喇叭口，钢管与桥架连接方式应一致，并做好接地。 电缆终端头制作采用热缩套管，套管颜色选择应与线芯颜色一致，加热时应匀速移动，避免起皱，铜线鼻上应包至铜管端头。 引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力， 装电缆的钢带不应进入盘，柜内芯线应按垂直或水平有规律的配置，不得任意交叉连接。 电缆的两端转角处，电缆竖井口，电缆中间接头处都要挂标志牌，注明电缆编号，起讫地点，规格型号。1.3.5室内照明器具 分户配电箱面板应平正，预埋底箱时应尽量做到与墙面平齐，避免开关凹入面板过深，箱内配线应整齐，绑扎成束，多股导线应搪锡。接线排上或接线端子上导线边接宜为1根，最多不能超过2根。在螺栓上连接2根导线时，中间应加平垫，并应有紧固件。 开关、插座面板标高正确，安装平正，同一室内标高误差小于5mm，安装螺丝规格一致，螺丝孔帽无缺损现象。 成排灯具应安装成线，吊顶内灯具有专用柜架，灯孔设置于扣板中心，吊顶高度低于2.4m时，灯具外壳应接地线，固定灯罩边框边缘应与吊顶分隔线平行并应紧贴吊顶，而不应有漏光现象，螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，灯头的绝缘外壳不应有损伤。 插座面板接线孔内只允许接入一根导线，并保证“左零右相”，开关应断相。1.3.6避雷带安装 本工程属二类防雷建筑物。避雷带采用10mm热镀锌圆钢作为防雷保护措施，厂房屋面部分利用彩钢板作为接闪器，利用结构内的主钢筋及基础内的主钢筋作为本厂房的引下线及接地板，所有引下线，建筑物内的金属栏杆、金属门窗等金属构筑物与防雷装置连接。 避雷带支持件距离应均匀设置，从在利用柱内钢筋作防雷接地引下线 ，在车间内做等电位接地 效果很好 ，可供推广应用这方面的技术 。 防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接时，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接方式应采用90度立弯。 镀锌扁钢的搭接不得成“T”型，严禁直接对接，搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍（扁钢与引下主钢筋搭接时就为钢筋直径的6倍），且不得少于三个棱边焊接，两个长边必焊，焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象。焊缝严禁用砂轮机打磨，焊接部位药渣应及时清除干净，并刷二度防锈漆。 防雷施工完工后，分别在预留测试点、接地门窗、屋顶避雷带和避雷针等部位测试接地电阻，若发现有不符合设计部分，及时找处原因进行处理，并做好记录。1.4系统调试1.4.1给排水系统调试 调试前检查水泵的运转情况并按水泵说明书注润滑油，使水泵无杂声，水箱出水点的所有用水点阀门应关闭。 打开水泵出水处阀门，观察水泵运行时电流是否正常，检查水箱的水位，用手动检查水泵的液压自动控制是否灵活、正确。水泵停止时，检查水箱水位是否符合设计要求。 开启生活水箱出水阀门，由检查人员逐层开启各用水点阀门，检查各用水点的渗、漏、堵现象，并及时解决修复。 在确认各配水点的供水到位后，对排水系统进行通水试验，隐蔽的排水和雨水管道进行灌水试验，检查是否漏水，检查出水是否正常，排水是否畅通。 地漏应作倒水试验，一般倒水量为一铁桶水，排水应畅通。 在完成给水及排水的检查后应对全系统进行一次复查，确认给水排水均无渗、堵、漏后，即完成给排水调试。1.4.2照明干线送电 送电时按回路顺序逐路送，每送一路后应检查由此回路供电的所有配电箱总开关上桩头的电压及相位。 此回路所有配电箱电全部送到后然后再合上第二个回路开关，重复上述步骤，直到全部配电箱电送到。 送电时应有甲方负责人在场，监理预检，经许可后方能操作开关，操作时至少应有二个操作工在场，一人操作，一人监护。 送电前所有带电的配电箱、控制