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文档简介

110六、施工组织设计目 录第一章、 综合说明第二章、 编制说明第一节、 编制依据第二节、 编制范围第三章、 工程概况第一节、 工程概况第二节、 工程特点第四章、 施工总体部署第一节、 指导思想第二节、 项目组织管理体系第三节、 总体设想第四节、 总体安排第五节、 施工管理、控制和协调第六节、 施工总平面布置第七节、 施工进度计划第八节、 主要施工机械设备表第九节、 材料供应计划第五章、 主要施工方法第一节、 施工测量第二节、 土方工程第三节、 基础工程第四节、 主体结构施工第五节、 砌体工程第六节、 门窗工程第七节、 地面工程第八节、 墙面工程第九节、 脚手架工程第十节、 给排水、消防管线工程第十一节、 电气工程第六章、 各项保证措施第一节、 确保工程质量的技术组织措施第二节、 消除质量通病措施第三节、 确保安全生产的技术组织措施第四节、 确保文明施工与环境保护的技术组织措施第五节、 确保工期的技术组织措施第六节、 季节性施工技术措施第七节、 对地下管线的保护措施第七章、 工程承包管理、施工配合的措施第一节、 项目施工管理组织机构第二节、 施工承包管理模式第三节、 与业主的配合、协调措施第四节、 对各专业之间协调管理措施第五节、 对设计院、监理单位的协调、配合措施第六节、 与周边环境的协调措施第八章、 目标管理第一节、 工程质量目标第二节、 安全与文明施工目标第三节、 工期目标第四节、 工程项目质量计划第一章、综合说明首先感谢给予我们就参与四川省雷马屏监狱改扩建工程六标段施工投标的机会,我公司十分珍惜这次机会,如果有幸中标将是我们与业主友好合作的实质性开端,相信事实将证明我方与业主一定会合作愉快。我公司是一家拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、有丰富施工经验的建筑施工企业。近年来,我公司在工业建筑与民用建筑中积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料,我们对承建四川省雷马屏监狱改扩建工程六标段施工具有极大的兴趣,对与业主的合作充满诚挚的意愿。我们已认真阅读了本工程的招标文件和施工图纸并了解了业主对工程进度、质量等各方面的要求,组织有关技术人员对招标文件和施工图纸进行讨论消化,在此基础上编制了本投标书。明确了工程施工的方针、目标及施工措施。如我公司有幸中标承建,我们将依靠我公司的管理技术、施工机械的优势,遵循设计,恪守合同,精心组织,确保工程优质如期完成。一、关于工期本工程业主要求总工期为180日历天,我公司经过认真研究,合理计划,把总工期确定为180天。我们将组织好劳动力、材料、机械设备,协调各方关系,确保总工期目标的实现。如若由于我公司自身的原因延误工期,每延误工期一日历天,愿按规定接受罚款。二、关于质量优质快速建设本工程,对树立企业良好形象具有重要意义。本公司一旦中标,将列入2011年度公司重点创优项目,在该工程施工中,我们将进一步加强质量管理和提高质量水平,以确保优质工程目标的实现。在工程施工过程控制中,严格贯彻ISO9002国际认证的质量体系并按其正常运转,执行国家、乐山市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准及我公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书,服从业主及现场监理工程师的监督管理。本工程质量目标:确保工程质量合格,力争等级优良。三、关于安全文明施工管理管理目标:峨眉山市安全工地,文明工地,确保工程施工全过程安全生产,无重大伤亡事故。为确保标准化工地,我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施,正确处理好与周边单位及工程所在地区主管部门等的相互关系,认真遵守和执行国家或地方颁发的建设工程管理规定和有关制度。如若由于本公司自身原因而未达到峨眉山市安全工地和文明工地的要求,愿接受业主给予的罚款。其它承诺与说明:1、如果我公司中标,我们将抽调具有丰富实践经验的管理人员成立项目经理部,作为本工程的管理层,从该公司组织技术工人作为本工程的基本作业层,做好施工准备并确保工程按业主要求时间开工。2、我公司近年来先后承担了大跨度建筑、高层建筑,以及扩建、改建等多层建筑工程任务,积累了大量大跨度建筑、高层建筑、全框架建筑、砖混建筑、地基处理和基坑围护等方面的施工经验。我们将派有同类工程施工经验的人员组成有一定层次、高效的项目经理部,确保各项施工管理工作能步步到位。3、我们将组织工程技术人员在 15 天内对所有设计图纸和有关资料认真消化、吸收,细致进行各专业图纸会审及交底,对设计图纸中的矛盾、设计不明及存在的问题,及时向建设单位提出,明确解决后再进行施工,避免不必要返工损失,配合设计院做好设计联络工作,确保工程施工符合设计要求。4、一定切实地做好对周边环境的保护工作,以保证本工程施工的顺利进行。5、在工程完工后规定的保修期内,切实做好工程保修工作,保修期内每月回访不少于一次,并保证在接到业主通知后三天内到位,做好保修工作。如我公司能中标承建本工程,我们一定与业主精诚合作,为业主提供一流的管理和服务,将认真履行上述诺言,科学管理,精心施工,严把质量关,将该工程高速、优质建成,交给业主一份满意的答卷。第二章、编制说明第一节、编制依据1 四川省雷马屏监狱改扩建工程六标段施工招标文件。