生产部考核规定.doc

生产部考核规定1、目的 为严明公司安全生产、劳动纪律，约束员工的行为、保证各项规章制度的正常实施、并维护其权威性，完成公司下达的各项指标，提高生产管理水平。生产部负责规定的管理、组织、实施、并保留修改及解释权2、适用范围： 适用于生产部各车间工序员工的安全、劳动纪律管理，约束规范员工行为，并作为生产部各管理人员检查考核的标准。3、考核规定：3.1、一般过错处罚：3.1.1 、有以下情形之一者、对其扣罚5元3.1.1.1、无故迟到、早退半小时以内者：3.1.1.2、生产工作时间未经主管领导同意私自会客，或未经允许私带外 来人员参观厂区及部门者： 3.1.1.3、不注意厂区整洁、乱丢杂物、瓜子皮及随地吐痰者：3.1.1.4、说粗话、骂人及其它不文明行为者：3.1.1.5 、上、下班无故不排队，排队不整齐者：3.1.1.6 、上班时间工作服、工作帽穿戴不整齐、或穿奇装异服、裙子、拖鞋者、长发留在工作帽外：3.1.1.7、工作期间串岗、看书报、杂志者、蹲坐保全室、更衣室者：3.1.1.8、坐纱袋、筒纱、白坯布及毛毯布者：3.1.1.9、常白班电工、维修工离开工作岗位未向车间、队长请示者3.1.1.10、未经安全培训，安排新工上岗者；新工违反安全操作规程，应考核师傅；3.1.1.11、电工未穿绝缘鞋及其它保护用品上岗者；3.1.1.12、设备、电器维修时，不使用或他人私自移动标志牌者3.1.1.13、其他类似的错误。3.1.2、有以下情形之一者，对其扣罚20元：3.1.2.1、无故旷班半天及以上者：3.1.2.2 、管理人员放弃原则、对职工违反纪律不劝告，造成损失或不严格执行处理决定者：3.1.2.3、在正常工作及值班时间内、打盹睡觉、打牌下棋、干私活、不按上岗要求及擅自离岗人员：3.1.2.4、未经批准动用消防器者(因消防需要除外）3.1.2.5、员工意外损坏公司财产时，不立即报告管理人员者：3.1.2.6、制造不团结因素一经发观者：3.1.2.7、因工作失误造成l00元以下经济、设备损失者：3.1.2.8、月内违反3.1.1超过二次以上者：3.1.3 、对有下列情形之一者、一经发现立即报公司予以辞退终止合同：3.1.3.1、擅自侵占、挪用公司资金者，不论数额大小；3.1.3.2 、在进行正常工作时、弄虚作假不负责任、进行不正当的吃、拿、卡、要的人员；3.1.3.3、盗窃公司其他员工财物者；3.1.3.4、在公司无理取闹、聚众闹事、打架斗殴(打人致伤者必须负担医药费、及由此而造成的受伤者的缺勤工资），影响生产秩序或社会秩序者；3.1.3.5、欺骗上级，弄虚作假、或诈骗公司他人财物者；3.1.3.6、玩忽职守，违反操作规和安全规定或违章指挥，造成事故，使人身、财产遭受较大损失者；3.1.3.7、故意损害公司财物或故意向公司提供假情报者3.1.3.8、触犯国家刑事法律者；3.1.3.9、不服从工作安排者；3.1.3.10、末位淘汰制规定的条款。4、车间考核： 对于生产部查出车间违反劳动纪律、安全细则的行为，根据情节的程度每人次扣罚0.5分，由车间管理人员承担，月终汇总考核。生产部劳动纪律管理规定目的 为严明劳动纪律约束员工行为规范，保障生产安全有序地进行适用范围： 适用于生产部各车间工序劳动纪律管理，作为约束生产工人行为规范的标准。 规定内容：3.1、所有员工必须按时点名，不准无故迟到、早退。3.2、上下班必须排队，队伍要整齐。3.3、上岗要规范，工作服，工作帽要穿戴整齐，严禁穿奇装异服、裙子、拖鞋等，严禁将长发留在工作帽外。