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机械毕业设计全套
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JX03-224@粗纱机升降平衡机构设计,机械毕业设计全套
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毕业实习 报告 题目名称 ： 粗纱机升降平衡机构设计 院系名称 ： 机电学院 班 级 ： 机自 061 班 学 号 ： 20060031408 学生姓名 ： 李华荣 指导教师 ： 神会存 2010 年 4 月 nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 目录 1 前言 . 0 2.实习内容 . 1 3 郑州纺织机械股份有限公司实习 . 2 3.1 公司简介 . 2 3.2 产品介绍 . 3 4 课题调研 . 5 4.1 课题描 述 . 5 4.2 课题分析 . 5 4.3 设计难点 . 7 4.5 课题调研总结 . 8 5.实习总结 . 9 6参考文献 . 11 nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 1 前言 毕业实习是学生接到毕业设计任务书后进行毕业设计的第一个步骤，是学生深入生产实践、社会实践等一线实际取得感性认识，从中了解实际工作过程和生产或社会需求过程，结合所学过的理论 知识，使认识深化发展。总的来说，毕业实习既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是学生综合素质和工程实践能力培养效果的检验。它旨在让我们围绕专业及设计课题进一步了解与之有关的实际情况，进行资料的收集，为解决课题任务提供必要的条件。实习方式主要是实地考察，观察研究与课题相关的技术设备运行情况，向企业的现场操作人员学习请教相关知识，以便形成直观感受，从而提高到理论的高度来研究、分析、找到解决问题的关键所在。 毕业实习是使我们了解实际生产的规模，在实习过程中应达到的实习目的（ 1）使理论与实际相结合，进一步加深对 本专业知识的理解，拓宽知识面； （ 2）了解我国纺织工业的发展情况，以及纺纱机械设备在实际生产中的应用； （ 3）掌握纺织机械设计的基本流程，各种参数的选取，各种影响因素的产生； （ 4）掌握纺织机械制造的基本工艺流程，制造中的加工设备，制造中存在并需解决的问题； （ 5）了解当前纺织机械行业新知识、新技术和现代化生产情况； （ 6）提高大学生的实践能力，为更顺利的完成毕业设计提供实践依据，培养学生吃苦耐劳的精神，为将来成为一名出色的机械工程师打好坚实的基础。 毕业设计是我们在大学校园里的最后一个环节了，我们在学校里 学的好坏，将会在这里得到检验。毕业实习又是毕业设计的必备环节，正因为如此，此次实习对于学习机械专业的我们来说，就显得尤为重要。在本次实习中，我们主要向使用者学习，了解产品存在的问题及改进的愿望和要求，由此可减少设计的盲目性，提高效率。 nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 2.实习内容 毕业实习是理论知识的应用，是毕业设计的基础，同时也锻炼了我们的实践能力。根据毕业课题的侧重点不同，分别到不同的公司实习参观，在老师的带领下我们到郑州纺织机械股份有限公司实习。根据所选毕业设计课题，在实习中需要掌握粗纱机升降平衡机构的设计方法。 郑州纺织机械有限 公司是一家集开发、制造化纤、印染、织造、非织造布、烘造、清梳联及非纺机成套设备为一体的大型纺织机械企业，是国家化纤机械重大技术装备和印染后整理设备的研制基地和出口基地，用户遍布全国，产品销售 43 个国家和地区，是国家“ 863”高科技 CIMS 技术应用企业。实习中我们详细参观纺纱机械的工作原理和结构特征。郑州纺织机械有限公司作为纺纱机械的领航者，将孜孜以求，与时俱进，沿着新型工业化的道路阔步前进，把郑州纺织机械有限公司建成以化纤机械重大技术装备和印染后整理设备为主导，以高科技信息产业为依托的现代化、多元化、国际化 的企业集团，在世界经济的大舞台上，再创辉煌的未来！在郑纺机的流水线上通过指导老师和操作师傅的讲解，我们了解了郑州纺织机械有限公司的目前生产状况。 郑州纺织机械有限公司的实习给我们的毕业设计带来理论和实际的基础，对生产流水线有更深的认识，对纺纱机械个工作原理和结构原理两方面有更多的了解，设计和实际生产是紧密相连的，只有明白基层的每一环节的生产特点后才能有更好的设计。 nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 3 郑州纺织机械股份有限公司实习 3.1 公司简介 郑州纺织机械股份有限公司由中国纺织机械（集团）有限公司、中国信达资 产管理公司、中国长城资产管理公司、中国华融资产管理公司、中国东方资产管理公司、上海东华大学、河南纺织设计院等单位共同发起设立，同时整合了郑州纺织机械厂、邵阳第二纺织机械厂、河南纺织机械厂、邯郸纺织机械厂、经纬纺机股份公司的相关优质资产 ， 是一家集开发、制造化纤、印染、织造、非织造布、烘燥、清梳联及非纺机成套设备为一体的大型纺织机械企业 。重组后的郑州纺织机械股份有限公司，在生产制造、科技开发和市场营销等方面具有了更强的实力。 新组建的郑州纺织机械股份有限公司将成为我国乃至整个亚洲地区唯一一家能够开发、制造、销售 成套化纤设备的纺机企业。我们将继续秉承锐意进取、诚信经营的原则，大力推进技术创新，努力提高产品质量，进一步改善产品结构，从而为广大客户提供更先进的产品和更优质的服务，为股东提供更丰厚的回报，为纺织工业发展作出更大的贡献。 公司下设邵阳纺织机械有限责任公司、邯郸宏大化纤机械有限公司、榆次经纬化纤机械有限公司等 10 余家控股子公司。拥有总资产近 14 亿元，员工 8000名。公司拥有雄厚的产品开发能力，精良的技术装备和完善的质量保证体系，用户遍布全国各地，产品行销 43 个国家和地区。公司一贯致力于产品的技术创新，不断提 高产品质量，是国家化纤机械重大技术装备和印染后整理设备的研制基地和出口基地，是国家“ 863”高科技 CIMS 技术应用企业。 根据集团公司产业结构调整和发展载货汽车业务单位的战略定位，结合我公司整体搬迁和河南省政府建设郑州汽车产业集群的时机，经研究决定在郑州投资载货汽车项目。 2008 年 7 月开始项目调研工作， 2009 年 4 月 28 日集团董事会通过此项目立项申请，并作为河南省 2009 年度重点大型项目，总建设投资额约 25 亿元，其中一期总投资约 12 亿元。项目以“总体规划、滚动投资、分期实施”为指导思想，按照三期规划 ，最终实现产能为中、重卡 6 万辆、高档轻卡 20 万辆、皮卡 4 万辆、 SUV6 万辆，其中一期产能为 3 万辆年重卡 nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 3.2 产品介绍 G1731/G1731A 型剑杆织机 用途及主要特点： G1731 型剑杆织机是在消化吸收国内外同类织机先进技术的基础上，自行研究开发生产的具有机、电、仪一体化的智能型剑杆织机。其速度高，入纬率可达 80 米 /分钟。采用了下置结构积极式机械多臂机开口装置及箱式墙板，强制循环润滑和冷却系统，提高了织物质量和织机寿命。 G1731A 型剑杆织机采用最先进的 PLC 控制全机运动。高精度整体式共轭凸轮打纬 机构，打纬精确、有力； AC 伺服电机驱动电子送经，电子取卷同步进行，可以有效地减少开车痕；近乎完美的张力控制系统使经纱张力始终保持恒定；自动寻纬和防纬挡功能；结构简单，性能可靠的 8 色电子选色机构；电子多臂控制的开口机构。车速可达 450r/min；入纬率最高可达 1125 米 /分。 技术参数： 适应纤维：棉、毛、丝、麻、化纤等织物：适应纱支： 1.8s-120s 适应品种 :可广泛应用与各种薄型和中厚织物的织造 公称筘幅（ cm） :190、 220、 240、 260、 280（筘幅最大可缩减 60cm） 纬纱选色 :最多可选色多臂 机控制或电子控制经轴盘片直径： 800mm 卷布满卷直径： 600mm;装机容量： 5.4kw、 7kw G1611 型剑杆织机 G1611 型剑杆织机是我公司集五十年有梭织机和十几年剑杆织机生产经验基础上，汲取国内外同档次机型的诸多优点，结合国内市场实际情况而研nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 发的一种普及型剑杆织机，具有理想的性能价格比，是适合我国国情的织造设备。 本机型是在我公司 GA615 织机基础上发展而成的，具有结构简单，性能可靠的特点。机件采用了重量轻，强度高的碳纤复合材料和铝合金材料。机架和送经机构与有梭织机零件通用性强，便于维护、保养。占 地面积与同筘幅的多梭织机相当，具有运转平稳，噪音低等优点，是有梭织机的理想替代产品。 本系列机型适于棉、混纺、化纤、麻等类型纤维的织造，通过多臂机纹板的改换，可以方便地织造平纹、斜纹、缎纹及小花纹等织物。 