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普通车床转盘的工艺编制及车夹具设计.wps

GY03-084@普通车床转盘的工艺编制及车夹具设计

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机械毕业设计全套
资源描述：
GY03-084@普通车床转盘的工艺编制及车夹具设计,机械毕业设计全套
内容简介：
毕业设计（论文）说明书用纸 第 页目 录序言-1第一章 零件的分析- 31-1 零件的作用- - 31-2 零件的工艺分析-31-3 零件的材质、热处理及机械加工的工艺性- 4第二章 零件工艺规程设计- 72-1 确定零件生产类型- 72-2 确定零件毛坯的制造形式- 72-3 制定工艺路线- 82-4 基准的选择- 132-5 确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸-152-6 各工序工艺装备、切削用量及工时定额- -192-7 数控程序编制- -26第三章 夹具设计- -333-1 概述-333-2 方案设计-33主要参考文献-39结束语-40af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页前 言机械制造工艺及机床夹具设计是大学四年来最后一次实践教学环节，此次毕业设计为了我们对所学的工艺夹具 一 ， 分 了 床 机械制造工艺及夹具设计 的 目，为的是对所学的各 程的、 性的 ， 是一次理论 实 的 此次工艺夹具毕业设计，述各方currency1（1）“ 用机械制造工艺学 程的基理论，fifl 确一零件加工的定 、夹fi及工艺路线、工艺尺寸确定” ，零件的加工质量 （2） 结设计 ，学生 设计夹具的 ，加工零件的加工要，设计 、 理加工质量的夹具的 （3）学用 及 设计 的各 的 、处， “ 用 我言，我 次毕业设计对 的工作 一次性 ， currency1 分析” 、af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页” 的 ，为后工作 一 的基 所 ，设计 处，各 教 第一章 零件的分析af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页1-1 零件的作用目所定的零件是 床 ， 架部件的上 架 架间， 是上 架的 向件，需要用小 架 锥时，可fi 相对 架的 动来调整锥角 1-2 零件的工艺分析零件 上可fi看， 的加工部分可分成四部分1、底P及70h6mm外圆N，空 、凹台及倒角；2、燕尾H及 轨M，空 、凹台及倒角；3、35H7mm孔；4、196mm圆弧和尺寸132mm两侧K及其端Q；fi上各部分间的 置要为1、70h6mm外圆N P 垂直度要，垂直度公差为 0.02mm；2、燕尾M P 平度要，平度公差为0.04mm；3、35H7mm孔 端P 垂直度要，垂直度公差0.1mm;4、燕尾槽两55斜平度为0.02mm;fi上分析可 对头二组加工来说，我们可fi先选择其一组 加工，然后再fi加工 的 为基准，加工其他各af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页组 ，并 们间的 置精度 1-3 零件的材质.热处理及机械加工的工艺性采用HT200铸件，灰口铸铁是 具 片状石墨的铸铁， 机械制造占 重要 ，其产量占各类铸铁 产量80%fi上 灰口铸铁的性 （1）机械性灰口铸铁的抗拉强度和弹性模量均比钢低，常b仅120250MPa，塑性和韧性近零，属脆性材 （2）工艺性灰口铸铁属脆性材 ， 造和冲压 同时，焊接时产生裂纹的倾向大；焊接区常现白口组织，焊后难fi切削加工，故可焊性较差 但灰口铸铁的铸造性优 ，铸件产生缺陷的倾向小 此外， 石墨的存，切削加工时呈崩碎切屑， 常 需切削液，故切削加工性 （3）减振性敲击铸铁时声音低沉，余音比钢短甚， 是 石墨对机械振动起缓冲作用、阻止了振动量传播的结果 灰口铸铁的减振 为钢的510倍，是制造机床床身、机座的 材 （4）耐磨性灰口铸铁磨擦上开成了大量显 凹 ，起 存 作用，磨擦 的 性 同时，石墨身 是 的 ，其 擦上时，可起 作用 此，灰口铸铁的耐磨性比钢 ，制造 轨、 、 环 （5）缺口 性 石墨 灰口铸铁基 形成了大量缺af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页口， 此外来缺口对灰口铸铁的 强度 甚 ，故其缺口 性低， 加了零件工作的可 性 相比，钢件 上述外来缺口， 作用，其强度显低 灰口铸铁的机械性石墨的数量、大小和分currency1 外，“ 属基 的类切相 第二章 零件工艺规程设计 