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文档简介
鄂式破碎机检修规程1.1 总则1.1 适用范围本规程适用于矿山鄂式破碎机的维护和检修。1.2 检修周期与内容1.2.1 检修周期:小修16个月 中修12年 大修35年1.2.2 检修内容:1.2.2.1 小修1.2.2.2 更换磨损的衬板、肘板、调整下料口间隙,紧固各部螺栓,疏通油路,修补各部溜子及部件。1.2.2.3 中修1.2.2.4 包括小修内容外,更换或修补牙板,调整修理侧板和肘板垫,检查或更换拉杆,拉杆弹簧,检查调整皮带松紧度。检查清洗各部轴承油量,各部接触面情况,动鄂轴磨损情况,清洗润滑系统,处理各部密封。1.2.2.5 大修1.2.2.6 包括中修内容外,修理或更换各部轴承,调整机座,修理基础,修理或更换机座机体,修理或更换偏心轴、动鄂皮带轮、飞轮等。设备全部解体情况,彻底检查,大修应进行验收和试运行。1.3 检修方法与质量标准1.3.1 检修前的准备工作1.3.1.1 准备垫片、螺栓,以及常用的检修工具、倒链。1.3.1.2 设备停运后,断电,清理周边杂物,便于检修。1.3.1.3 验电后方可检修。1.3.1.4 确定检修用备件,材料准备工作。1.3.2 拆卸步骤1.3.2.1 机头的拆卸1.3.2.2 拆除电机传动三角带防护罩,松动电机地脚螺栓使,传动三角带处于松弛状态,拆除三角带,松动机架上轴承座紧固螺栓,取掉轴承座上半部分,两个轴承座一样拆卸方法。1.3.2.3 用工具拔掉皮带轮和偏心配合轮。1.3.2.4 用倒链吊出整体机头。1.3.2.5 取掉轴承密封盖。1.3.2.6 松轴承定位用胀紧套锁母,松开后,用手锤敲击轴承,让轴承松动。1.3.2.7 轴承松动后取下,两侧方法一样。1.3.2.8 把中间偏心轴定位轴承端盖螺栓拆除,两侧端盖全部取掉,用千斤把偏心轴,轴承压出。1.3.3 质量与标准1.3.3.1 机座必须平整、稳固,机体安装稳固,纵向水平度允许差为每米不大于 mm,横向水平度允许每米不大于 mm。1.3.3.2 主要连接螺栓在装配时,最好应放在油中加热300左右后紧固。1.3.3.3 机体与底座应紧密接触,当螺栓未拧紧时,局部间隙不得超过 mm,连接处每个接触长度不应超过 mm,共累积长度不应超过连接面边缘周长的10%,机体各部作连接要求同上。1.3.3.4 动鄂与动鄂轴承外应过渡配合,不得出现间隙,偏心轴与轴承内应用过盈配合,不得出现间隙。偏心轴轴承游隙应控制在 mm范围内,肩瓦轴承游隙应控制在 mm范围内。1.3.3.5 验收合格后方可投入正常运转。1.4 试车与验收1.4.1 按本规程规定的质量标准进行验收。1.4.2 先盘车,检查有无障碍,要求转动灵活。1.4.3 电机送电,启动电机,检查破碎机是否有大的异响。1.4.4 检查破碎机振动是否在范围内。1.4.5 运转10分钟后,检查电流,破碎机轴承温度是否正常。1.4.6 以上各项指标都正常后,按验收制度办理验收手续。1.5 维护及常见故障处理1.5.1 维护操作人员要定点、定时、定量、定质的原则,注润滑油脂。1.5.2 设备运转中应经常检查轴承温度的变化,温度不得超过 ,同时检查各部螺丝有无松动,弹簧松紧状况是否正常,电机是否超载运行,声音有无异常,给料是否均匀等。1.5.3 在破碎,若破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电机,必须将物料清除后,方可启动。1.5.4 设备运转中,不得清扫或擦卫生,等停车后再清扫。1.5.5 清除电机上的矿物及灰尘,清除弹簧下的堆积物,清除肘板上下的堆积物。1.5.6 检查更换三角带,使每根三角带松紧符合要求。1.5.7 常见故障及清除方法:现象原因消除方法1.肘板发生冲击声音(1)拉紧装置拉得不够紧。(2)弹簧失效(3)支撑垫或肘板磨损过大以及松动(1)紧固弹簧(2)更换弹簧(3)检查更换2.肘板与边护板有金属撞击声音松动紧固3.破碎机转速慢或皮带打滑皮带松弛或拉长调整电机位置或更换4.滚动轴承发热(1)油量过多或过少(2)滚动轴承损坏(3)油质不好或污垢过多(4)轴承间隙小(5)锥形套磨损,损坏(6)轴承移位,窜轴(7)轴承压盖与密封盖磨损(1)调节油量(2)更换(3)更换(4)调整(5)更换(6)检查修理(7)检查修理5.肘板折断(1)肘板与支承垫接触偏斜(2)破碎口掉入铁块等物(1)调整更换(2)防止异物进入6.动鄂轴断裂承
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