2 四川省雷马屏监狱改扩建工程六标段施工图:建筑施工图、 结构施工图、给排水施工图 、电施图、总平面布置图 3 国家、行业、乐山市有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。4 我公司ISO9002贯标文件要求和有关作业指导书。第二节、编制范围1. 0.000以下的基础工程。2. 0.000以上的建筑结构、装饰工程及安装工程第三章、工程概况第一节、工程概况1. 说明本工程为四川省雷马屏监狱改扩建工程六标段施工,为砖混或框架结构,该工程楼地面除营房主楼、副楼、地下通道有部分水磨石外,其余均为地砖地面;内墙面为混合砂浆乳胶漆面,外墙为块料墙面,监管区AB门外墙面为金属漆;屋面为保温屋面。2. 工程地点:该工程项目建设地点:峨眉山市符溪镇。第二节、工程特点1.本工程除营房主楼为挖孔桩基础外,其余均为独立基础或带形基础基础,所以在开挖过程中应切实注意合理地安排好施工顺序,是保证土方工程优质快速完成的关键。2. 本工程施工场地宽,因此必须加强现场平面、材料供应管理。合理安排平面,按照工程进度组织材料的供应,确保安全与文明施工。第四章、施工总体部署第一节、指导思想本工程工期短,质量要求高,必须精心组织,统一部署,在合同工期内建成优良工程交付使用,具体部署如下:第二节、项目组织管理体系采用项目管理法施工,配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经理和项目工程师,组织精干高效的管理班子,利用管理优势,取得工程优质、安全、快速进展,项目组织管理体系详图项目经理 安装技术负责人 土建技术负责人 安 全 员 施 工 员会 计 员守 卫 材 料 员 质 检 员 造 价 员 各专业施工班组第三节、总体设想1. 钢筋在现场设置钢筋加工间集中加工制作,运至现场人工绑扎。2. 垂直运输采用塔吊或井架、脚手架采用落地式钢管脚手架。第四节、总体安排1. 本公司一旦中标,在开工前立即组织人员进行生产和生活临时设施的建设,以最快的速度搞好施工准备工作,同时组织挖土机械进场,为工程的全面开工创造条件。2. 主体结构工程是整个工程的关键,施工原则要以此为主攻目标,结合装饰工程及各专业工程施工,充分利用平面、空间的时间,组织平行流水立体交叉作业,根据各专业的施工难易程度和工期要求,需穿插施工,以争取时间,确保工程按总网络进度计划目标的实现。第五节、施工管理、控制和协调1. 质量管理1.1牢固树立“质量第一、用户至上”的思想 , 正确处理 好“质量、进度、成本、安全”四者关系 。1.2 贯彻质量标准,严格执行质量体系文件 。1.3 坚持“三级监理、五步到位”的质量控制标准,消灭返工 现象,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量 。 “ 三级监理 ”: 施工工程队技术监理-项目部质量监理-业主委托的社会监理 。 “ 五步到位 ”:在分项工程施工中,施工管理人员要做到:操作要点到位 ;上 、下工序交接到位 ;上 、下班交接到位 ;关键部位的检查、验收到位 ;各种材料设备和加工构件进场验收到位 。2.技术管理2.1项目部根据工程特点编制出科学的施工组织设计和方案 。2.2 图纸资料由项目部统一颁发,统一管理。竣工资料由各作业技术负责人整理。项目部统一审核汇总,监理单位核定 。2.3 解决设计与施工中出现的技术质量问题 。 2.4积极开展科研攻关活动,对诸如建筑安装工程流水组织 , 新材料、新工艺的应用等关键课题进行攻关 。3 安全管理 。3.1 项目部成立安全生产领导小组,制订安全生产目标和安全生产技术措施。3.2 树立“安全第一 ,预防为主”的思想。项目部对施工人员进行安全教育和安全培训,特殊工程要有操作证和上岗证 。3.3 签订各级安全协议书,施工过程中严格执行安全操作规程 。4.进度控制协调 以总承包合同确认的工期及总承包控制计划依据,对各专业作好工序和计划安排,加强动态控制和计划调整 。5. 总平面和现场文明施工管理 承包项目部负责施工现场总平面的规划、调整和管理。 各施工队伍根据规划要求,合理安排施工区域的平面,严格按照峨眉山市建委关于“建筑工地文明施工和环境卫生”的要求管理施工现场以及生活区环境卫生,争创峨眉山市“ 标化工地和“ 文 明工地”称号 。6.劳动力选择和管理 择优选择与公司协作多年的劳动力队伍,加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训,充分发挥人的潜能,确保工程正常顺利进行。第六节、施工总平面布置1 施工道路结合设计永久道路布置。2 施工临时用水本工程水源为无市政自来水,采用现场打井,修筑临时水塔解决施工、生活用水及消防用水,用DN150管或DN100管道从临时水塔接入各用水点,给水管采用PE塑料钢丝网骨架 1.6Mpa;现场设置6个出水笼头及消防栓。3 施工临时用电3.1 经计算现场临时用电总容量大约为200KVA。4 施工现场设置塔吊或井架,解决垂直运输(详见总平面布置图)5 办公环境及生活设施(详见总平面布置图)。第七节、施工进度计划1 总工期控制:本工程施工总工期为180日历天。2 认真研究明确以下几个确保节点。3 施工进度横道图:见施工进度计划表。第八节、主要施工机械设备表详见拟投入本合同工程的主要施工机械表。第九节、材料供应计划一、编制检测工作计划项目部根据涉及结构安全和使用功能的主要建筑材料,按相关规定要求编制试验计划,并在施工过程中付诸实施。