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机械毕业设计全套
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JC02-019@丝锥前稍专用铲背车床设计,机械毕业设计全套
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毕业实习 报告 题目名称： 丝锥前稍专用铲背车床设计 院系名称： 机电学院 班 级： 机自 074 班 学 号： 200700314430 学生姓名： 夏明照 指导教师： 朱继华 2011 年 3 月 nts 目 录 1 前 言 . 1 2 报告内容 . 2 2.1 实习目的 . 2 2.2 实习内容 . 2 2.2.1 公司简介 . 2 2.2.2 无氟冰箱生产基地 . 3 2.2.3 无氟冷柜生产基地 . 6 3 毕业设计调研情况 . 8 3.1 调研情况 . 8 3.1.1 车床结构 分析 . 8 3.1.3 丝锥前稍曲线的分析 . 10 3.1.4 丝锥切削刃在 c8955车床上的重磨加工 . 11 4 小 结 . 12 参 考 文 献 . 13 nts中原工学院毕业设计 实习报告 1 1 前 言 实习目的是为了提高学生与社会接触的能力和了解、掌握、印证、巩固学过的专业基础课内容。毕业实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在毕业实习过程中，学校培养学生观察问题、解决问题的能力。 实习是一种实践，是理论联系实际、应用和巩固 所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的重要手段。对于培养我们的动手能力有很大帮助，同时也可以让我们更深刻更全面了解机械制造这方面的知识。毕业实习是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习我们可以跟确切的了解社会生产，了解社会需要，加深社会认识，增强社会适应性，培养自己的实践能力，以更好的融入社会中，缩短我们从一名大学生到一名工作人员的时间，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。 这次在河南新飞电器有限公司及其分公司的实习进一步加深和完善了我对专业知识的理解，也使我对毕业设计课题有了新的认识，明白了完成 一件“工程”所进行的准备工作和相关流程。同时，通过运用所学专业知识进行观察，也锻炼了自己提出、分析并解决问题的能力。 此次毕业实习主要是实地考察调研，在毕业设计导师的带领下观察研究与课题相关的技术设备运行情况，并请企业技术人员介绍相关专业知识，同时向毕业设计导师和现场操作人员学习请教相关知识，以便加深对毕业设计课题的理解，从而提高到理论的高度来研究、分析、找到解决问题的关键所在。为以后的设计提供资料和积累宝贵经验，避免走不必要的弯路。 本次去新乡实习，主要去了新飞电器 股份有限公司及其一系列的分公司 ，如新飞塑 料厂、新飞第十六厂等。 在很多车间内都能够看到车床。 nts中原工学院毕业设计 实习报告 2 2 报告内容 2.1 实习目的 （ 1） 通过实习使广大的学生进行一次实地考察，提高大学生的调查能力。 （ 2） 了解企业的文化，学习企业的先进管理制度，为我们大学生走出校园打下基础。 （ 3） 掌握现有企业的加工模式、所使用的设备以及各设备的摆放格局。 （ 4） 掌握现代零件的加工流程、加工工艺及加工自动化的程度。 （ 5）培养大学生的社会实践能力，为成功的完成毕业设计做好充分的准备。 2.2 实习内容 2.2.1 公司简介 河南新飞电器有限公司是以冰箱、冷柜 、空调为主导产品的现代化白色家电制造企业，中国最大的绿色冰箱生产基地，中国冰箱、冷柜行业前两强。