引纬形式：挠性剑杆引纬； 公称筘幅： 180、 200、 230、 280、 300、 340、 360 综框页数：最多 16；页手向：左手车 转速： 160-200 转 /分（ 180、 200）、 120-180 转 /分（ 230、 280、 300、 340、360） 电机功率： 1.5kw（ 180、 200、 230、 280、 300） 、 1.8kw（ 340、 360） 选色：六色选色箱； 传动：单电机三角皮带经离合器，制动器传动 开口：多臂开口，卧式弹簧箱回综； 打纬：四连杆曲轴牵手打纬；送经：立式外侧送经； 卷取：蜗轮蜗杆式卷取；经停：六列式电子停经 纬停：压电式纬停；伸 幅：单排铜刺环辊式；绞边：综框式绞边； 卷布：扭簧自加压式卷布；边剪：筘座撞动式边剪；电器控制：单片机控制 nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 4 课题调研 4.1 课题描述 本课题的设计需要具备纺织机械设计的能力和解决问题的能力，因此，在熟练掌握机械零部件、机械结构设计技能的基础上需要深入了解 粗纱机设计制造相关知识及其相关技能。针对本课题对粗纱机升降平衡机构设计，对相关行业的实际情况进行调研是设计之初所必须进行的前期工作。本课题涉及的内容是粗纱机升降机构设计，并在此基础上针对其中升降机构设计。因此，需要对产品外观设计方面的知识和设计制造方面的知识进行全面的了解并合理的运用。现在的粗纱机随着市场技术革新异常迅速，产品的自动化程度越来越高、生产成本是越来越低，对于纺织机械用户来说功能实用、自动化程度高、生产效率好的纺纱机械受到更多人的青睐。 现在的产品设计大量的运用 自控技术 、 信息技术 、 新材料技术、 变 频技术、微电子技术、数控技术 以及人们环保意识的增强 ,纺织机械设备进入了智能化和绿色化 发展阶段 了， 使粗纱机有了质的飞跃，逐步取消了机械传动机构、机械操作机构和执行机构（变速机构、差动机构、成型机构和张力微调装置等），使整机结构简单、维修方便、运行可靠、噪音低，同时设计过程中采用了装配设计（ Design for Assembly-DFA）、拆卸设计 (Design for Disassembly-DFD)、回收设计（ Design for Recovering & Recycling-DFR）等绿色设计 方法。 不仅简化了产品的创新设计难度，增加了产品的多样性选择，缩短了产品研发时间，而且保证了产品的质量并降低了成本。 4.2 课题分析 课题要求进行粗纱机升降平衡机构的设计， 在对粗纱机的工作原理特点、技术参数分析后，采用何种升降方式，应该有大致的方向 。升降装置的作用是使升降龙筋作有规律的运动。国产粗纱机的升降装置，主要有链条动滑轮式和齿条式两种。链条动滑轮式升降装：由变速系统传来的速度使升降平衡轴作正反交替运动，多用于 FA401,FA423,A454,A456 及 1271 等型粗纱机上；齿条式升nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 降装置 ，由变速机构 传来的速度通过轮系及换向齿轮传至升降轴， 及换向齿轮传至升， 通过固定装在升降轴上的升降齿轮传至固装在升降龙筋上的升降齿条，从而实现升降龙筋的升降运动， 多用于 A453B,1251 和 1252 等型粗纱机上。 纺织机械设计基本思路和生产制造的原理是基础，粗纱机的工作原理和选择是设计的前提，在郑州纺织机械股份有限公司实习的过程中，指导老师的经验告诉我们： 粗纱机升降平衡机构 的设计最难之处在怎么样综合各种影响因素进行合理的设计，以下是设计的可行性分析： 粗纱机的任务 :由熟条纺成粗纱约需要 150 倍以上的牵伸，而目前一般细纱机 的牵伸能力不超过 50 倍。所以，在当前条件下，并条与细纱之间还需要粗纱机来承担一定的牵伸，已减轻细纱机的牵伸负担。其任务如下： （ 1）牵伸 将熟条抽长拉细，施以 5 12 倍的牵伸，并进一步改善纤维的平行伸直度与分离度。 （ 2）加捻 将牵伸后的须条加上适当的捻度，使粗纱具有一定的强力，防止意外伸长。 （ 3）卷绕与成型 将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，制成一定形状和大小的卷装，便于搬运，贮存，并适应细纱机的喂入。 粗纱机工艺的流程： 粗纱机的主要分喂入、牵伸、加捻和卷绕等部分，棉条从机后棉条筒内引出，经导条辊传递 输送，喂入牵伸装置。经过牵伸后从前罗拉钳口输出的须条因强力太低，故由回转的锭翼加上适当的捻度 (30 65 捻 /m)形成粗纱。粗纱穿地锭翼的顶也和侧孔，进入锭翼导纱臂，然后从导纱臂下端引出，在压掌曲臂上绕几圈，再引向压掌叶绕到筒管上。 为了将粗纱有规律地卷绕在筒管上，筒管一方面以高于锭翼的转速回转，另一方 面又随龙筋作升降运动，最终将粗纱以螺旋线状绕在纱管表面上。随着纱管卷绕半径的逐渐增大，每圈粗纱的卷绕长度也随之增加；由于前罗拉的输出速度是恒定的，因此，筒管的转速和龙筋的升降速度必须逐层递减。