2-1 确定零件生产类型零件生产fifl为N=Qn(1+%)(1+%)其Q=200 产 的年产量(台/年）n=1 台产 ，零件的数量(件/台） =1% 零件备 =3% 零件 N=2001（11）（13）=208.06件/年N=209件/年零件为生产af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页 机械制造工艺学 1-3，可 零为生产 2-2 确定零件毛坯的制造形式毛坯选择的 常”1、零件材 的工艺性及零件对材 组织的要；2、零件的结形状和外形尺寸；3、零件对毛坯精度、 度和 性的要；4、零件生产fifl的大小；5、现 生产 和 前 ；床 材 为HT200（灰口铸铁）， 零件年产量为375件， 生产平，故可采用属模铸造毛坯（属型） 属型铸造具 优性 可次，实现了 一型铸，实现机械 和 动 生产， 大大 了生产；同时，铸件精度和 质量比 型铸造显 ， 节属和减切削加工工作量； 结组织，铸件的机械性 此外，节 工序，造型 用 ，铸造 间 ， 动 件 毛坯尺寸 确定加工余量后定 2-3 制定工艺路线af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页一、制定工艺路线的 零件上的各尺寸精度、 置精度、 度和各 要均 生产fifl确定为生产， 此，可fi考 采用 机床 fi 用夹具， 可fi 生产， 可 加工精度， 可生产成低，fi最 的 果 加工 序fi 确定先 加工，后精加工；先主要 ，后次要 ；先基准，后其 ；先加工平，后加工孔 二、两 工艺路线方案（一）工艺路线方案一工序1 铸造毛坯工序2 时 处理工序3 燕尾M、空 槽、H工序4 尺寸234mm两端Q工序5 、 精 、精 70h6外圆N、空 、端P、倒角工序6 精 燕尾M、H工序7 精 尺寸234mm两端Q工序8 倒角145工序9 196圆弧、132mm两端 K工序10 倒角145工序11 、 、精35H7mm孔af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页工序12 2-13mm孔 工序13 毛工序14 （二）工艺路线方案二工序1 铸造毛坯工序2 时 处理工序3 毛坯 线工序4 、 精 70h6外圆N、空 、端P、倒角工序5 尺寸234mm的两端工序6 空 槽工序7 燕尾M、H、空 、倒角工序8 精 70h6mm外圆N、端P、倒角工序9 工序10 精 燕尾M、H、空 工序11 工序12 196mm圆弧及尺寸132mm两侧K工序13 精 尺寸234mm两端Q工序14 af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页工序15 精 196mm圆弧及尺寸132mm两侧K工序16 工序17 、 、精35H7mm孔工序18 2-13mm孔工序18 工序19 燕尾工序20 三、工艺方案的比较 分析方案一是先加工燕尾M、H，然后fi此为基加工其 各主要 ， 各 的 要 方案二是先加工底P，然后fi底P为基加工其 各主要 来其 要 燕尾M 小 架方，是上 架加工精度的主要 方案一先加工燕尾，fi底P为定 ，再fi燕尾为精加工基准加工其 各主要 燕尾相对其 各的精度要， 轨M 均 的相组织和较 的耐磨性，加工余量小均 方案二先加工底P，fi燕尾为 基准，再fiP为精基准加工其 ， P（主定 ） 其各 的形 精度， 基准重 但两方案燕尾M和底P间 较 的 置精度，可采用为基准 ，同 M、P间形 精度， 基准选择 ，为 轨燕尾 较 精度，现方案一为次工艺编制的工艺路线 af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页但方案一 处， 、精加工分开是 为 加工时切削余量大，其形可 后工序的加工精度，但次设计零件采用属型，毛坯精度 ，加工余量小，相对来说 加工切削余量 是 大，考 为减装夹次数，所fi方案一 工序 、精加工 一工序 ，fi减工时和 的 ， 此确定fi工艺路线工序1 铸造毛坯工序2 时 处理工序3 燕尾M、空 槽、H 工序4 尺寸234mm两端Q工序5 、 精 、精 70h6外圆N、空 、端P、倒角工序6 精 燕尾M、H工序7 精 尺寸234mm两端Q工序8 196圆弧、132mm两端K工序9 倒角145工序10 、 、精35H7mm 孔工序11 2-13孔工序12 毛 工序13 2-4 基准的选择af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页基准选择是工艺规程设计的重要工作一 基准选择 确 理可fi加工质量，生产fi ，加工工艺 程” ，fl 甚者，“造成零件大报，生产无法 常 1、 基准的选择照 基准的选择 ,即零件 加工 