项目部应编制现场质量检测计划,相关人员根据工序进度要求,利用检测工具进行现场施工质量的实测实量,保证实物与设计和规范的符合性。二、编制项目实施细则根据项目总体质量、安全、环境、成本、进度控制目标,对目标进行分解,编制相应的控制实施细则,并落实到位,保证最后圆满交付。三、物资准备1、供应商选择物质科组织经营科、技术科、质保科对材料供应商进行供方评审选择,坚持货比三家,按照好中求优,价廉物美的原则,在此基础上选择信誉好、产品质量优秀的、资金雄厚的供应商。供应商应评审其质保体系,供应能力,资质信誉等,同时主要材料供应商的选择应征得业主、监理的同意。2、材料进场验收与检测21材料进场验收材料科根据材料需用计划,及时签定供货合同,并按照计划要求及时组织材料进场,满足工程进度,对于进口材料必须由厂家或供应商提供中文合格证及材料出厂证明书、技术指标等文件。材料进场后物质部应组织技术、质保等部门进行验收,对其质量和外观进行实测和目测检查。所有进场材料必须附有质保书或检验报告,并进行外观检查,认真核对其数量和产品等级,对产品质量等级与质保书上的等级有误的、产品外观尺寸误差大的及产品数量与包装箱的数量有误的等均应拒绝验收。材料进场验收合格后按平面图要求分类堆放,应及时进行标识。22材料检验应对砂、石、水泥、钢筋、砌块、防水材料等影响结构安全和使用功能的材料进行见证取样,复试合格后方能使用。如发现不合格材料及时清退出场。23材料进场保管现场各种成品集中堆放,设有垫托并有排水措施。所有材料、设备等要科学、合理地堆放在指定地点保管好,以免倒塌碰坏,尤其条形风口,螺旋卷管易变形成品,要轻拿轻放。给水PPR管和排水UPVC管预制好后要及时安装,安装好的管外壁用塑料布缠绕起来加以保护,交工前再拆掉保护膜。保温材料消音设备要采取一定防淋、防脏、防破坏措施。贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金料、胶带等放入库内,用后注意保存。设备开箱点件后,对于易丢损部件,指定专人或入库保管。设备产品安装就位后,要加强管理,采取一定措施,防损坏现象发生,如空调机组安装后可用废料做一框架围护住风机入口处,防止其它施工碰撞。安装好的管道,尤其是保温好的风管,严禁上人踩踏或代替脚手架。2.4周转材料配备由物供部全权负责本项目的建设所需的周转材料。柱、梁模板均购买新的多层板,其余的支撑脚手等采取当地租赁的办法。第五章、主要施工方法第一节、施工测量1施测依据:根据业主提供的测量控制点,严格执行工程测量规范(中华人民共和国国家标准GB50026-2007)。2 仪器选择:经纬仪;水准仪;50m钢尺、普通水准尺;上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。3施测方法根据工程特点,首先根据业主提供的测量控制点,建立矩形方格网,控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场,作为整个工程的高程控制依据。每15天复测1次。3.1 高程控制测量基础施工完后,以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法,用水准仪引测到施工地点。4 测量精度保证措施4.1 严格执行工程测量规范(中华人民共和国国标GB500262007)。4.2 严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。4.3 所有测量数据反复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人,计算人,审核人签名。 4.4 所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。4.5 测量控制点和水准点必须定期复测。第二节、土方工程1 土方开挖1.1 土方采用人工配合机械挖土。1.1.1 清理表土:凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。1.1.2 操作工艺 工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。 坡度的确定:本工程开挖坡度按设计要求,若在施工中仍不能确保稳定,则跟设计方面联系,更改开挖方案。 机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时,为50cm左右为宜。 人工修挖在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走,水泥搅拌桩头要沿桩开挖,不得破坏,开挖到基底高程,根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩,桩顶修平。同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。 雨、冬期施工a 土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。b雨期施工在开挖土方时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。c 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。 质量、安全控制措施 a按图纸要求仔细放样,土方开挖后的坡度要符合设计要求规定,避免因边坡过陡而造成塌陷,为保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现。