因出色的无 氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌。自 1984年建立以来，经过二十多年的发展，新飞已发展成为拥有 1个中国驰名商标和 2个中国名牌产品的中部六省首家 图 2-1 新飞标志 进出口免验企业，产品远销全球 50多个国家和地区。近年来新飞的经营业绩突飞猛进，产销量、利润等主要经济指标绿色环保胡锦涛 河南新飞电器有限公司是以冰箱、冷柜、空调为主导产品的现代化白色家电制造企业，中国最大的绿色冰箱生产基地，中国冰箱、冷 柜行业前两强。因出色的无氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌。自 1984年建立以来，经过二十多年的发展，新飞已经发展成为拥有 1个中国驰nts中原工学院毕业设计 实习报告 3 名商标和 2个中国名牌产品的中部六省首家进出口免验企业，产品远销全球 50多个国家和地区。近年来新飞的经营业绩突飞猛进，产销量、利润等主要经济指标连年呈两位数递增，成为同行业效益最好，发展最快、最稳健的企业之一。新飞注重科技队伍建设和企业技术创新。新飞国家级技术中心已发展壮大为三个研究所、一个国家级实验室和一个产品创新与设计中心、企业博士后科研工作站、西安交大新飞节能技术研究所 和工业设计所等校企产学研全面合作的完整技术创新体系，各类专业人才 1800多名，专职技术开发人员 400 多名，中高级职称 200多名，硕士 60多名，博士 9名，形成了一支实力卓越的创新团队。 新飞整个环境的美化、绿化都是一流的，给人一种美的享受，从员工的工作状态就可以看出新飞有着严格的管理制度，同时员工有着熟练的操作技能。新飞人在生产经营实践中创造总结出充满个性、富有感召力的新飞企业文化。尤其有些格言式警句简明生动、通俗易懂、深入人心，使广大员工在潜移默化中树立起正确的价值取向和道德标准，为新飞的不断发展注入了新鲜 活力。在新飞的在新飞的每个角落有着不同的格言。新飞企业愿景：成为绿色制冷产品领航者 ；新飞企业使命，为顾客提供超值产品；倡导绿色科技：员工首选雇主；为股东提供持续性回报：回馈社会；新飞企业价值观 :责任感 自律感 归属感 学习 创新 团队 激情 ;新飞员工追求 :把忠诚献给祖国 把诚信献给用户 把智慧献给新飞 把爱心献给社会 把健康留给自己；新飞员工座右铭：新飞靠我们振兴，我们靠新飞发展；新飞环境管理格言：胸怀蓝色理想，创造绿色世界；新飞售后服务格言：用户永远是正确的；新飞品牌传播理念：接触未来，关切民生。 新飞发展到今天靠着它独有的人性管理化制度和尖端的科学技术，保证了新飞的生产产品质量，这样的企业在如此激烈的市场竞争中当然有非常强的生命力，占领更加广阔的市场。新飞的产品以“绿”为主导，处处考虑到环保，为消费者提供绿色的生活，同时也为消费者节省能源，新飞是值得信赖的品牌。新飞倡导的绿色生活是一种自然、健康、时尚的生活方式，而 绿色生活圈 就是由注重健康、崇尚自然、有爱心、有情趣、积极向上的企业、团体、家庭、个人与绿色产品共同组成。 2.2.2 无氟冰箱生产基地 上午，我们首先参观了居于新飞电器有限公司 的 无氟冰箱生产基地 。 无氟冰箱的工艺流程是： 总装上箱总装上门立箱搬压机紧固压机船地线温控插线挂线冲注整形检漏通电进线通电小修通电检查放探头微机测试电性测试，二次检漏测试房出线，分流包装。 其中，总装上箱和总装上门在一楼，总装上箱的工艺流程： 箱体侧板加工侧板检验箱体侧板与内膜组装发泡；总装上门的工艺流程：门体侧板加工侧板nts中原工学院毕业设计 实习报告 4 检验门体侧板与内膜组装发泡。 提到发泡，我也了解到了原来用作发泡液的氟利昂已被现在的环戊烷所取代， 图 2-2 箱体发泡模 原来用作制冷剂的氟利 昂也已经被现在的 R600a 所取代，这些取代品不仅对臭氧层没有破换，而且还大大提高了冰箱的保冷及制冷效果，从而降低了用电量。 