脱水机房操作规程3.doc

东莞市南畲朗污水处理厂脱水机房操作规程1. 操作及维护污泥浓缩脱水一体机之前，需详细阅读产品使用说明书及操作维护说明，并遵守所有的要求及规定。2. 保持脱水机房与污泥棚的内部清洁以及脱水机机身系统的干净清洁状态。3. 脱水机停机前，需在网带洗涤装置开动的情况下继续运行一段时间（1030min），直到滤带冲洗干净方可停机。停机时，需将机架、主机周边及皮带输送机下方清理干净。4. 清洁脱水机时不许使用腐蚀性洗涤剂。5. 定期检查系统所有连接管道与管件、脱水机轴承和电机基座与支撑机架、外壳盖，以及连接的紧固件，对易生锈部件进行补漆工作。6. 定期检查并清洁脱所有过滤器。7. 脱水机检修或更换零部件之后再开机之前应进行试运行或无荷载试验。8. 不允许将手置于运行中的机器内部或部件之间，旋转部件附近不得放置抹布及松散的物件等。9. 每周给进气二联体的油室加满油，把水汽收集室的水放干净，保证各气动元件无锈，运转灵活。10. 每周给汽缸的外露轴杆和传动链条涂抹润滑脂，给所有轴承打润滑脂，直到润滑脂从轴承的轴肩间隙中溢出为止。11. 每月检查各减速机油位，如有短缺及时补给，按减速机使用说明更换机油。12. 聚丙烯酰胺（PAM）溶解时间不得低于1.5小时，具体搅拌时间应视其分子量决定，其它无机溶剂溶解时间不作严格规定，只需充分溶解即可。13. 做好PAM投加量、稀释水量、污泥进料量、气压及系统各电力参数的数据记录工作。14. 当班运营人员的巡检任务a. 检查设备系统是否有不正常噪音。b. 检查网带的清洁情况及平行运行情况，检查网带是否有破裂、折叠痕和孔洞，查看是否有松脱的螺钉之类的物件。c. 检查嵌条接合处，检查密封条是否有磨损，确保其定位正确。d. 检查辊面是否有不平整磨损并确保其清洁。e. 检查刮刀是否有片状剥离、裂缝、不平整磨损，检查接触压力是否正确。f. 检查气动设备（网带导向）是否有渗漏，其显示是否正确。g. 检查网带洗涤装置，检查网带纠偏装置与张力设定。h. 检查电机和齿轮箱是否肮脏（有过热危险），检查齿轮箱是否渗漏。i. 检查急停开关。j. 检查系统电气、监控设备及仪表的显示情况。k. 检查污泥斗的储泥量。东莞市南畲朗污水处理厂带式污泥浓缩脱水一体机系统操作流程一、开机前准备1. 开机前首先要对污泥浓缩脱水机系统进行检查，查看各设备功能是否正常，网带上是否有杂物等。2. 开启空压机，供应压缩空气给污泥浓缩脱水机。3. 开启污泥泵进泥阀门及出泥阀门。4. 絮凝剂投配装置通电，检查药粉储量，药粉储量不足需加药时，将配制程序设置为自动。5. 调配絮凝剂溶液浓度，让絮凝剂熟化后使用。6. 开启絮凝剂投加系统泵及管路的阀门。7. 打开污泥浓缩脱水机的过滤网带的冲洗水阀。8. 接通MCC柜电源，按警报复位按钮，检查警报系统。9. 检查污泥泵、加药泵、浓缩机和脱水机变频器的设定参数。10. 确认相关管路阀门已全部打开。二、自动运行操作模式自动模式的开机程序1. 启动空压机，保证压力在68Bar。2. 启动螺旋输送机。3. 启动冲洗水泵，保证压力在68Bar。4. 启动浓缩机，变频器控制在15Hz35Hz。5. 启动压滤机，变频器控制在15Hz35Hz。6. 启动污泥混合器与絮凝剂计量泵。7. 启动污泥进料泵，流量应控制在1024m3/h。自动模式的关机程序1. 关闭污泥进料泵。2. 关闭絮凝剂计量泵。3. 关闭污泥混合器。4. 关闭浓缩机。5. 关闭压滤机。6. 滤带冲洗（约1030min）干净后，关闭清洗水泵。7. 关闭螺旋输送机。8. 关闭空压机。三、手动运行操作模式手动模式开机程序1. 启动污泥浓缩脱水机主机电源，经提供压缩空气汽缸原件工作后，网带正常运行，自动控制系统和接触杆自动工作；启动水平皮带输送机和喂料螺杆泵2. 絮凝剂溶液从投配装置由计量泵输送，加上适量稀释水混合，使絮凝剂溶液最终进污泥浓缩机的浓度控制在0.040.1%范围内。3. 开启污泥进料泵，再逐步调整污泥泵的流量直至污泥和絮凝剂混合后能以最佳混凝状态进入污泥浓缩机。4. 观察污泥经浓缩机浓缩后的泥水分离效果及澄清液情况，调节絮凝剂投药泵的流量及过滤网带冲洗阀门，使污泥经浓缩机后能成团落入压滤机，并调节压滤机主机的传动速率，使压滤机的脱水效果稳定在合适的范围内。5. 当压滤机的脱水效果稳定时，按时取进料污泥、泥饼、澄清液等样本化验，以确保脱水效果符合要求。手动模式的关机程序1. 关闭进泥阀门、关闭污泥进料泵、关闭絮凝剂计量泵。2. 继续打开冲洗水阀门，保持冲洗水冲洗污泥浓缩脱水机（1030 分钟），然后关掉污泥浓缩脱水机电源和空压机。3. 待经浓缩脱水后的泥饼全部输送完后停止皮带输送机。4. 待污泥浓缩脱水机全部停止后关闭冲洗水阀门及冲洗水泵。5. 关闭主控柜电源及絮凝剂投配装置电源等。东莞市南畲朗污水处理厂带式污泥浓缩脱水一体机常见故障一览表常见故障原因分析处理办法出泥含水量高剩余污泥含水量高网带速度过快滤饼过厚增加剩余污泥浓度降低网带速度增加带速或减少流量出泥流量过低网带速度过低滤饼过薄滤带变脏提高网带速度提高网带速度洗涤滤带滤液负荷过高滤带过脏、损坏或渗透性不高洗涤滤带或更换滤饼在滤带上粘结滤带过脏网带速度过高刮刀损坏洗涤或更换滤带降低网带速度更换刮刀滤带上滤饼不均匀进泥装置堵塞滤带过脏网带速度过高脱水机未安装水平清洁进泥装置洗涤滤带降低网带速度调平脱水机滤带撕裂、破损系统有异物检查系统设备或更换滤带重力段溢料污泥进料量过大网带速度过低刮板安装高度偏低降低污泥进料量提高网带速度提高刮板安装高度网带洗涤装置故障喷嘴堵塞或磨损转动手轮进行洗涤或更换网带跑偏网带导向系统内压过小网带导向系统粘连感应杆粘连辊面聚积污泥网带张力设定不当纠偏装置设定不当调整空压机的供气量应确保其移动自如应确保其移动自如清洁辊面调整网带张力设定调整纠偏装置设定网带面积未充分使用网带速度过高进料口堵塞降低网带速度清洁进料口网带在驱动辊上滑动网带张力太小复胶层破损或胶面有润滑剂调整网带张力重新包胶、清洁表面预设的气压不足