01循环流化床锅炉安装单位工程验收表格.doc

目 录XXXX单位工程质量验收表1XXXX分部工程质量验收表2XXXX分项工程施工质量验收表3锅炉装饰外护板安装检验批施工质量验收表4内护板安装检验批施工质量验收表5水冷壁向火面密封安装检验批施工质量验收表6锅炉水冷壁向火面密封签证7旋风分离器安装检验批施工质量验收表8外置床组合安装检验批施工质量验收表10回料器(J阀)安装检验批施工质量验收表11加料装置安装检验批施工质量验收表12补偿装置安装检验批施工质量验收表13风帽安装检验批施工质量验收表14外置内受热面固定装置安装检验批施工质量验收表15点火燃烧器安装检验批施工质量验收表16汽包安装检验批施工质量验收表18风室水冷壁组合安装检验批施工质量验收表19流道安装检验批施工质量验收表20柔性补偿装置安装检验批施工质量验收表21金属膨胀补偿装置安装检验批施工质量验收表22仓泵安装检验批施工质量验收表23斗链提升机安装检验批施工质量验收表24旋转锁气器安装检验批施工质量验收表25滚筒冷渣器检验批施工质量验收表26振动给料机安装检验批施工质量验收表27除尘设备安装检验批施工质量验收表28锚固件安装检验批施工质量验收表29锅炉烘炉后检查检验批施工质量验收表30锅炉炉顶密封检查签证31部位锚固件安装签证32旋风分离器内耐火耐磨材料砌筑签证33外置床耐火耐磨材料砌筑签证341XXXX单位工程质量验收表 机组 工程编号： 序号 验收结果备 注验收结论：验收单位签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日XXXX分部工程质量验收表 机组 性质： 工程编号： 单位工程名称序号分 项 工 程 名 称性质验 收 结 果备 注验收结论：验收单位签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日XXXX分项工程施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 分部工程名称序号检 验 批 名 称性质验收结果备 注验收结论：验收单位签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日锅炉装饰外护板安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.2分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备 检查零部件外观金属护板表面平整、洁净、色泽一致。固定支架安装支架固定固定牢固，但不能与受热面管道焊接护板固定型钢弯曲度mm10支架间距m2.5安装固定螺栓(铆钉)安装布置均匀，紧固。外护皮不晃动表面划伤明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤不允许长度不大于100mm的轻微划伤在一个面上不允许超过3条，总数不超过10条擦伤总面积mm2500表面平整度偏差mm10垂直度偏差mm10膨胀膨胀方向正确，膨胀余量足够膨胀端与限位搭接长度mm20门孔安装外护皮安装不影响门的开关外观美观，外护皮固定牢固。下平面疏水坡度向外。洞口方形洞口间距偏差mm2方形洞口对角线差mm对角线差3圆形洞口椭圆度mm3焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日内护板安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.4分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查零部件外观外形尺寸符合图纸设计要求，无重皮，严重锈蚀，损伤、变形等缺陷零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识安装零部件(构架、密封板等)安装位置、尺寸符合设计要求护板平面跷曲mm10局部平整度偏差mm5护板搭接尺寸mm搭接符合图纸要求。无设计时，应顺气流流动方向搭接，长度不小于50固定装置布置主控符合设计要求，固定位置点数符合设计要求护板膨胀检查主控热膨胀方向正确、位移足够焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日水冷壁向火面密封安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.5分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备 检查零部件外观外形尺寸符合图纸设计要求，无重皮，严重锈蚀，损伤、变形等缺陷零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识向火面受热面管子与鳍片焊缝主控打磨光滑过渡向火面水冷壁拼缝焊接检查主控mm打磨光滑，高低差不超过0.5安装零部件(构架、密封板等)安装位置、尺寸符合设计要求下部耐火材料覆盖区密封件拼缝错口mm2向火面密封焊缝主控不允许有裂纹、夹渣、严重咬边等表面缺陷向火面焊口焊缝主控不允许有裂纹、夹渣、严重咬边等表面缺陷耐火材料非覆盖区密封件拼缝错口mm1向火面受热面管子与密封件焊缝表面主控打磨光滑过渡向火面拼缝焊缝表面主控mm表面打磨光滑，不允许有错台。表面平整度0.5焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日锅炉水冷壁向火面密封签证编号： 表4.15.6工程项目名称分项工程名称锅炉金属护板、密封件及门孔安装工程编号完成时间技术负责人签证内容水冷壁向火面所有密封焊缝打磨光滑、平整。拼缝无错台。表面平整度0.5mm。无大于0.5mm凹坑缺陷。检查结论验收单位验 收 意 见验 收 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日旋风分离器安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.7分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识外观无严重锈蚀、损伤、变形表面平整度偏差mm3长度偏差mm10设备圆周周长偏差mm10直径偏差mm10筒体安装椭圆度偏差mm15组合对口mm对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1，且端面应加工坡口标高偏差mm10筒体纵横中心偏差mm10旋风分离器中心垂直度偏差主控mm10烟气进入口角度偏差主控度0.5内筒安装相对外筒中心偏差mm3安装角度偏差主控度0.5标高偏差mm3挂钩安装位置符合图纸要求挂钩与内筒接触主控100%冲击区与非冲击区隔离装置安装结构符合图纸设计要求安装标高偏差mm10安装位置偏差 mm20隔离板宽度偏差mm5旋风分离器安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.7（续）分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论筒体内支承环安装安装标高偏差mm20支承环水平度偏差度不允许向下倾斜，向上倾斜不大于5度支承环宽度偏差mm10支架安装布置符合图纸要求支座支承与底座接触良好限位符合图纸要求焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好汽冷却装置安装安装位置和形式符合图纸要求对口符合表4.3.9密封焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊缝成型良好无缺陷。