3.4、工作期间不准串岗、离岗，不准说笑、聊天，不准嬉闹不准看书报杂志，不准打牌、下棋、干私活等不准提前就餐3.5、工作期间不准以各种理由蹲坐保全室、更衣室等。3.6、 禁止任何人坐、踩白坯布、毛毯坯布、纱袋和筒纱等物品，禁止任何人在车间任何地方闲蹲、闲坐、闲聊。3.7、常白班电工，维修工离开工作岗位必须向队长请示，并讲明去向及时间(指在公司内)。3.8、跟班维修工电工除在车间内巡回检修外，其他时间要求一律在本工区值班室。离开工作要向轮班请求并去向及时间(指在公司内)。3.9、严格请销假制度，按规定办理请销假手续。3.10、服从上级领导的安排、调度、指挥，有问题逐级向上反映，严禁消极怠工、威胁管理人员。3.11、严禁在公司聚众闹事，打架斗殴，影响生产秩序和社会秩序。3.12、在班期间严禁睡岗、无故回宿舍、回家等现象。3.13、严禁喝酒后上班，特别是关键岗位。3.14、严禁偷盗公司及他人财物，要爱护公司财物，设备严禁故意破坏。3.15、严禁欺骗上级、 弄虚作假，诈骗公司及他人财物。3.16、严禁在单位拉帮结派，搞小动作、破坏内部团结。或中伤、损害他人名誉或中伤损害公司形象：未尽事宜将依据公司及生产部有关规章处理，望全体员认真遵守。本规定自公布之日起实施。生 产 部 安 全 细 则1、目的：进一步加强广大员工的安全意识，防患于未然，保证安全生产，杜绝安全事故的发生。2、适用范围：适用于生产各车间工序的岗位安全培训和生产安全管理，作为生产工人安全生产的操作规范和各管理人员检查考核的标准依据。3、内容：3.1、加强职工安全教育：学习各种安全操作规程及各种操作法，并组织考试。3.2、 新工、转岗工上岗前应由车间、轮班严格进行安全培训，明确 工作范围；凡安全培训（现场培训及理论考试）不及格者、一律严禁上岗，新工一律实行三级安全教育。转岗工应先填员工调动审批表。经逐级审批后，方可调动，且调动后一律进行二级教育。(三级：一级公司、二级生产部、三级车间、轮班)3.3 、新工、转岗工上岗实习、应明确由师傅带领并开展工作，师傅在半月内必须首先教会徒弟，安全常识及操作规程，徒弟违章操作与师傅有连带责任。3.4、员工均有权及时制止违章操作，违章指挥行为要敢于同违章的人与事作斗争，制止不了的要立即向有关领导报告。3.5、严禁在工作场所嬉笑、打闹等。3.6、凡查出违章操作的车间、轮班，部门负责人承担相应责任。3.7、建立安全培训档案，培训后经考试合格，填写培训档案，必须由被培训人、培训负责人(主任、轮班长)、生产部签字，安全档案作为生产部对员工安全教育的主要凭证，必须长期保存。3.8、各车间设备机台责任人，要对所负责的设备认真检查维修，发现问题及时解决。3.9、操作工在运转过程中如有发现设备异常现象(有异响、异味等)应立即停车向班长汇报并通知保全、电工，对机台进行检查并予以修复，否则不能开车。3.10、操作工要严格按操作要求对设备进行清洁，使设备内部保持整洁无飞花。3.11、保全、电器人员每天早7：30首先对各自责任机台进行清洁,凡车头、车尾、配电柜、控制箱及操作工清洁不到的地方，都属清洁范围，清洁的主要是飞花。3.12、机台一旦发生火警，操作工应将整机台电源关闭；发出灭火警报，迅速扑救。轮班长在组织灭火的同时应立即通知相关部门，对电气、吸风道等进行检查，并上报生产部，直至确定无问题后方可允许开车。3.13、员工在岗要穿戴好工作服、工作帽，袖口要扣紧或扎紧，衣服钮扣应扣整齐，方可上岗，以防夹入机器中。3.14、电工要穿好绝缘鞋以及其它保护用品，方可上岗。3.15、设备、电器维修时，任何人不得以任何理由不使标志牌。3.16、设备、电器维修时，其他人不可私自移动安全标志牌。