b开挖并完成清理后,应及时恢复桩号、坐标、高程等,并做出醒目的标志。 c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟,开挖区内设置排水沟和集水井,及时做好排水工作,以防基坑积水。d开挖过程中,应始终保持设计边坡线逐层开挖,避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方,同时加强边坡稳定性观察。e 开挖边坡顶严禁堆置重物,避免塌方。2 土方回填2.1 基础施工结束后,经质检站验收合格后方可进行回填。2.2 回填土质必须符合规范要求。2.3 土方回填时,基坑内不得有积水,淤泥及有机物等杂物。2.4 土方回填应分层夯实,每层填土不大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机和平板式打夯机。2.5 每层回填土夯实后经试验达到密实度要求时,方可进行上层的回填。2.6 对于超挖部分要填土,分层夯实,每层厚度不大于300,夯实后土的压实系数0.96。第三节、基础工程一 挖孔桩施工方案1、挖孔顺序:凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径,界隔桩施工,且后施工桩开挖前,先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成,经抽芯检验合格后,再进行上部结构施工。2、挖孔桩施工工艺施工程序为:场地平整放线定桩位架设支架或电动基芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖边抽水每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁砼拆模继续下挖,达到微风化一定深度后,由勘测单位验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯砼至设计顶标高。3、场地处理:对原有场地进行平整;在建筑物外围四周适当位置设置排水沟,做集水井;开挖面做混凝土垫层,C10混凝土厚100mm.4、桩孔土方的处理施工现场设置临时土方堆放场地,挖出土方必须在两天内用汽车外运(挖掘机配合人工装车),所挖土方不堆放在孔边,确保施工现场畅通。土石方统一堆放,再用自卸汽车外运至堆土场。5、掘 进 掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法。 每个桩孔有一个固定的小组负责施工,每个正在施工的井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。 保持井内有足够的新鲜空气,不断向井内送风。 弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时,采取措施,确保井下操作人员的安全,在井底设置安全区,以防物体堕落伤人。 掘进工作必须连续进行,交接班的时间尽量缩短,使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间,以防坍塌。 当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时,原则上要停止掘进,以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。6、钢筋笼采用现场加工,井面绑扎,然后再吊入井底的方法施工,钢筋驳接采用双面搭接焊,搭接长度5d.7、挖孔的砼工程挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分7.1护壁砼工程(1)本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环,在掘进过程中逐段在竖井内捣制,在较稳定的土层中,护壁的前段高度取900MM,当桩通过强透水层时,每段高度应在500MM左右,如遇含水量丰富,出现流砂的情况,可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出,若遇严重情况时,可在护壁位置的四周打入14100的钢筋,不至于造成桩孔的四周塌方。(2)护壁砼密实早强,坍落度为3-5CM,采用1CM细石,严禁用插入振动器振捣,以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结,使之成为整体,并确保各段联接处不漏水。7.2桩蕊砼工程当挖孔桩至设计要求的土质后,将井底残渣清除干净,由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收,达到设计要求,再进行下道工序绑扎钢筋,浇灌桩蕊砼。7.3浇灌桩蕊砼前的准备工作 堵漏和积水的排除,浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞,然后把井内积水抽干,以保证桩蕊砼质量,堵漏的方法,大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。 溜斗、溜刑槽和串筒的准备:砼经过串筒而达到浇筑面,其自由落下的高度不宜大于2M,否则会造成砼的分层和不均匀,影响砼的质量。