时，fi 加工 为基准；为了 理确定加工余量，fi重要 为 基准； 基准为 加工 时，只用一次 2、精基准的选择选择精基准时，加工精度的装夹可 方，可列 选 （1）基准重 采用设计基准作为定 基准 为基准重 为避免基准重 引起的基准 重 误差，加工精度遵循基准重 （2）基准统一 工件的加工 程尽可采用统一的定 基准， 为基准统一 （ 基准单一 或基准 ） （3） 为基准的 某 精加工要加工余量小均 时，选择加工 身作为定 基准 为 为基准 遵循 为基准 时， 加工的 置精度，只是 加工身的精度 af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页（4）为基准 为了加工间 较 的 置精度， 为了其加工余量小均，可采反 加工、为基准的 （5）工件定 准确、夹可 、操作方的 所选精基准工件定 准确、稳定，夹可 精基准是精度较 、 精糙度值较小、支积较大的 的精基准采用为基准 加工 可fi 置精度，可其加工余量小均 2-5 用查 法确定各工序余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序 工序的 精度 工序尺寸 尺寸及公差 工序基余量精 h6( ) 70 70( ) 0.4精 H8( ) 70+0.4=70.4 70.4( ) 1.1H12( ) 70.4+1.1=71.5 71.5( ) 1.5毛坯 H13(1.5) 71.5+1.5=73 73(1.5) 3工序 工序的 精度 工序尺寸 尺寸及公差 工序基余量精 H6( ) 37 37( ) 0.8精 H8( ) 37+0.8=37.8 37.8( ) 1.3H10( ) 37.8+1.3=39.1 39.1( ) 1.7毛坯 H13(0.195) 39.1+1.7=40.8 40.8(0.195) 3.8af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页简明 2.2-4 及 机械制造工艺学 1-10（1）70h6外圆N(2)端P(3)燕尾M(4)燕尾H(5)196圆弧工序 工序的 精度 工序尺寸 尺寸及公差 工序基余量精 H7( ) 196 196( ) 1.5H12( ) 196+1.5=197.5 197.5( ) 2.5毛坯 H14(0.575) 197.5+2.5=200 200(0.575) 4.08( ) 78 78( ) 1.011( ) 78+1.0=79 79( ) 1.513(0.195) 79+1.5=80.5 80.5(0.195) 2.58( ) 78 78( ) 0.511( ) 78+0.5=78.5 78.5( 1.5H13(1.0) 78.5+1.5=80 80(1.0) 2af=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页(6)132mm两侧K(7) 2-13mm孔（8） 、 、精35H7mm孔（9）234mm两端Q2-6 各工序工艺装备、切削用量及工时定额工序 工序的 精度 工序尺寸 尺寸及公差 工序基余量精 H7( ) 35 35( ) 0.5 H8( ) 35-0.5=34.5 34.5( ) 0.6 H10( ) 34.5-0.6=33.9 33.9( ) 1H12（ ） 33.9-1=32.9 32.9( ) 2.9 毛坯 H14(1.5) 32.9-2.9=30 30(1.5) 5尺寸及公差 工序基余量12( ) 80 80(1.0) 3.0精 7( ) 132 132( ) 1.5H12( ) 132+1.5=133.5 133.5( ) 2.5毛坯 H14(0.5) 133.5+2.5=136 136(0.5) 4.0af=0.2mm/zv=376.8m/mi（M）v=94.2m/mi（H）n1500r/min（M）n=375r/min（N）Sm=0.2mm/rTj=0.178minaf=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页工件材 HT200，属模 HB=190N/mm21、 燕尾M、H机床 床 X62W 具YG6单 GB6126-85查 属机械加工工艺员 直径D=80mm 齿 量 af=0.20mm/z 切削速度 v=1000V/(d0)=376.8m/min（M）v=94.2m/min（H）量 Sm=0.2mm/r主轴 速?n=1500r/min（M） n=375r/min（H）基工时Tj=2.22+8.46=10.68s=0.178min2、 空 槽22mm机床 床X62W具 速钢错齿三刃 GB1118-73 齿 量 af=0.063mm/z切削速度 v=20m/min主轴 速 