立箱、搬压机、紧固压机、船地线、温控插线、挂线、冲注、整形、检漏、通电进线、通电小修、通电检查、放探头、微机测试、（电性测试，二次检漏）、（测试房出线，分流）在二楼，包装在三楼，最后将包装好的成品再从三楼通过电梯输送到一楼，搬运工将其搬运到 指定位置。 各个环节均实现了自动化，衔接流畅、均衡，但是，我觉得这条流水线上总装上箱是一个瓶颈环节，节奏慢，导致二楼的后续工序相对自由，这导致二楼的 一些环节的工作人员在工作时玩弄手机；从这条生产线的总体布局来看，我觉得包装线设置三楼，大大增加了搬运的效率，提高了运输成本。如果能够将以上的两个问题 合理改善，完全可以节约一些没必要的生产费用，提高生产效率。 新飞车间里非常整洁，很多都是自动生产线。电冰箱生产流程如下： （ 1）电冰箱外壳生产。电冰箱外壳由钢板通过全自动生产线一次完成。 （ 2）电冰箱内部件生产。其生产原材料为 Abs塑料板，属于自动化成型生产。 （ 3）拼装线。该工序将由模具生产好的冰箱冷冻室和冷藏室等拼装起来。 （ 4）灌满发泡剂。发泡剂成分为环 戊烷。 随后，我们进入真空成型车间，这里是加工内胆的。师傅给我们介绍了真空成型机，根据介绍，真空成型机主要有以下几个工位：上料工位、预加热装置、主加热装置、真空成型工位、切边设备、下料工位来完成整个内胆加工成型的功能。通过认识，现在逐一介绍其主要功能。 nts中原工学院毕业设计 实习报告 5 上料工位：上料工位以前只有一辆上料小车，在换料时，势必要停机进行调整，每次换料大约需要 10分钟，平均每天换 5-6次料，相当于每天停机 1小时进行换料操作，影响了生产速度；在新吸附机设计中，增加一辆上料小车，即由原来的一辆上料小车上料改进为左、右两辆小车上料，在 一侧进行生产时，就将另一辆小车装好料，当进行换料操作时，只需按一下切换按钮，就可实现换料，大大提高了换料速度。 预加热装置与主加热装置：加热工位以前对板材加热是采用分区控制的，上、下加热器各 88块辐射器将板材分 4个区进行加热控制，利用调节每个区的辐射器电压百分比调节每个区的加热温度，对温度的控制不是很精确，对于形状复杂的内胆，容易造成内胆成型不均匀导致废品；在新机器设计中，对每一块辐射器的加热温度分别进行控制，可根据效果随时调节每一块辐射器的温度，以达到最佳的加热效果；同时，在板材输送到成型工位时，在进入 成型工位前，增加红外线高温计进行板材温度测量，将测量结果反馈到控制系统，进行下一张板材的温度控制修正。 图 2-3 冰箱内胆 真空成型工位：成型工位是吸附机的主要组成部分，也是控制产品质量、提高生产节拍、降低设备故障率的重点部位，吸附机的生产节拍，主要取决于成型工位的成型速度。在新飞的发泡车间，我们了解到新飞的发泡剂主要是环戊烷。发泡剂填充在冰箱的储藏装置与外壳之间的空位，具有保温和防震作用。 nts中原工学院毕业设计 实习报告 6 2.2.3 无氟冷柜生产基地 下午，我们来到了新飞冷柜厂，在马主任的带领下，我们进入了无氟冷柜生产基地，在生产 车间我们首先看到的是冰柜箱体的制作流水线。其中包括：内胆的制作、外胆的制作、隔温层的制作（发泡）、门体发泡。 图 2-4 冷 柜 生产线 1） 内胆的制作 冰柜的内胆主要是一层带凸凹不平纹路的铝箔制成。（ 1）蒸发器 蒸发器为铜管，用导热胶膜（导热胶膜作用是扩大传热面积，提高传热效果）贴在内胆背面，从毛细管降压后的制冷剂气液混合体进入蒸发器，在低压下蒸发由液体变成气体，经蒸发器吸收箱内的热量，达到制冷的目的。（ 2）毛细管 毛细管缠绕在蒸发器入口铜管上，是一根细而长、内径一般为 0.5 1mm，长度为 2 4m 不等的紫 铜管。毛细管有两个作用： a.保持冷凝器制冷剂和蒸发器制冷剂之间有一定的压力差，以保证制冷剂蒸气在冷凝器内有较高的压力，从而使制冷剂蒸气在冷凝器内散热冷凝成液体；保证制冷剂液体在蒸发器内有较低的压力，从而使制冷剂液体在蒸发器内吸热蒸发成气体。