JD01-004@300X400数控激光切割机设计
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机械毕业设计全套
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JD01-004@300X400数控激光切割机设计,机械毕业设计全套
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大学毕业生设计 设 计 标 题 :300X400数控激光切割机设计 班 级 : 学 号 : 设 计 人 : 校内指导老师 : 校外指导老师 : nts前 言 本设计材料出自 XXXXX有限公司 由于该产品为本公司核心产品，对该产品文件管理较严，故本次设计中涉及知识产权的的部分技术要求将不做详细说明 . 本设计产品主要是用于机械零件加工。 nts概述 机床设计毕业设计，其目的在于通过机床主运动机械变速传动系统的结构设计，使我们在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案的分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自己具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。 nts课题背景 激光被誉为二十世纪最重大的科学发现之一，它刚一问世就引起了材料科学家的高度重视。 1971年 11月，美国通用汽车公司率先使用一台 250W CO2激光器进行利用激光辐射提高材料耐磨性能的试验研究，并于 1974年成功地完成了汽车转向器壳内表面（可锻铸铁材质）激光淬火工艺研究，淬硬部位的耐磨性能比未处理之前提高了 10倍。这是激光表面改性技术的首次工业应用。多年以来，世界各国投入了大量资金和人力进行激光器、激光加工设备和激光加工对材料学的研究，促使激光加工得到了飞速发展，并获得了巨大的经济效益和社会效益。如今在中国，激光技术已在工业、农业、医学、军工以及人们的现代生活中得到广泛的应用，并且正逐步实现激光技术产业化，国家也将其列为“九五”攻关重点项目之一。“十五”的主要工作是促进激光加工产业的发展，保持激光器年产值 20的平均增长率，实现年产值200亿元以上；在工业生产应用中普及和推广加工技术，重点完成电子、汽车、钢铁、石油、造船、航空等传统工业应用激光技术进行改造的示范工程；为信息、材料、生物、能源、空间、海洋等六大高科技领域提供崭新的激光设备和仪器。 nts课题背景 数控化和综合化把激光器与计算机数控技术、先进的光学系统以及高精度和自动化的工件定位相结合，形成研制和生产加工中心，已成为激光加工发展的一个重要趋势。 nts设计内容与要求 本次设计任务是设计一台单片机（ 89C51主控芯片）控制激光切割机床，主要设计对象是 XY工作台部件及 89C51单片机控制原理图。而对激光切割机其他部件如冷水机、激光器等不作为设计内容要求，只作一般了解。单片机对 XY工作台的纵、横向进给脉冲当量 0.001mm/ pluse。工作台部件主要构件为滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、步进电机、工作台等。设计时应兼顾两方向的安装尺寸和装配工艺。 nts设计步骤 1、参考数控激光切割机的有关技术资料，确定总体方案如下：采用89C51主控芯片对数据进行计算处理，由 I/O接口输出控制信号给驱动器，来驱动步进电机，经齿轮机构减速后，带动滚珠丝杠转动，实现进给。其原理示意图 1.1。 nts图 1.1 nts设计步骤 2.微机控制线路图参考 MCS 51系列 单片机控制 XY工作台线路图。 3.步进电机参照 RORZE株式会社的产品样本选取，以保证质量和运行精度 ,同时驱动器也选用 RORZE的配套驱动器产品。 nts设计步骤 4.滚珠丝杠的生产厂家很多，本设计参照了汉江机床厂、南京工艺装备制造厂的样本资料，力求从技术性能、价格状况、通用互换性等各方面因素考虑，最后选用南京工艺装备厂的 FFZD系列滚珠丝杠，即内循环垫片预紧螺母式滚珠丝杠副。 nts综述 激光切割机是光、机、电一体化高度集成设备，科技含量高，与传统机加工相比，激光切割机的加工精度更高、柔性化好，有利于提高材料的利用率，降低产品成本，减轻工人负担，对制造业来说，可以说是一场技术革命。 激光切割的适用对象主要是难切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。激光切割技术、激光切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。因此研究和设计数控激光切割有很强的现实意义。微机控制技术正在发挥出巨大的优越性。 nts结 束 语 因为本人还未有多少社会实际经验故本设计中有错误和不完善的地方，希望各位老师给予指导和帮助 . 更希望各位老师
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