7.4桩蕊砼的施工、桩蕊砼振捣,由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼,前层厚度不超过50CM,插入形式为垂直式。插点间距约40-50CM,并且做到“快插慢拔”。、每个桩的桩蕊砼必须一次连续浇捣完毕,不留设施工缝,交接班间隙不超过2小时。、注意控制桩蕊砼的浇筑高度,以免造成桩蕊砼浇过高(但必须高出设计桩顶标高3CM左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉)。如桩顶浮浆过多时,必须将浆淘掉,再用坍落度小的砼浇筑,以不存在浮浆为宜。、每一根桩蕊砼做试件一组,并确定每工作台班不少于一组。8.降水措施在施工过程中如遇地下水,但无承压水。本工程降水措施为:第一种为挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业,排除积水。为用泵安全,每个泵都安装漏电保护器,如有异常就自动跳闸。第二种为采用轻型井点降水,使地表水位同时下降,以达到降水目的。施工时排水要远离施工场地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周应设阻水坝,防止雨水灌入基孔。二 基础工程1、基础钢筋工程1.1 所有钢筋应在钢筋加工车间内机械加工制作,人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准,对成型钢筋加强管理,做好标识。1.2 钢筋用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型的半成品钢筋运至基础坑边,垂直运输采用人工传递就位。1.3 钢筋固定架,采用18钢筋,每个基础2个。1.4 柱子插筋下做90弯钩,放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。1.5 柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋,基础上部也应放置若干个箍筋,以保证骨架的整体性。根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置, 并用四根 483.5短钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢,以保证其位置的准确性, 有利于上部结构的施工。2 基础模板工程2.1 根据定位轴线,在垫层面上弹出模板线。2.2 为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设模板钢档,外部设斜撑。模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等的牢固性。基础梁同基础同步施工,基础、基础梁交接处梁底高差用砖模填补,为防止基础梁下部的土壤进入梁内,要在基础梁底部砖模上部用砂浆找平。3 基础砼工程3.1 砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,砼浇灌前应掌握天气情况,确保顺利浇灌。3.2 砼根据本工程的特点,采用现场集中搅拌砼。3.3 砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。3.4 砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋要做红色标志。3.5 签发砼浇灌令,应在各项准备工作完善、到位,现场各项各级验收工作完成后进行。3.6 砼振捣应按规定进行,并设专人监管。3.7 浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。3.8 按照国家规范要求留置试块,砼试块的制作和取样在监理的监督下进行,制作完成后送标准养生室养生。3.9 砼上表面用抹子压实抹光,砼终凝后,开始覆盖草袋浇水养护。3.10 砼工程施工要点 a 认真执行浇捣方案,浇捣必须连续进行。 b基坑内应无积水,以保证基础施工安全顺利进行。 c砼强度应满足设计要求,各项性能应符合规定和施工需要。4 拆模要求4.1 根据气温情况,基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。4.2 拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板。4.3 拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。4.4 对拉螺栓从根部割掉,并在相应的地方用1:2水泥砂浆封补,封补的面积统一为60。4.5 对基础工程进行隐蔽验收及技术复核后即可进行土方回填。第四节、主体结构施工1 柱、梁、板模板施工1.1梁柱模板采用组合钢模板,现浇板模板采用胶合板模板。1.2 拼制胶合板模板时,板边要找平刨直,接缝严密,不使漏浆。1.3 胶合板模板使用前应涂刷隔离剂,分类堆放。1.4 梁板支撑系统采用483.5满堂钢管脚手架,水平拉杆双向间距1.5米,且不能少于上、中、下三道。1.5 下一层柱的浇筑应将上一层楼板模板支完后再浇下柱砼,以保证柱的整体性。1.6 梁、板模的拆除应严格按规范要求拆除强度进行。1.7 柱、梁侧埋设件要用6螺栓固定,平面埋件应固定牢,位置、标高准确。2 柱、梁、板钢筋2.1 钢筋运至使用地点,应按规格、品种堆放,严格按小样绑扎,不能乱用。