验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日外置床组合安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.8分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识外观无严重锈蚀、损伤、变形表面平整度偏差mm3长度偏差mm10对角线偏差mm5弯曲度mm5安装纵横中心偏差mm20标高偏差mm20壳体垂直度偏差主控mm5内表面侧板平整度偏差mm3壳体内净空长度偏差mm5壳体内净空宽度偏差主控mm3人孔门位置方向正确,符合设计要求支架安装布置符合图纸要求支座支承与底座接触良好限位符合图纸要求焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日回料器(J阀)安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.9分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识外观无严重锈蚀、损伤、变形长度偏差mm10弯曲度mm5内部炉墙主控表面完好、无损伤筒体 安装纵横中心偏差mm20标高偏差mm20壳体安装与旋风分离器锥段同心度偏差主控5壳体垂直度偏差mm5锥形阀安装位置位置正确锥形接触接触良好伸缩伸缩自如，行程正确支架安装布置符合图纸要求支座支承与底座接触良好限位符合图纸要求附件 安装吹扫孔位置正确，无堵塞人孔门位置方向正确,符合设计要求焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日加料装置安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.10分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识外观无严重锈蚀、损伤、变形安装纵横中心偏差mm10标高偏差mm10开孔位置符合设计壳体安装mm5安装对口间隙间隙均匀，端头修理平整，端面加工坡口法兰安装法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出一致焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日补偿装置安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.11分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识外观无严重锈蚀、损伤、变形长度偏差mm10外形尺寸符合图纸要求补偿装置接口安装膨胀中心位置偏装方向符合图纸要求膨胀中心位置偏装值mm5接口面平整度偏差mm3接口间隙偏差主控mm05连接接口安装角度偏差主控度0.5密封填料安装填料位置两直角面接触良好，无间隙压紧装置螺栓螺栓位置正确，紧固至填料变形，外露丝扣2-3丝压紧装置位置正确，与接口的两直角面未接触，压紧预留量足够柔性膨胀节柔性膨胀节安装符合本部分表4.15.18规定支撑限位装置安装结构符合图纸结构符合图纸，杆件角度偏差度小于3间距偏差mm10连接及焊接与管道连接结构符合设计要求焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日风帽安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.12分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查 零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识外观无严重锈蚀、损伤、变形长度偏差mm3风帽安装孔中心距偏差mm2弯曲度mm1安装风帽布置主控部件编号与图纸相符，安装方向正确垂直度偏差mm1间距偏差mm3风帽顶部至固定面高度偏差mm1标高相对偏差主控mm1焊接焊接 焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日外置内受热面固定装置安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.13分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识外观无严重锈蚀、损伤、变形安装安装位置符合图纸要求排列平整度偏差mm10垂直度偏差mm5固定牢固，无松动焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日点火燃烧器安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.14分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识外观无严重锈蚀、损伤、变形外形尺寸偏差mm10弯曲度mm5油枪芯管平直，内部畅通，无杂物雾化喷嘴主控平直，内部畅通，雾化片光洁、无损伤，接头严密不漏金属软管外形尺寸弯曲半径大于外径的10倍，接头至开始弯曲处最小距离大于外径的6倍金属软管水压试验主控严密不漏壳体安装纵横中心偏差mm20标高偏差mm20燃烧器中心与风道中心偏差主控mm10油枪安装油枪伸入深度mm符合设计，与点火枪相对中心偏差不大于15执行机构位置正确，伸缩自如雾化试验良好，无滴油现象点火燃烧器安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.14（续）分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论附件安装冷却风道风道畅通火检孔位置正确看火孔位置符合设计要求进回油支管安装通道畅通，操作方便，占地面积小。不影响油枪的拆装。管道及接头严密不漏。平台、扶梯符合本部分表4.4.13、表4.4.14要求支架安装位置正确，牢固焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日汽包安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.15分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论安装安装方向正确标高偏差主控mm5纵横水平度偏差mm2横向中心位置偏差mm5纵向中心位置偏差mm5支座安装支座安装位置中心偏差5固定支座安装符合设计要求膨胀支座安装结构符合设计要求，膨胀自由，膨胀余量足够。焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日风室水冷壁组合安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.16工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论组合组合件长度偏差mm10组合件宽度偏差mm5组合件对角线偏差mm8安装纵横中心偏差mm10支褪间风室水冷壁风帽相对标高偏差主控mm10支褪内相邻风室纵横中心偏差主控mm2支褪内相邻风室风帽固定床面相对标高安装偏差mm2管子对口主控符合本部分表4.3.9规定刚性梁安装刚性梁标高偏差mm5刚性梁与受热面管中心距离偏差mm5刚性梁与水冷壁连接符合图纸，无漏焊、错焊，膨胀自如密封件安装密封面平整度偏差主控mm2密封件焊接主控不允许有夹渣、咬边等表面缺陷焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日流道安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.17分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查设备外观检查无严重锈蚀、损伤、变形圆形灰道椭圆度mm10方形灰道外形尺寸偏差mm10表面平整度偏差mm5安装组件长度偏差mm2%长度且10组件弯曲度mm2%长度且10纵横中心偏差mm10标高安装偏差mm10对口mm对口间隙均匀，端头修理平整。对口错位1mm。坡口符合要求表面平整度偏差mm5管道内部清洁清洁无杂物，无临时加固铁件支吊架安装符合本部分表4.3.5。焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日柔性补偿装置安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.18分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查设备规格型号检查符合设计要求固定法兰安装螺栓孔布置对称布置，间距均匀两法兰相对中心偏差mm5两法兰扭转偏差mm5两法面间距偏差mm8法兰面平滑，无毛刺法兰边主控棱边有倒角、无棱角、圆滑，无毛刺非金属材料非金属材料敷设平整、无扭曲，法兰孔间长度符合要求非金属材料表面主控表面无损伤压块安装压块安装顺直，无漏压螺栓安装螺栓安装穿出方向一致，螺纹外露2-3扣验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日金属膨胀补偿装置安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.19分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识外观.无严重锈蚀、损伤、变形安装与管道连接结构符合设计要求对口偏差mm2冷态安装长度偏差主控mm10冷态预拉值符合图纸设计要求膨胀节安装方向主控顺气方向为内遮板膨胀方向焊接焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日仓泵安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.23分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查外 形 型号正确，无锈蚀。壳体平整。内部清洁设备安装纵横中心线偏差mm5标高偏差mm10仓顶门安装方向正确，严密不漏排气管安装布置美观，操作方便 严密不漏排堵装置安装操作方便 严密不漏底部密封密封严密不漏螺栓连接螺栓方向一致，外露长度一致。内部清洁清洁无杂物验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日斗链提升机安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.24分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查外观及外形 符合图纸，箱体平整，无明显凹凸，箱体内无杂物。无锈蚀箱对角线差mm5设备安装壳体垂直度偏差主控mm1高度,且15滚轴水平度偏差mm0.5上下两滚轴平行度偏差mm10链斗安装连接牢固螺栓受力均匀，牢固链斗与槽体间隙符合设计要求，不磨擦拉紧装置安装符合设计要求，调节自如，有调节余量法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致支吊架安装生根牢固，位置正确、安装平整焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日旋转锁气器安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.25分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查外观无锈蚀。壳体平整。设备安装驱动轴与叶轮轴间距偏差mm2主轴与叶轮装配牢固正确，主轴无弯曲叶轮间隙mm刮刀平直，与壳体间隙符合图纸要求标高偏差mm10纵横中心线偏差mm5轴封密封严密不漏验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日滚筒冷渣器检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.26工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查设备外观无锈蚀，壳体平整，无变形传动链条完好无损，啮合良好设备水压符合厂家设计要求设备安装纵横中心安装偏差mm5标高安装偏差mm10水平度安装偏差mm10验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日振动给料机安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.27分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备 检查外观洁净、色泽一致。无锈蚀安装给料机安装角度度符合设计规定给料机与振动器安装联接牢固电磁铁间隙mm符合设备技术文件规定，或1.82振动板弹簧组压紧钉主控紧固均匀，有防松装置验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日除尘设备安装检验批施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 表4.15.28分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查外 形无锈蚀。壳体平整，无明显凹凸，严密不漏。箱体内无杂物。滤袋安装滤袋安装正确，牢固，不漏，拉紧力符合要求风 机无锈蚀，