4特种承印材料.ppt

由于承印物的特殊性 称之为特种承印物印刷 主要介绍 曲面印刷 软管印刷 金属印刷 第七章特种承印材料印刷 一 曲面印刷 曲面印刷是对外形呈曲面的承印物进行印刷的方法 曲面印刷的方法有 干胶印 移印 转印 静电印刷 丝网印刷等 干胶印 使用凸版 将各色凸版着墨后 叠印到中心橡皮滚筒上 形成图案 再转印到承印物上的工艺 移印 使用钢或铜凹版 凹版上墨后 再印到硅橡胶印垫上 再印到承印物上 转印 主要是热转印法 用于印干式表面装饰 静电印刷 可以在承印物的各个部位上印刷 二 软管印刷 软管印刷是利用弹性橡皮层转印图像的原理 对软管进行印刷的方式 软管印刷适用于各种金属软管和塑料软管如 牙膏 医用药膏 鞋油 化妆品等承印物的印刷 1 软管容器的种类 1 金属挤压软管 铝 锡合金 铅软管 密封性好 隔绝光源 潮湿 空气 加工容易 成本低廉 日用品 2 塑料挤压软管 单层PE PVC 尼龙 聚偏氯乙烯 变形小 轻型化 无缝 易于印刷 装饰品 清洁剂 3 层压复合软管 牙膏 装饰品 食品 医药 4 吹塑软管 PE PVC吹塑而成 调味品 果酱 化妆品 医药 铝软管印刷在印刷图案前要先在承印物表面印上白墨或其它颜色的底墨 然后才能进行正式图象的印刷 具体印刷工艺为 内侧面涂漆 干燥 底色涂漆 干燥 印刷 干燥 表面涂装 干燥 压盖 检查 装箱 内侧面涂漆 防止内装物因与铝材直接接触而变质 同时也可以避免铝材本身的腐蚀 2 塑料容器的印刷 底色涂装主要是为了形成软管底色而采用的涂装方法 所用的涂料一般为白色或彩色涂料 辊式涂装机工作原理1 回转圆板2 心轴3 涂布辊4 传料辊5 出料辊6 涂料斗 印刷软管的印刷方式主要采用凸版胶印 所以一般采用由照相凸版制版方法制作的凸版胶印印版 如铜锌版或感光树脂版 层压复合软管一般多为照相凹版印刷 层压复合软管的成型过程 1 对制作软管用的层叠板进行层压加工 2 对管身加工成型 3 用高频感应加热 或热封法将管身的接缝粘合 4 用压缩成型法将管身和头部粘合 吹塑软管的印刷方法可采用凸版胶印 柔性版印刷 丝网印刷等 油墨因承印材料不同 应采用与其相匹配的油墨 同时对油墨的印刷适性 如粘度 光泽度 硬度 耐热性 耐磨性 耐光性 耐药品性和附着性等方面均应有一定的要求 印刷机由于软管印刷物多呈圆柱状 且不同的软管直径各异 所以软管的印刷一般有专用的软管印刷机 四色软管印刷机工作原理 卫星式 1 回转圆板2 心轴3 传墨装置4 橡皮布5 印版滚筒6 橡皮滚筒 三 金属印刷 金属印刷是以金属板 金属成型制品 金属箔等硬质材料作为承印物的印刷过程 金属薄板的印刷 印铁 金属印刷的承印物主要有 马口铁 无锡薄钢板 铝板 锌铁板 铝箔 铝制冲压罐 各种铁罐 因承印物的不同所采用的印刷方式也不同 以胶印为主 金属印刷既是印刷品又是半成品 印后依用途不同要进行不同的机械加工 有的还要进行蒸汽杀菌 所以 对金属的印刷要求具有耐热 耐光 耐磨损 耐药等性能 既要考虑印刷适性 又要考虑印后加工及处理对印刷的影响 1 金属印刷的种类 印刷方法随承印物不同而各异 但硬质材料印刷以胶印为主 平版胶印 无水平版胶印 凹版胶印 凸版胶印和柔版印刷 金属印刷的特点 1 承印材料表面硬度大 压力调节应适当 硬金属应采用软包衬 软金属应采用中性包衬 2 金属表面印前需涂装 即涂布一层涂料 增加金属与油墨间的附着力 耐磨性 牢固性 印后罩一层涂料 保护油墨膜 使色彩鲜艳 防止包装物与油墨直接接触 3 采用专用金属印刷油墨 考虑表面无吸收能力和印后加工 要求在蒸煮过程中不掉漆 不退色 耐磨 无毒 4 印刷时要考虑最终成品效果 除考虑印刷质量问题外 要考虑容器形状 规格与印刷图案应相适应 3 金属印刷的印墨 又称印铁油墨 由于要进行涂装处理 油墨大致可分为内涂料和外涂料两种 外涂料包括打底涂料 