为了获得两端截头 圆锥形、中间为圆柱形的卷装外形，龙筋的升降动程还必须逐层缩短 主要是对粗纱机的卷绕成型部分的升降机构做相应的设计与计算，根据现有的资料和技术来探讨粗纱机升降机构的平衡问题，使之更趋于完善！ nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 课题要求进行其工艺设计，工装设计，零件设计以及撰写设计说明书，完成图纸。根据现有资料和所学知识和老师的精心指导，应当能完成所要求的任务！ 4.3 设计难点 （ 1）随着纱管卷绕半径的逐渐增大，每圈粗纱的卷绕长度也随之增加；筒管的转速和龙筋的升降速度必须逐层递减，结构设计复杂。 （ 2） 链条式升降平衡机构：动力链条教易变形 伸长，使龙筋平装后容易走动； 升降龙筋全靠本身自重而下降，平衡重锤的总重又不能太大，否则，一旦链条伸长或升降槽内积花，就可能造成升降龙筋下降呆滞或打顿现象。 （ 3） 齿条式升降平衡机构：龙筋的升降运动和平衡机构分开，所以结构较复杂；齿轮和齿条的安装精度要求很高，龙筋的升降轻快与否，很大程度上取决于齿轮和齿条的安装精度；平衡机构装在机架一侧，使机架一侧受力，机架在力矩作用下易发生走动；齿条升降要求空间较大，最低位置不碰地面，最高位置不碰机面，因而机身较高 （ 4）在各种图纸设计中，各种参数、配合、标注等技术资料一定 要符合国家标准。 4.4 设计中具体需要完成的工作 （ 1） 链条式升降平衡机构和齿条式升降平衡机构 优缺点对比，选择较好的设计方案。 （ 2） 筋升降运动分析 :粗纱卷绕的条件分析、龙筋升降运动分析。 （ 3） 粗纱机的传动系统 的工艺要求分析 ,在卷绕过程中，必须严格控制卷绕线速度与前罗拉输出线速度一致。 （ 4） 相关机构计算及分析。 nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 4.5 课题调研总结 本课题的主要设计目标是检验并锻炼自己怎么样把大学期间所学的专业知识综合起来进行设计能力，为今后的设计工作打下坚实的基础，尤其是粗纱机升降平衡机构设计方面知识的综合运用能力的锻炼。在今后的工作中真正的 把理论知识合理运用到实际操作中还是需要一段时间的锻炼的。前期的知识准备将是务必认真进行的工作，在产品的创新设计时借助先进的设计方法将是必须的，而积极努力设计出结构优化的产品并适应市场的需求将是今后着力重视的问题。 粗纱机升降平衡机构设计前的调研锻炼了我的分析能力和查阅资料的能力，更重要的是从实习中得到了对本课题设计少走弯路的经验。同时 实习期间，除了浅层次地学习了专业技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西 我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西很多，差距还是有的，专业课知识的欠缺、动手能力不足等等，我也知 道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。 这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助，我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。最后还应该感谢老师给的此次机会，让我真正学到了很多专业和社会知识。 nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 5.实习总结 通过郑州纺织机械股份有限公司的实习，了解了纺织机械行业相关知识。在机械行业中，每一个机械零部件的设计都要充分考虑其现实的市场需求，再次基础上针对其工作环境的要求设计出耐用、实用的产品。而拥有了自己的特色技术之后也不能仅仅以这些技术为傲，还应该大力发展并深入研究，本着创新设计的思想研发 出更加满足市场需求的产品，不断的创新才是企业的生存之道 通过本次实习及上述分析，我对此次设计任务有了更加明确的认识，并且对接下来的工作有了初步的构想，比如初步确定可行性方案及零件的结构工艺，对粗纱机升降平衡机构设计有了总体上的认识和清晰地思路，为下一步的设计制作打下了很好的基础。 对设计有了更深的理解，设计并不是想象中的容易，设计前的准备工作是非常有必要的，不能盲目的封闭式的设计，而应该先到相关市场企业亲自调研，了解粗纱机升降平衡机构的设计与制造的特点及一般步骤，这次实习不仅仅是掌握了纺织机械的有关知识，同 时也学习到了产品的工艺知识，实习让我对自己的工作也有了一定的
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