2.2 柱子钢筋接头采用双面焊接接头和电渣压力焊连接,d=22以上钢筋应采用机械连接,梁钢筋接头优先采用接触对焊(闪光焊)接头。2.3 每层柱钢筋插筋位置应准确,砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。2.4 柱钢筋除按设计接头外,按50断面错开搭接。2.5 梁上部纵筋不得不断开时,接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接,每批搭接50,间距大于35d,第一、二批搭接间隔布置。2.6 梁底部纵筋及腰筋,均在支座内锚固,跨中不得作任何搭接。2.7 板内钢筋,若原材料所限,可采用搭接,板面筋在跨中1/3处按30d搭接,板底筋在支座内搭接20d,同一截面的搭接接头不得超过50。2.8 各层楼板筋应绑扎牢固,负弯矩筋应保证位置,各专业配合后,砼浇灌前,应再次检查,修正。3 柱、梁、板的砼浇灌3.1 砼采用集中搅拌,砼坍落度812cm。3.2 砼浇筑前,应由专人检查坍落度及留置试块。3.3柱砼施工缝留置在上层梁的下部,柱砼浇筑时,应分层振捣,每层厚度500mm,振捣密实。3.4梁、板砼一次浇筑,各层板砼可用插入式或平板振动器振实,压平,确保设计标高。3.5 砼浇灌初凝后应铺设草袋撒水养护,不少于7天。3.6 施工中若特殊情况要留施工缝时,应留设在跨中的1/3范围内(由技术负责人定)。第五节、砌体工程本工程0.000以下采用MU10砖,M7.5或M5水泥砂浆砌筑,0.000以上的其它层采用MU10砖,M5混合砂浆砌筑。1 施工准备1.1 使用的墙体材料砖、水泥、必须有出厂合格证,并及时根据各材料检测标准对材料进行复检,砂用中粗砂并应选筛,不得含有有机物,含泥量小于3,水泥用32.5普通硅酸盐水泥,石灰必须充分熟化。1.2 皮数杆要求标记出砖、和灰缝厚度、门窗过梁位置。1.3 根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。1.4 砖应提前隔夜浇水湿润。1.5 由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后,提供砂浆配合比。2 砌砖施工顺序清理砌筑部位放出墙身中心线及边线抄平、做面饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌砖墙摆放墙中锚固筋、拉结筋水、电等配合留设工完场清。3 砌砖施工要点3.1 砌砖采用“满铺砂浆法”,砌筑时应横平、竖直,灰缝均匀、饱满,粘结牢固,垂直度、平整度要符合质量标准。3.2 控制每天砌筑高度不超过1.8m。3.3 砌筑墙体应与水、暖、电密切配合,预留孔洞位置尺寸要准确。3.4 内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。4 施工要点4.1 砌筑前,应将楼地面标高找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线,并立好皮数杆。4.2 吊运砖和砌筑前,应对砖的外观质量进行检查,不得使用断裂砖,应清除砖表面的污物和碎屑。4.3 采用混合砂浆砌筑,砌块应浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应在砌筑前砌筑面再洒水湿润,基含水率一般不超过15。4.4 砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力,铺在长度应控制在1.5m以内。4.5 砌体的上下皮砌块应错缝搭砌,当搭接长度小于砌块长度的三分之一时,水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。4.6 外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、雨蓬、窗台、檐口等)和挑出墙面的构件,应做好泛水和滴水线槽,以免其与烧结多孔空心砖交接的部位积水,造成冻融破坏和墙体渗漏。5砖质量标准及验收内容烧结多孔空心砖结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查6 不同砌体材料砌筑应相互搭接,不能留缝,相接处做粉刷面时,应加设搭接长度300宽的钢板网。7 墙体内预埋钢板网(0.8厚,孔径925)需作除锈处理,以红丹打底,刷防锈漆二道。预埋木砖,需作防腐处理。第六节、门窗工程1 简述本工程中门窗工程有成品实木门、钢质门、防火门、塑钢窗、塑钢门。2 门窗安装要点2.1 门窗安装前,根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符予以纠正后再安装,门窗的存放运输应符合规定要求。2.2 门窗安装时,先用木楔在门窗框四角部位临时固定,然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度,并用木楔进行调整。2.3 门窗安装后,必须进行开启扇的校正工作,使其启闭灵活,无阻滞回弹现象后,方可安装五金零件。2.4 门安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式,按要求安装入门窗洞内,并用木楔(必须进行防腐处理)固定门窗位置,校正好再度楔紧,待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后,才能拆除。