IPQC检验指导书.doc

蓝天鑫科技有限公司文件名称IPQC作业指导书文件编号版 次A/0页 码1/3作 业 指 导 书生效日期2011-5-11编制/日期蓝天鑫科技有限公司2011/5/11修订历史记录 版 次修订摘要页次修订日期修订人批准蓝天鑫科技有限公司文件名称IPQC作业指导书文件编号版 次A/0页 码2/31.0 目的：为手机部IPQC提供作业依据,保证产品品质。2.0 范围：适用手机所有机型的IPQC作业。3.0 相关术语及定义：IPQC： (IN PROCESS QUALITY CONTROL) 过程品质控制4.0 职责：4.1 品管部：负责检验工艺文件的制定和成品的检验、判定、标识。4.2 工程部：负责对不合格成品不良分析及改善。5.0 工作流程：5.1 核对物料a.核对物料是否与BOM表相符(有工程变更单的依变更单的为准),重点检验易混易错工位物料（如扬声器、主板和LCD、摄像头、LOGO等）有无用混、用错；。 b. 检查物料是否符合最终作业指导书的要求标准，查看外包装是否有IQC合格标识，如有挑选或特采时必须了解特采原因及现像和由谁挑选、如何挑选，并通知相关人员做出相应准备；d. 产线转线时，不可有不同机型的物料存放在产线上5.2首件检验a.在做好首件前必须对物料与BOM核对一次，保证首件无用错物料现像（新机型或外单机型要督促生产及时做首件）；b.核对物料与BOM表、工程图、工程变更单、特殊要求资料相符；c.装配工艺、外观结构和性能是否与工程图、客户样机、工程变更单、特殊要求资料相符，并符合最终检验标准和客户检验标准的要求；4）首 d.件确认“OK”通知生产部生产，确认“NG”责令生产及时改善，合格后再生产。5.3巡检a.操作人员是否按SOP和特殊要求作业，有无野蛮作业或含有隐患性作业现像（如：堆机或打瞌睡现象等）；b.结构检查：手机结构配合（缝、段差、孔位尺寸）；c.辅料检查：焊锡丝、工业酒精、白电油、洗面水；d.检查工艺是否符合要求：扬声器、LCD是否焊牢，焊点是否饱满，焊点高度是否过高，恒温烙铁（温度35010度）；天线安装是否到位，引脚是否能接触到主板；锁螺丝电批力矩是否在要求范围（电批力矩为0.70.1kgf），该固定的物体是否固定到位：性能维修机是否在检验工位前投入；搬运或移动产品时有无隐患操作和造成产品破坏现像；作业时有无自检下机和要求互检时有无做到；物料有无堆放过高，混放现像；正常下拉时有无其它机型物料同时在拉线上存放；包装工位有无机头掉落、碰撞、混料、少配件等现像，包装标识符合客户要求。e.发现有不良品现象需统计不良率，当不良率超过5%时及时IPQC工程监察项目与对称报告，则令相关部门做出改善，并跟踪改善效果；f.每小时的重点工位的点检蓝天鑫科技有限公司文件名称文件编号版 次5. 4 末检末件需检验两台以上与首件的物料和装配工艺相对照是否一致。 5.5 返工跟踪 跟踪返工情况，有无按要求返工流程进行返工，记录严重不良项目和数量。6.0 相关文件：SOP