白色涂料 彩色涂料 罩光油等 内涂料 防止盛装物与金属直接接触 使金属腐蚀或释放出金属离子污染食品 主要起保护作用 有水果型 谷物型 肉类型 一般型 外涂料 外涂料的作用主要是增加美观和提高耐用性能 打底涂料 用于金属与油墨的联接 要求 对白色涂料或油墨有良好的亲油性 对金属有牢固的附着力 有良好的流平性 适宜的热固化性 色泽浅 干燥成膜后泛黄性小 良好的抗水性 底色涂装 利用打底涂料进行涂布 提高金属表面与油墨层的附着力 白色涂料 用于满版白色为底色的印品 以使在白底上面的彩色油墨更加鲜艳 要求 有良好的白度 在150 220 烘烤数小时不泛黄 能耐罩光油溶剂的侵蚀 流平性 附着性均良好 在冲制筒 罐的过程中不掉层 不剥离 白色涂装 用白色涂料对金属表面涂装 罩光油 也叫罩光漆 涂布在印后的表面上 使印件表面增加光泽 美观 并保护印刷面 同时也增加一定的硬度 使印刷面具有一定的柔韧性和耐化学腐蚀性 要求 具有一定的光亮度 硬度和牢固度 透明性良好 烘烤不泛黄变色 流平性好 能承受制罐加工弯曲和机械冲击 与白色 彩色油墨亲和性好 上光涂装 对已完成所有图文印刷的表面覆盖一层上光涂料 增加图文光泽 保护印刷面 提高耐光性 耐化学腐蚀性 涂布机工作原理1 出料辊2 传料辊3 涂布辊4 金属板5 刮料刀6 刮料辊7 增湿辊 4 金属印墨的印刷适性 由于金属的非吸收性且印刷后还要进行机械后加工处理 金属用墨与纸胶印用墨有不同特点 1 粘度高防止网点变形 2 干燥性好要尽可能地利用低温能进行干燥 3 耐溶剂性 湿涂性为提高效率在印完后应能立刻涂罩面亮光油 4 加工性为方便印后加工在底色和加工亮油之间要进行接缝 冲孔 卷边成型 深拉伸等工序 要求油墨有良好的附着性 加工性 5 耐蒸馏性罐头等在填充内物后要进行加压蒸馏处理 易出现水泡或褪色 6 耐光性长时间陈列必须经得住光照不褪色 无论是板材还是成型品金属类承印物的印刷 其主要工艺基本是一致的 前处理 去氧化膜及油脂层 清洁处理内面上涂料层外表面涂底印刷干燥上光涂层干燥 5 金属板印刷机 平台式平版胶印机 轮转式平版胶印机两种 平版胶印机 手工续料 生产效率低 印刷板料的尺寸小 印刷批量小 轮转平版胶印机 双色为主 三滚筒接近垂直配置 因金属板进入印刷滚筒时不能象纸张那样卷绕在压印滚筒上 因此 在进料时应将金属板的后端压住 使板料平整地进入印刷区域 给料部的形式与一般的给纸机基本相同 只是应采用大型的吸料嘴 以强力将板料吸起 并利用磁铁的磁力将板料分离 金属板平版胶印机印刷机组的构成P 印版滚筒B 橡皮滚筒I 压印滚筒 四色金属板平版胶印机1 给料部2 印刷部3 涂装部4 干燥部5 翻转部6 收料部7 照射部 使用UV油墨印刷 其中的单基物和清洗剂对橡胶辊和橡皮布产生膨润作用 故一般的腈系胶辊和橡皮布不能印刷 应选用UV油墨专用的橡胶辊和橡皮布 若使用重氮型PS版 应防止被油墨的洗净剂浸蚀 最好采用光聚合型PS版 平凹版或多层金属版 卷料金属板印刷 凹版胶印原理1 墨斗2 出墨辊3 刮墨刀4 洗净辊5 金属板承印物 金属照像凹版胶印工艺 锌 铁板 脱脂去除氧化膜 胶印 加热干燥 木纹底色涂装 二次涂装 加热干燥 冷却 底色涂装 背面涂装 上光涂装 干燥 冷却 复卷 成型品印刷金属罐印刷机的印刷速度较高 一般不采用平版胶印方式而选用干胶印方式 即采用感光性树脂凸版或金属凸版 通过橡皮滚筒转印的印刷方式 金属罐四色凸版胶印机1 进料星形轮2 心轴转盘3 印刷区4 印版滚筒5 橡皮滚筒6 上光机组7 上光区8 输出装置 课后作业 请解释金属印刷各工序的作用 答案 答案 1 前处理是为了使金属表面更好的与涂料粘合 2 内部涂层是保护层 金属容器的内涂层要求保证金属不被其内容物腐蚀 盛装食品 药品的要无毒 无味 不与内容物反应 3 外涂层即印底 一般是涂白色涂