n=95r/minaf=0.063mm/zv=20m/minn=95r/minT=0.8minaf=0.30mm/z v=60m/minSm=0.3mm/rn=95r/minTj=1.5minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页基时间 T=46.6s=0.8min3、 234mm两端Q机床 床 X62W 具YG6镶齿圆柱 查 属机械加工工艺员 8-38齿 量 af=0.30mm/z 切削速度 v=60m/min量 Sm=0.3mm/r主轴 速? n=95r/min基工时 Tj=90s=1.5min4、 、 精 70h6外圆N、端P， 空 机床WNC-700S数控 床具 片材 CNMG16016MR 片牌号3015片外形 80外圆 切削 度 ap =10mmap 精=3mm切削速度 v=80m/min主轴 速 n=1000v/(d0)=127r/min切削工时 Tj=15+10=25min5、精 70h6外圆N、端P机床WNC-700S数控 床ap =10mmap 精=3mmv=80m/minn127r/minTj=25minap=1mmv=120m/minn191r/minTj=10minaf=0.2mm/zv=376.8m/mi（M）v=150.72m/mi（H）n1500r/min（M）n=600r/min（H）Sm=0.2mm/rTj=0.125minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页具 片材 DNMG150408KF 片牌号3005片外形55外圆 切削 度 ap=1mm切削速度 v=120m/min主轴 速 n=191r/min切削工时 Tj=10min6、精 燕尾M、H机床选用立式 床 具YG6单角 GB6126-85查 属机械加工工艺员 直径D=80mm 齿 量 af=0.20mm/z切削速度 v=376.8m/min（M）v=150.72m/min（H）量 Sm=0.2mm/r主轴 速? n=1500r/min（M） n=600r/min（H）基工时 Tj=2.22+5.28=7.5s=0.125min7、精 234mm两端Q机床 床 X62W 具YG6镶齿圆柱 ap =10mmap 精=3mmv=80m/minn127r/minTj=25minap=1mmv=120m/minn191r/minTj=10minaf=0.2mm/zv=376.8m/mi（M）v=150.72m/mi（H）n1500r/min（M）n=600r/min（H）Sm=0.2mm/rTj=0.125minaf=0.25mm/z v=70m/minSm=0.25mm/rn=95r/minTj=0.9minap=0.16mmv=20m/minn=95r/minTj=0.64minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页查 属机械加工工艺员 8-38齿 量 af=0.25mm/z 切削速度 v=70m/min量 Sm=0.25mm/r主轴 速? n=95r/min基工时 Tj=54s=0.9min8、倒角145机床卧式 床C620-1具成形 切削 度 ap=0.16mm切削速度 v=20m/min主轴 速 n=95r/min切削工时 Tj=0.64min9、 196圆弧机床 床X62W具镶硬质 片 式 直径D=20mm 工艺员 8-38齿 量 Sz=0.08mm切削速度 v=80m/min主轴 速 n=118r/min基时间 T=0.3minSz=0.08mmv=80m/minn=118r/minT=0.3minSz=0.08mmv=85m/minn=190r/minT=0.64minap=0.16mmv=20m/minn=120r/minTj=1.34miap=1.75mmv=25m/minn=275r/minTj=0.25minap=0.58mmv=15m/minn=140r/minTj=0.28minap=0.27mmv=7.2m/minn=68r/minTj=0.41minap=0.15mmv=10.8m/minn=100r/minTj=0.52minf=0.32mm/rap=7.5mmv=27.6m/minn=275r/minTj= 0.32minTj=92snts 毕业设计（论文）说明书用纸 第 页10、 132mmK机床 床X62W具镶硬质 片 式 直径D=20mm 工艺员 8-38齿 量 Sz=0.0
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本文标题：GY03-084@普通车床转盘的工艺编制及车夹具设计
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