4、相关文件：安全管理程序记录：安全检查记录各车间安全操作规程生产车间现场管理规定1、目的：保障生产现场及人员的安全，维护生产环境卫生及良好生产秩序，为生产人员提供优良的工作环境，保证和提高产品产量质量。2、适用范围：本规定适用于车间生产现场的管理，作为生产工人现场文明生产的工作规范及各级管理人员现场管理的标准。3、内容：3、1 生产工作场地卫生清洁要求：3.1.1、地面：无飞花、无杂物、无破损、无污染。3.1.2、墙壁、天花板：无挂花、无破损、无乱涂乱划现象。3.1.3、门窗：整洁牢固，无破损。3.1.4、风道、电缆沟：无积花、无破损、无渗水，电缆排列规范整齐。3.1.5、车间：整洁、光线明亮、机台排列整齐，文明线规范、清晰、醒目，工具、车辆、容器、成品、半成品定置、定位排放、排列整齐，标语、标识醒目、清晰、工整、美观。做到车间无杂物，无乱摆乱放现象，空中无飞花。3.1.6、工作办公室：室内清澈明亮，门窗干净，桌面整洁，文件分类存放整齐，桌椅放置规范，工具、仪器、工具柜、机件等清洁完好，排放整齐，标识清晰，室内无死角、无异味、无杂物。3.1.7、卫生区：保持清洁，无污物，无乱堆乱放现象。3、2 各工序专项现场管理标准：3.2.1、织造车间：3.2.1.1、面纱、底纱按要求排放、使用，并达到排放整齐，无沾污。3.2.1.2、面纱、底纱表面无沾污。3.2.1.3、纸管上无回丝，保持干净，按指定位置排放3.2.1.4、面纱与底纱排放在文明线之内，整齐干净。3.2.1.5、纸管与回丝按指定位置放置。3.2.1.6、坯布放在指定位置排放整齐。3.2.1.7、上浆定型后的坯布，坯布按规格分类排放整齐。3.2.2、 印花车间：3.2.2.1、布车、蒸车、加浆小车停放在指定位置并排列整齐。3.2.2.2、浆桶排放整齐，无错桶，无混桶。3.2.2.3、蒸化、水洗后的印花坯布车辆，按指定位置排放整齐。3.2.3、整理车间：3.2.3.1、烘干后的坯布按规定区域排放整齐。3.2.3.2、整理后的坯布放置指定位置，排放整齐。3.2.3.3、不合格半成品存放指定位置，并标明原因排放整齐。3.2.4机印车间：3.2.4.1浆桶排放整齐，无错桶，无混桶。3.2.4.2蒸化、水洗后的印花坯布车辆，按指定位置排放整齐。3.2.4.3烘干后的坯布按规定区域排放整齐。3.2.4.4整理后的坯布放置指定位置，排放整齐。3.2.4.5不合格半成品存放指定位置，并标明原因排放3.2.5、成品车间：3.2.5.1、各品种分类排放，做到标识清晰，排放整齐。3.2.5.2、包装时及时收净杂物，保持包装车间环境清洁。3.2.5.3、成品按不同的规格、花型排放整齐。3.2.5.4、装箱、装包后的箱包要按定单客户分别归类排放整齐。3.2.6、剪花车间：3.2.6.1、各种规格的毛毯分类排放，做到标识清晰，排放整齐。3.2.6.2、包装检验及时收净杂物，保持包装车间环境清洁。3.2.6.3、成品检验包装后按不同的规格、花型排放整齐。3.2.6.4、装箱、装包后的箱包要按定单客户分别归类排放整齐。3.3、设备、专用器材现场管理标准：3.3.1、设备：表面无飞花、无碰损、无沾污、无乱涂乱画现象、无缺件、机台内部无积污、安全防护装置齐全。3.3.2、车辆、容器、专用器具：工整美观，使用轻便灵活，无毛刺、无碰损、用后定位放置。3.3.3、供电、照明设施：无积花、无污物、配电柜、开关、照明灯、供电线路整洁、完好、无破损、无线头外露，达到安全供电标准。3.4、工作规范：3.4.1、按时点名整队上、下班，整齐行走，两人成排，三人成行。