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机械毕业设计全套

资源描述：

JX01-150@抛丸机,机械毕业设计全套

内容简介：

学生 实习 报告 院（系）： 机械工程 学院 专业 ： 机械设计制造及其自动化 班级 ： J0303 姓名： 艾金山 一、实习的主要内容 我 曾于大四 期间在衡阳 拖拉机厂 实习， 衡阳拖拉机厂 是一家 中 型国有企业， 经历了几十年的风雨，由于管理等各方面的原因，现在的效益一直不怎么好，只能勉强的正常运转下去，所以里面的设备也都比较落后，基本上都是七八 十年 代的老设备 。尽管如此，衡阳拖拉机厂还是拥有毛胚 的制作 、零件 的 加工 、 产品的 装配等一整套完整的生产设备， 可以 让我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。 车削加工 是 此次 实习的重点。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是： 1.刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。 2.刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。 3.刀具应该垫好、放正、夹牢。 4.装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。 5.拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。 安装完刀并对好刀后，就 可以 开始进行车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐 减小，切削速度也逐渐减小， 所以 粗糙度值较大。 最后，便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是： 1.工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘 2.安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短， 3.尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。 4.手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。 nts车削加工只是一道 很 简单的工序， 其后还有更多复杂 的 工序。 比如刨、铣、磨等精加工工序。 由于工序与工序之间是相互联系的， 前一道工序的尺寸做小 或做大了，就会影响后面工序的加工，而前一道工序又是根据紧接其后的工序所 要达到的尺寸要求，在此基础上稍留余量来进行加工加工的。如果后一道工序的尺寸要求发生改变，那么其前道工序的尺寸也要做相应调整。加工所用 的设备， 也是工艺人员必须熟悉的。在车间实习 期间，我 进一步熟悉和了解了机械加工所常用的设备，如大车床、铣床、刨床、磨床、 钻床、仪表车床、数控机床等， 对这些设备有了进一步的感性认识，巩固了书本上学到的理论知识。 二、实习 取得的经验及收获 实习是一门专业实践课，是 在我们 学习了各门专业课程之后，在进行毕业设计或毕业论文 前 必不可少的实践 性 环节。它对于培养我们的动手 能力有很大的意义，而且可 以使我们了解传统的机械制造工艺和现代 制造技术。 从这次实习中我也学到了很多从课本上学不到的知识，主要有： 1.了解 了 机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提 高和加强了我们的 实践能力、创新意识和创新能力。 2.实习 培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对 实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力 ， 使我们更好的 将 理论与 实践 相结合，巩固了我们 所学的 专业 知识。 3.实习期间， 我们 也学到 了 工人师傅们 严谨 认真、一丝不苟 的 敬业 精神。有的 师傅 会一次又一次地给 我们 演示如何操作，直到 我们 真正 的 弄 清楚 、弄 明白 。 实习 让我们 切身的感受到作为一名工人的苦与乐，更让 我们 深深地体会到 了 人生的意义。 通过 这次 实习，我 学 到了 很多工作常识，也得到 了 意志上 的 锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 三、存在的不足及建议 从这次实习中感受最深的还是自身存在的不足，首先是经验上的不足， 主要 表现在实际动手操作能力不强， 对各种加工机床的性能不够了解，不能把所学的理论知识很好的应用到实践中去；其次是专业理论知识学得不够扎实，用起来 才知道不足。