毛细管缠绕在蒸发器铜管上 b.控制制冷剂流量。如果毛细管阻力大，制冷剂流量小，制冷量少，蒸发温度低；如果毛细管阻力小，制冷剂流量大，制冷量大，蒸发温度高。（ 3）储液罐 蒸发器出口处的一个直径 20 毫米 ,长约 20 公分到 30 公分的貌似过滤器的铜器 ,叫储液器。 2） 外胆的制作 冰柜外胆是由 0.4-0.8mm 的冷轧钢板作成，表面经磷化与喷塑（或喷漆）处理。冷凝器冷凝器是电冰箱制冷系统中主要的热交换设备，由粘胶铝箔粘贴在箱体的侧板上，它的作用是将压缩机排出的高温、高压制冷剂蒸气，在冷凝器里经过热量的传递，向周围空气散热，使制冷剂蒸气冷却然后液化成液体冷，安装在冷冻胆框四周的防露管既起到了冷凝器的作用，又使冷冻室门口周围温度升高，防止冷冻室门口周围凝露。 3） 隔温层的制作 内胆与外胆组合送到发泡工段发泡，发泡的作用主要是保温，聚氨酯发泡塑料是在异氰酸酯黑料、组合聚醚白料（以 1： 1.1 的比例）的聚合反应中，加入发泡剂nts中原工学院毕业设计 实习报告 7 在 30 35温度下发泡而成，发泡时间不超过 300 秒。发泡剂为 R141b 或环戊烷，这两种发泡剂都是环保发泡剂。 4） 门体发泡 发泡原理与作用和隔温层的发泡原理与作用相同。 箱体制作完成之后是冰柜的生产过程，在车间里的生产流程单上我们了解到冰柜的生产过程。 生产工序 ：紧固压机 封口焊 管路连接 焊焊焊 焊 焊 接温控线充注。 (1) 紧 固压机 将压缩机固定在箱体底部压缩机由曲轴、连杆组件、活塞、气缸、机体、转子和定子等部件组成要由箱体、门体、制冷系统、电气系统及附件五部分组成。家用冰柜压缩机一般为全封闭压缩机，是将压缩机与电动机全部密封在机壳内。压缩机是制冷循环系统的“心脏”，它的作用是在电动机的带动下，输送和压缩制冷剂蒸气，使制冷剂在系统中进行制冷循环。当压缩机电动机带动曲轴作旋转运动时，连杆将旋转运动转化为活塞的往复式运动。活塞在气缸中所作的往复运动，可分为吸气、压缩、排气和膨胀四个工作过程。 （ 2）用焊把蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥 器、毛细管、蒸发器依次敢接起来，然后接上温控线，安装温控器和温度补偿开关及温度补偿加热器 a). 温控器：温控器对电冰箱内温度的控制是通过控制压缩机的开停来实现的，直冷式冰箱的温控器一般放在冷藏室内，通过制冷系统匹配来控制冷冻室温度。 b).温度补偿开关及温度补偿加热器：温度补偿加热器由电阻丝外覆绝缘层构成当环境温度较低时的温检开关，当低于 10时，冷藏室温度容易达到，此时停机时间很长，制冷系统是单一系统，冷冻室温度就达不到 -18；当环境温度低于 4时，冷藏室温度低于温控器开机点，压缩机就不会启动。 （ 3）充入制冷剂。制冷剂的作用：制冷剂是指在制冷系统中实现制冷循环 图 2-5 冰柜外壁自动生产线 的工作介质。在压缩式制冷循环中，利用制冷剂的相变传递热量，即制冷剂在蒸发过程吸热，在冷凝过程放热。 （ 4）装上门体、配件及开关，高压气体蒸干水分。 最后检测没有质量问题、性能良好，进行包装入库。 nts中原工学院毕业设计 实习报告 8 3 毕业设计调研情况 我的毕业设计课题是 丝锥前稍铲背车床设计 。 凸轮是此车床的 的关键零件之一，加工中要求精度高、加工难度大。 3.1 调研情况 为了更好的完成这次 毕业 设计 ，我去了多个工厂观看车 床的加工及结构，以及上网搜取和 查阅资料等多种途径， 对车床的结构及各种难点有了以下了解。 3.1.1.车 床结构分析 C8955车床外形 ，如图 3-1所示 图 3-1 C8955车床外形 C8955车床传动系统图， 如图 3-2所示 该机床适用于铲车和铲磨齿轮滚刀、片铣刀、圆柱平铣刀、丝锥和其它需铲削后刀面的刀具。有时也可以车削或磨削凸轮及一般工件。刀架可作径向、轴向和斜向的铲齿运动，因此不论左旋或右旋、单头或多头、直槽或螺旋槽的刀具，均可在该车床上加工。 