塔吊附墙方案.doc

沈阳阳光100国际新城柏林翠庭D2组团D5、D6、D7、D10、D11#楼及地下车库总承包工程塔 吊 锚 固 方 案审批人:审核人:编制人:1、 编制目的塔机已达到自由高度的极限而需要继续向上顶升时，为了增强其稳定性、保持其起重能力而设置的将塔吊附着于建筑物一侧的锚固装置。它由一套环梁和三根撑杆组成。安装时环梁紧卡塔身，撑杆两端分别与环梁和建筑物上设定的支座铰接，经调节螺杆张紧三根撑杆，使塔机与建筑物可靠连接在一起并保持塔机轴线与地面垂直。为了保证塔吊附着安装安全顺利进行，确保高效、可靠、安全，特制定如下安装方案。2、 锚固分布计算：按塔机设计要求，塔吊自由高度为40米，第一次锚固最大高度为30米，每两次锚固之间的高度差为20米，最上一道锚固至臂架铰点处距离为21米。楼层均高按3米计算，吊钩离大臂的安全距离为1米，钢丝绳高度为4米，外架高度按6米计算，吊物与外架的安全距离取1米，因此大臂距外架最高处最小高差为12米，因此每12米必须锚固一次，及每四层楼锚固一次。基坑未回填，为保险起见，塔吊升至40米时考虑第一次锚固，第一次锚固高度以25米为宜（40-12=28米）。同时结合建筑物及塔机的安装位置，第一次锚固选在第三或四层，塔机标高为25米。建筑物檐高为77米，99米，加上塔吊在正负零下的10米，共85米和109米。塔吊须达到100米和120米方能满足施工需要。按每四层锚固一次，最高建筑物需要需锚固8次，分别在4层、8层、12层、16层、20层、24层、28层、31层。因施工进度的不同，具体锚固次数和层数因实际情况而定，详细步骤见附图。3、 锚固尺寸图4、塔吊附墙件处受力分析本工程塔吊附墙均附在墙或板上，为保证墙体或者楼板受力，附墙计算如下 ： 验算其所受的抗剪力，采用最大限度法，根据受力特点，并参照施工计算手册，具体简化公式如下：V（0.05fcbwhow+0.13NAW/as）/（R-0.5）+fyhAshhw0/s其中：R计算界面的剪跨比，为验算剪力墙的抗剪力，取其最大值2.2fc混凝土抗压强度标准值how计算截面的有效高度AW计算截面面积Ash，fyh水平分布钢筋的截面面积和抗拉强度设计值。S剪力墙水平分布钢筋的间距。N=（1/Nou+e0/ MWu）/RReRRe抗震系数，取0.85。Nou =2Asfy+Aswfyw=3314210=197820NMWu = Asfy(how- as)+ fywAsW(how- as)/2 =314210(500-30)+ 314210(500-30)/2 46487700 NN=（1/Nou+e0/ MWu）/RRe =211590N查资料知：fc =15，fyh=210，为保险起见，对于计算截面钢筋取10钢筋，Ash =3.14100=314mm2因此，V（0.05fcbwhow+0.13NAW/as）/（R-0.5）+fyhAshhw0/s =（0.0515250500+0.132115901/1）/1.7+210314/150（500-30） =280KN对于塔吊附墙杆由于作用在附墙件上，可看作一集中力，附墙件尺寸为300500mm，根据塔吊说明书，其附墙杆的力为20吨/m2，因此附墙杆传给墙的力为F=209.80.40.6=48 KN所以，塔吊附墙杆传给墙的力小于墙体最大抗剪力。满足要求。5、场地勘察：根据项目生产计划，塔吊附着安装时已进入主体施工阶段。由于施工场地小，过往行人多，安装时须有专职安全监督员进行现场安全监督，设置安全区域保证安装位置10米范围内不得有闲杂人员驻足、观望。6、安装前的准备工作：6.1场地准备：在安装前一天，项目应组织人员清理作业面周围障碍物、杂物等，清除干净，以确保塔吊安装的顺利进行。6.2先在安装附着环梁的塔身的横腹杆上用脚手架管塔设一个临时平台。平台要牢固、周围要有防护，底板要与架管捆牢。6.3在相同高度楼层的柱或梁上埋好预埋铁件（见预埋铁件图），焊好拉杆绞点的耳板，耳板焊接时要保持同心度及增加耳板强度的加强筋（见耳板图）。同时拆除影响锚杆安装的排架管。6.4设备及工具准备：起重设备：手动葫芦、钢丝绳及索具。安装工具：套筒一套，活动扳手1套，气割1套，电焊机1台。6.5人员准备：现场总指挥：1人上部指挥：1人安全监督员：1人安装人员：3人辅助人员：2人，电工1名，电焊工1名7、 管理组织机构及职责：塔吊附着安装总指挥： 王建权 负责塔吊附着方案和规范的实施，协调解决技术问题，检查安装中的不安全隐患。塔吊安装上部指挥： 陈立新 负责对施工安装人员进行技术指导，及时解决安装中的技术问题。安全技术监督员（由项目安全员出任）： 杨克东 监督检查人为不安全行为，制止塔吊安装作业中的不安全现象，禁止无关人员进入作业面。安装人员：必须持有合格安拆操作证件的人员辅助人员：力工8、安装程序及控制：8.1在相应高度楼层的柱、梁、墙或板上安装好铁件，安装方法为在相应位置采用水钻四个20孔，钢板为不低于15mm厚，采用四根20高强螺栓连接，焊好拉杆绞点的耳板，耳板焊接时要保持同心度及增加耳板强度的加强筋。8.2用塔机本身将附着的两个半梁吊放在附着面的塔身上用8颗专用螺栓连接成环梁箍住塔身。前半梁应朝向建筑物，绞耳朝向建筑物，后半梁的绞耳应在塔身两侧。8.3用附着环梁角上的8个调节螺栓把塔身顶牢，检查附着环梁是否水平，各部分间隙是否平均。必要时做适当调整。8.4将可调节拉杆一端用销轴与附着环梁连接，另一端与建筑物的柱或梁的预埋件上的耳板铰接起来。一共三根拉杆不同位置固定。（见塔吊锚固布置图）8.5用经纬仪测量塔身的垂直度，调整拉杆长度，使安装附着后的塔身垂直度误差在3/1000以内。9、安全技术措施：9.1安全措施：9.1.1安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到作业要求。方可进行安装作业。9.1.2指挥人员应熟悉安装作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。参与安装作业人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。9.1.3塔吊作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；9.1.4拆卸塔吊时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆除锚固装置；9.1.5遇到6级以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；9.1.6锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应由专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并遵守高处作业有关安全操作的规定。9.2技术措施：9.2.1起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行；有变动时，应另行设计。9.2.2装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000；9.2.3在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10；9.2.4附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时加固；9.2.5其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。10、锚固安装后的工作：10.1