2.5 门窗框扇安装过程中应符合下列规定:a 不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。b 吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠、平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。2.6 安装门窗必须采用予留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。2.7门窗固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。2.8 安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆,密封膏等以保护表面质量。3 门窗工程质量控制点3.1门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。3.2门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。第七节、楼地面工程1 块料楼地面1.1施工准备:1.1.1 材料及主要机具:1)地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。1.1.2 作业条件:1)施工图纸己交底;2)进场材料报验己合格、监理同意使用;3)施工机具设备良好、齐全;4)全安全环保交底己进行。1.2 施工工艺1.2.1 基层检查处理:(1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平(2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固;(3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润;(4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。1.2.2确定标高、贴标准点:(1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高;(2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。1.2.3选砖、浸砖:(1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;(2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。1.2.4铺半干混凝土:(1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土,混凝土无结块,密实一致用刮尺刮平;(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。1.2.5试排试拼:根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况;1.2.6 贴砖:(1)贴砖顺序:先贴标准交叉列地砖,再根据交叉列分割的四个部分,进行铺贴;(2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重。1.2.7 擦缝和清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝,用棉纱擦缝。1.2.8 养护、自检、保护(1)铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动;(2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工;(3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施,纸制品、木板类在可能水湿的情况下,不得保护地面。1.2.9 质量标准1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2)面层与基层必须结合牢固,无空鼓。1.2.10地砖铺贴检测标准满足以下要求:项次 项目 允许误差 检验方法1 表面平整度 2 2米靠尺和塞尺2 缝格平直 3 5米线和钢尺3 接缝高低差 0.5 直尺塞尺检查4 踢脚线上口平直 3 5米线和钢尺5 板块间隙宽度 2 钢尺和塞尺2 水泥豆石楼地面2.1 施工工艺流程清理、润湿基层做找平层打巴、出柱抹踢脚线底中层砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥豆石浆第一遍抹压第二遍抹压抹踢脚线面层养护。2.2 施工要点将找平层清扫干净、并洒水润湿,刷纯水泥浆一道,随刷随铺1:2 水泥豆石浆,铺浆时先用铁铲和平板铺开,用硬木托按标高巴子赶匀,再用铁滚筒纵横来回碾压,直到表面浮浆为止。在初凝前,用铁板抹平,在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时,用铁板作第二遍压实收光,做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。完成1-2d浇水或用湿锯沫履盖进行养护,养护期间不准上人走动。3.