3.4.2、上岗规范，工作服、工作帽、工作证佩戴整齐，工作严肃认真，无离岗、干私活、打盹、睡觉、串岗、嬉闹、说话拉呱、看小说、吃零食、提前就餐等现象。3.4.3、严格执行工作规程及安全操作规程，不违章操作。严格按照规定使用、放置各种物品，及时收清各种杂物，扫、平车及设备维修时机台机件清洁干净、摆放整齐，严禁油污沾污半成品、成品及油污滴入非润滑部位。3.5、垃圾管理： 3.5.1、废毛、及废布条要统一装入袋中，扎好口，排放整齐。3.5.2、浆料桶、染化料桶分别存放，桶内不准有杂物。3.5.3、垃圾池内不准用编织袋、塑料袋装垃圾，要有专人送垃圾，不准将有用的物品放入垃圾池内。3.6、管理职责：3.6.l、门、窗、房顶由各车间系统负责管理、损坏部分及时修复并作好记录，因人为原因损坏造成损失由责任部门或责任人负责赔偿。3.6.2、所有电器设施及供水、供汽主管道由机电维修车间负责清理，其他由所在车间负责。对违规乱扔乱放物品的单位或个人，各车间要及时清理并做好记录，报生产部门，以落实相关部门或责任人的责任。3.7、检查考核：3.7.1、以生产部门为主组成文明生产检查小组，定期组织检查考核。3.7.2、对于检查的不合格项以整改通知单的形式通知整改，整改不彻底的将加倍处罚。3.7.3、检查出的不合格项，根据情节给予0.5-5分的扣分处罚，月终汇总，按扣分总数的20%,在车间管理项目中扣除。生产部现场管理检查考核办法1、目的为加强现场管理，创造文明的工作环境，现结合实际，特制定毛毯生产部文明生产检查考核办法：2、适用范围： 各车间生产现场3、定置管理(四定)3、1、原材物料定置。腈纶纱、涤弹丝、浆料、水洗助剂、包边布、包装料、编织袋、塑料袋要统一按厂家、批次放入定置线内做不到每项次扣0.5分。3、2、产品定置。半成品、在制品、成品、浆桶要分规格、颜色统一放入定置线内，并分别标识明确，达不到要求每项次扣1分。3、3、运输车辆器具定置。工具车、布车、挂布车、工具柜、办公桌椅、打扫卫生用具要分别放入指定位置，做不到每项次扣1分。3、4、网板定置。印花网版要分花型、套色存放，存放位置要标出花型编号，做不到每项次扣1分。4、高空、设备、地面整洁干净(三净)4、1、玻璃要经常擦洗，保持清洁明亮。做不到每项、每处扣0.5分。4、2、交接班责任机台要交接、机身保持无油污、无飞花、无尘土杂物，无乱涂乱画现象。做不到每项、每处扣0.5分。4、3、地面经常打扫、清洗，不留死角，保持清洁，做不到每项、每处扣0.5分。5、严格执行“五不落地”5、1、废纱、废布、飞花不准落地；5、2、纱管不准落地：5、3、浆料、油污不准落地：4、机物料、配件不准落地；5、杂物不准落地；达不到以上标准，每处次扣0.5分。6、统一着装、佩证上岗6、1、工作服、工作帽要穿戴整齐，做不到每次每人扣0.5分。6、2、工作证必须佩戴整齐，无证不准上岗，做不到每次每人扣0.5分。6、3、上下班要排队，做到三人排列，二人成行。做不到每次每人扣0.5分。7、垃圾场管理7、1、废毛要统一装入袋中，扎好口，排放整齐。达不到每次扣2分。7、2、浆料桶、染化料桶分别存放，桶内不准有杂物，达不到每次扣3分。7、3、垃圾池内不准用编织袋、塑料袋装垃圾，要有专人送垃圾，不准将有用物品放入垃圾池内，达不到每次扣2分。7.4、垃圾外运由后勤部负责，池满即应外运，做不到每次扣2分。8、检查考核办法8、1、检查考核采用“倒扣制”，即以文明生产检查的各个项目满分为100分，做不到的扣分，从100分中减去。8、2、月底汇总各单位平均得分，按所扣分数的20%从生产部车间考核细则中的“车间管理