人工挖孔桩应急措施方案.doc

市政工程挖孔桩应急措施方案7.1遇流沙层或局部塌方时应急措施7.1.1护壁采用双层护壁：将孔径多挖20cm,随挖随用单砖砌挡墙形成护壁外模挡住外层沙土塌方，根据沙层流量及塌方的严重情况确定挖土深度，一般在3050厘米左右。7.1.2当墙砌筑完成后开始绑扎护壁钢筋网，钢筋网采用615厘米双向设置，钢筋网竖筋两头弯180度弯钩。7.1.3钢筋笼绑扎完毕后紧接着支立模板，模板校正后浇筑护壁砼，砼厚度20，护壁砼强度提高至C30。7.1.4护壁砼浇筑完成后水泵停止抽水，24小时后抽水检查护壁强度，护壁强度达到40%后拆模并开挖下一模，开挖方法同上。7.1.5下一节护壁外模砌筑完成后紧接着绑扎护壁钢筋，护壁钢筋与上节护壁钩挂连接，浇筑完砼后使上下节护壁成为一体，保证护壁有足够的刚度，以保证在以后塌方严重时不会使上下节护壁脱离给孔内施工人员人身安全造成威胁。7.2防止挖孔桩事故的应及措施7.2.1遇涌砂、涌水时应急措施人工挖孔桩在复杂地层施工时，每层挖深0.51.0m应用手电钻或直径不小于16mm钢筋对孔底做品字形探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘。施工过程中，认真留意孔内的一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离，同时立即报告有关单位或部门，组织有关人员到现场及时进行处理。当人工挖孔桩穿过涌砂、涌水层成孔困难时，可采用插板法开挖，并将桩孔每节开挖高度适当减少，一般以0.30.5m为宜。采用木板或竹板条超前支挡，开挖后及时浇筑护壁砼护壁，适当增加护壁钢筋的数量和规格，增加护壁厚度等措施进行加固。如采用方法仍无法通过时，迅速回填桩孔到能控制塌孔位置，用直径略小于护壁内径的钢护筒，采用小型千斤顶将钢护筒压入，压入一段开挖一段，直至通过涌砂、涌水层。在处理过程中，先将周围没有涌砂、涌水桩挖深，起到汇集井作用，并及时排水。在施工中加强监测，随时掌握桩孔内地质及地下水情况，及时采取相应的措施。在施工整个阶段中，都要储备足量的施工物质材料，以保证施工连续不断实施。7.3管线保护措施7.3.1在施工前，查明基础周围地下管线的位置、埋深、管线材质以及基础形式，并汇同业主、监理、设计单位及有关管线权属部门共同协商、研究地下管线的迁改方案，保证管线的安全和正常使用。7.3.2在施工过程中，特别是在有管线的范围和管线埋深的可能深度范围内，人工挖土，以免损坏管线，确保施工期间所有地下管线安全和正常使用。7.4防止挖孔桩内施工人员中毒窒息措施7.4.1当桩孔开挖深度超过5m时，每日开工前使用气体检测仪或小动物进行有毒气体的检测，并向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不小于25L/S。7.4.2当挖孔桩开挖施工过程中发现井下施工人员有不适时，应立即退出挖孔桩，并向挖孔桩内送入新鲜空气，人员严重时立即送往附近医院进行抢救。7.4.3挖孔作业时，必须保证井口有人，并保持和井下作业人员的联系，以便发现异常情况及时处理。井下作业人员严禁吸烟，不准带火种。7.5防止雨淹的应急措施7.5.1与气象部门取得联系，加强沟通，及时掌握天气变化情况，如有暴风雨或台风天气情况，立即向施工队通报做好各项预防措施,并提前撤离现场工人。7.5.2为防止挖孔桩被雨水淹没，在暴风雨来临前对桩口进行覆盖，停止挖孔桩施工，在桩孔内侧开挖一条0.5m宽的临时导水沟和集水坑，防止水倒流入桩体，同时备足抽水泵抽排水。7.5.3健全地面排水系统，并及时进行清理，保持水流通畅。7.5.4为防止停电，自备发电机以保证停电后能继续抽排水。7.6防止爆破事故的应急措施7.6.1施工前由技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备工作，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。从事挖孔桩作业的工人须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进行现场施工。7.6.2爆破作业人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，经考试合格后，方可参加爆破工作。7.6.3在施工过程中，施工现场所有设备、设施以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。7.6.4将进行爆破施工的桩孔覆盖，严格控制飞石。孔桩爆破开挖，严格按爆破设计和爆破安全规程操作施工。加强爆破震动监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全。7.6.5装药期间禁止闲杂人员在井下，禁止烟火。禁止一边打眼一边装药。严禁沿残眼打眼。7.6.6布孔、装药、联线、覆盖、起爆均在现场爆破工程师的指导下进行。做好宣传工作，把爆破时间、信号提前告之周围居民。7.6.7在爆破危险区的边界设立警戒哨和警