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常用耐热铸铁牌号1、高硅耐热铸铁:含硅5-6%,其工作温度可稳定在850度左右,但其机械性能低,只能制造受力较低的耐热零件。其成分如下表:名 称牌 号化 学 成 分(%)CSiMnPSCr中硅耐热铸铁RTSi-5.52.2-3.05.0-6.01.00.20.120.5-0.9含铬耐热铸铁RTCr-0.82.8-3.61.5-2.51.00.30.120.5-1.1含铬耐热铸铁RTCr-1.52.8-3.61.7-2.71.00.30.121.2-1.92、高铝耐热铸铁:高铝耐热铸铁耐热性好(900度),可制各种加热炉的炉底板,但机械性能很差,且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表:名 称化 学 成 分(%)CSiMnPSAL中铝耐热铸铁2.5-3.21.6-2.30.6-0.85.5-7.0高铝耐热铸铁1.2-2.01.3-2.00.70.40.0320-243、高铬耐热铸铁:一般来说,铬加入量为0.5-2%,工作温度愈高,则加入量应愈高,含铬量为26-30%时,耐热温度为1000度,含铬量为32-36%时,耐热温度为1150度,且机械性能保持较高。名 称化 学 成 分(%)CSiMnPSCr高铬耐热铸铁RTCr161.6-2.41.5-2.21.00.100.0515-18高铬耐热铸铁RTCr280.5-1.00.5-1.30.5-0.80.100.0826-30导流片材料:070123名 称化 学 成 分(%)CSiMnPSCr高铬耐热铸铁RTCr161.6-2.41.5-2.21.00.100.0515-18表3-29 耐热铸铁的化学成分和机械性能 化 学 成 分, %耐热温度在室温下的机械性能耐热铸铁名称csimnpscrsbmpahb含铬耐热铸铁rtcr-0.82.83.61.52.51.00.3180207285含铬耐热铸铁rtcr-1.52.83.61.72.71.00.3150207285高铬铸铁0.51.00.51.30.50.81.00.08263010001100380410220207高硅耐热铸铁rtsi-5.52.23.05.06.01.00.2100140255高硅耐热球墨铸铁rtsi-5.52.43.05.0-6.00.10.03900950220228321高铝铸铁1.22.01.32.00.60.80.20.03al:2024900950110170170200高铝球墨铸铁1.72.21.02.00.40.80.20.01al:212410001100250420260300铝硅耐热球铁(其中al+si为8.510.0%) 2.42.9 4.45.4 0.5 0.1 0.02al:4.05.0 9501050 220275 1、高硅耐热铸铁:含硅5-6%,其工作温度可稳定在850度左右,但其机械性能低,只能制造受力较低的耐热零件。其成分如下表:名 称牌 号化 学 成 分(%)csimnpscr中硅耐热铸铁rtsi-5.52.2-3.05.0-6.01.00.20.120.5-0.9含铬耐热铸铁rtcr-0.82.8-3.61.5-2.51.00.30.120.5-1.1含铬耐热铸铁rtcr-1.52.8-3.61.7-2.71.00.30.121.2-1.92、高铝耐热铸铁:高铝耐热铸铁耐热性好(900度),可制各种加热炉的炉底板,但机械性能很差,且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表:名 称化 学 成 分(%)csimnpsal中铝耐热铸铁2.5-3.21.6-2.30.6-0.85.5-7.0高铝耐热铸铁1.2-2.01.3-2.00.70.48-1515-3030-5050 1320304560 280200150120100 470390330250210 1.522.534 650 170-241170-241163-229163-229143-229 f+p 较片粗 中等应力的零件,如支柱、底座、齿轮箱、工作台、刀架、端盖、阀体、管路、附件等 珠光体灰口铸铁 ht200-400 6-88-1515-3030-5050 1320304560 320250200180160 530450400340310 1.82.52.534.5 750 187-255170-241170-241170-241163-229 p 中等片状 承受较大应力、用作重要的零件,如汽缸、齿轮、机座、飞轮、床身、刹车轮、联轴器、齿轮箱和轴承座等 ht250-470 8-1515-3030-5050 20304560 290250220200 500470420390 2.8344.5 1000 187-255170-241170-241163-229 细p 较细片状 孕育铸铁ht300-540 15-3030-5050 304560 300270260 540500480 344.5 1100 187-255170-241170-241 s或t 细小片状 用作承受高弯曲应力及高抗压强度的重要零件,如齿轮、凸轮、车床卡盘、剪床及压力机机身和润滑阀壳体等ht350-610 15-3030-5050 304560 350320310 610560540 3.544.5 1200 197-269187-255170-241 ht400-680 20-3030-5050 304560 400380370 680650630 3.544.5 207-269187-269 可锻铸铁:可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件,再经过长时间高温退火处理,使渗碳体分解出团絮状石墨而成,即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类;一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。黑心可锻铸铁组织主要是铁素体(f)基本+团絮状石墨;珠光体可锻铸铁组织主要是珠光体(p)基体+团絮状石墨。另一类是白心可锻铸铁,白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸,小断面的以铁素体为基体,大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。 球墨铸铁:在铁水(球墨生铁)浇注前加一定量的球化剂(常用的有硅铁、镁等)使铸铁中石墨球化。由于碳(石墨)以球状存在于铸铁基体中,改善其对基体的割裂作用,球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点,现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。根据gb1348-88球墨铸铁牌号分为单铸和附铸试块两类;单铸试块的机构性能分八个牌号见表。球墨铸铁单铸试块的机械性能牌号 抗拉强度sbn/mm2(kgf/mm2) 屈服硬度s0.2n/mm2(kgf/mm2) 延伸率d% 供参考 最小值 布氏硬度hb 主要金相组织 qt400-18 400(40.80) 250(25.50) 18 130-180 铁素体 qt400-15 400(40.80) 250(25.50) 12 130-180 铁素体 qt450-10 450(45.90) 310(31.60) 10 160210 铁素体 qt500-7 500(51.00) 320(32.65) 7 170230 铁素体+珠光体 qt600-3 600(61.20) 370(37.75) 3
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