nts中原工学院毕业设计 实习报告 9 图 3-2 C8955传动系统图 主要 技术参数如下： 工件最大加工直径： 在床面上 .550 毫米 在床鞍上 . .290 毫米 工件最大加工长度 .560 毫米 主轴直径 .25 毫米 主轴前端孔锥度 莫氏 5 号 齿轮滚刀的加工模数 .1 15毫米 主轴转速范围： 正转 8 级 .4.5 48 转 分 反转 8级 .9 96 转分 加工齿数范围 .1 40 最大铲齿量 .22 毫米 主电机 功率 .2 3千瓦 转速 .710 1410 转分 机床外形尺寸（长宽高） .3020 1082 1830毫米 nts中原工学院毕业设计 实习报告 10 3.1.2 丝锥前稍曲线的分析 丝锥前稍曲线是阿基米德螺旋线中的一段，设计凸轮时，需要确定需要加工的丝锥的前稍曲线。 阿基米德螺线（阿基米德曲线） ，亦称 “ 等速螺线 ” 。 当一点 P 沿动射线OP以等速率运动的同时，该射线又以等角速度绕点 O旋转，点 P的轨迹称为 “ 阿基米德螺线 ” ， 它的 极坐标 方程为： r = a 这种螺线的每条臂的距离永远相等于 2a 。 笛卡尔坐标方程式为： r=10*(1+t) x=r*cos(t*360) y=r*sin(t*360) z=0 为解决用 尼罗河 水灌溉土地的难题，它发明了圆筒状的螺旋扬水器，后人称它为 “ 阿基米德螺旋 ” 。除了杠杆系统外，值得一提的 还有举重 滑轮 、灌地机、扬水机以及军事上用的抛 石机等。被称作 “ 阿基米德螺旋 ” 的扬水机至今仍在 埃及 等地使用。 一些喷淋 冷却塔 所用的螺旋喷嘴喷出喷淋液的 运动轨迹 也为阿 基米德螺线。 阿基米德 螺线 ，亦称 “ 等速螺线 ” 。当一点 P 沿动射线 OP 一等 速率 运动的同时，这 射线 有以等角速度绕点 O 旋转，点 P 的轨迹称为 “ 阿基米德螺线 ” 。 它的极坐标方程为： r = a 图 3-3 阿基米德螺旋线 这种螺线的每条臂的 距离 永远相等于 2a 。 笛卡尔坐标 方程式为： r=10*(1+t) x=r*cos(t*360) y=r*sin(t*360) z=0 nts中原工学院毕业设计 实习报告 11 一动点沿一 直线 作等速移动的同时，该直线又绕线上一点 O 作等角速度旋转时，动点所走的轨迹就是阿基米德涡线。直线旋转一周时，动点在直线上移动的距离称为导程用字母 S 表示。 阿基米德涡线在凸轮设计、车床卡盘设计、涡旋弹簧、螺纹、蜗杆设计中应用较多。阿基米德涡线画法如图： （ 1）先以导程 S 为半径画圆，再将圆周及半径分成相同的 n 等分，图中n=8； （ 2）以 O 为圆心，作各 同心 圆弧于相应数字的半径相交，得交点 、 、 、 各点，即为阿基米德涡线上的点； （ 3）依次光滑连接各点，即得阿基米德涡线。 3.1.4 丝锥切削刃在 c8955 车床上的重磨加工 图 3-4 丝锥切削刃的重磨 在铲床上对丝锥切削刃后角进行重磨 ,铲床各方面机构的调整如下 ： 挂分齿挂轮挂铲背凸轮把专用夹头穿入主轴将待磨丝锥夹固 在夹上刀架扳一相应角修整砂轮角度 ,使其和刀架扳角共同形成切削角度开机重磨 。用这种斜铲齿 的方法省时 ,且重磨后的丝锥精度好 、 耐用 。 nts中原工学院毕业设计 实习报告 12 4 小 结 此次到新飞电器有限公司及其分公司实习，对于毕业设计的开展，完成好设计任务将起到积极的作用。 这次实习我最大的收获是，逻辑思维能力得到很大提升。设计本来就是一种很严密的学问，它需要一个不断反复，不断纠正，不断改进的过程。通过实习，我第一次对公司的经营理念又来了更深层次的了解，同时，对我未来的职业生涯奠定了坚实的基础。 短暂的实习匆匆结束，通过 本次实习，我开阔了眼界得到了许多启
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