水磨石地面3.1 材料及主要机具: 水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。 石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为414mm。 分格条 玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定; 铜条:l2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定),长度以分格尺 砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。 草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。 白蜡及22号铁丝。 主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般200250mm,长约 600700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。 3.2 作业条件: 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。 安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。 做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。 石粒应分别过筛,并洗净无杂物。3.3 工艺流程: 基层处理 找标高 弹水平线 铺抹找平层砂浆 养 护 弹分格线 镶分格条 拌制水磨石拌合料 涂刷水泥浆结合层 铺水磨石拌合料 滚压、抹平 试 磨 粗 磨 细 磨 磨 光 草酸清洗 打蜡上光 基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。 抹找平层砂浆: 根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约1015mm厚),抹1 3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约810cm; 灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为810cm的纵横标筋;在基层上洒水湿润,刷。 养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。 弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lmlm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。 镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30八字形,高度应低于分格条条顶46mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点4050mm内不抹水泥浆。 试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在2030时23d即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。 粗磨:第一遍用6090号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横8字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。 细磨:第二遍用90120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护23d。 磨光:第三遍用200号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。 草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行,经酸洗后的面层不得再受污染。 打错上光:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。 冬期施工现制水磨石面层时,环境温度应保持+5以上。 水磨石踢脚板: 抹底灰:与墙面抹灰厚度一致,在阴阳角处套方、量尺、拉线,确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距l1.5m。然后装档用短杠刮平,木抹子搓成麻面并划毛。 抹磨石踢脚板拌合料:先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层薄水泥浆,紧跟着抹拌合料,抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后,开始人工磨面。 第一遍用粗油石,先竖磨再横磨,要求把石渣磨平,阴阳角倒圆,擦第一遍素灰,将孔隙填抹密实,养护l2d,再用细油石磨第二遍,用同样方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水擦洗

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