曹村煤矿提高单进措施.doc

曹村煤矿提高单进措施一、目前制约单进提高的主要问题及因素1、人员配置相对少 ，集团公司给定开拓、综掘队人员配置标准为在册70人/头，如按每个人上24个班达要求计算，每天出勤56人为满勤，减去所需管理人员、安全员、送水工、下料工外，小班实际掘进人员配置相对少。不能保证必须的单行作业顺利实现。2、掘进队辅助工程多，现在全部提倡采掘一体化管理，掘进队从开口施工开始，管线铺设、水仓等辅助工程都一步到位，工程量增大。3、支护强度、密度大，随着采掘设备的升级，设备也大型化，随之而来支护量也增加，占用时间相对较长，影响单进提高。4、劳动组织方面：由于分煤矸、分煤种岀煤，需倒库，大运输系统实行两班生产，一班检修，对掘进班生产影响较大。5、辅助运输方面：现在掘进头未安装辅助运输设备，所以料全需人工往工作面运，占用人员，投工多，时间长，一定程度上影响单进。6、设备配置：现开掘工作面打眼设备全部使用风动工具，虽然速度上提高了不少，但相对于综掘割煤而言，占用时间仍显得较长，影响班循环次数。7、十二采区准备进尺两侧全部为采空区，必须按规定每隔一百米施工探放水硐室及水仓进行探放水工作，开口及支护工程量加大影响单进。8、矿井受资源条件制约，布置正规的较大工作面很困难，各掘进顺槽、切巷长度较短，而且拐弯较多，坡度大，比如11-210正巷外围系统拐弯4个，风桥1个，2-1050正副巷后部坡度18，不但影响装备的正常使用，而且制约单进的提高。9、受地质条件及煤层的赋存状况、矿压等因素制约，支护量增加，支护形式较复杂。所有掘进头顶板支护均采用“十字”锚梁，全断面锚网梁索支护，尤其是十二采区全断面增加W钢带及帮锚索（间隔0.85m一组），且帮部除竖W钢带外，另增加顺巷帮部两条W钢带，支护强度、密度大，占用时间相对较长；且巷道围岩压力大、顶板稳定差，通常采用小循环作业，影响单进提高。10、辅助运输方面：现在大部分掘进头未使用辅助运输设备，运料设备主要靠人工往工作面搬运，占用人员多，消耗人员体力大，时间长，效率低，影响单进提高。11、按照“有掘必探，有疑必钻”的探放水要求生产工序增多，影响单进提高。十二采区准备进尺受采空区影响，必须按规定每隔一百米施工探放水硐室及水仓进行探放水工作。二采区开采11#煤需对10#煤采空区进行探放水。十一采区皮带巷即将进入原宋庄煤业开采范围，由于地质情况不十分清楚，需严格执行“有掘必探，有疑必钻”原则进行边钻边掘。以上工作工序复杂，开口及支护工程量加大影响单进。二、提高单进的方法：1、增加掘进队的在册人员，尤其是一线人员，确保掘进迎头施工人员，能保证割煤后两台风动钻机、两台风煤钻平行作业的人员，从而减少支护时间。2、减轻掘进队的负担，从辅助工程到辅助运输线上的负担，从辅助工程考虑，准备队伍给掘进队创造外围系统至少具备上综掘条件，从辅助运输线上把设备归至专业队伍（如皮带队），减少掘进队维护量。3、同科研院校合作，进一步优化支护，在保证安全支护可靠的前提下优化支护。4、优化劳动组织：缩短矿井大系统检修时间，曹村矿为两班生产一班检修，在检修班时缩短系统检修时间，给掘进队伍留出割煤时间，如把4点班大系统皮带检修时间由8小时缩短为4小时。确保检修班掘进队的劳动组织，在劳动组织上要狠抓工时利用，严格按照正规循环所规定的人员在规定的时间内完成一定的工序，达到安全生产的目的。5、增加开掘队组辅助运输设施，材料一步到工作面，具备上单轨吊的一定上。6、进一步寻找大功率的支护设施，更新设备，考虑投入锚杆钻车、掘锚一体机等现代化的设备，提高掘、开工作面的机械化水平。，而且要便于职工操作，从而缩短支护时间。7、加强前探临时支护的管理，研究新技术，加大作业循环进度，根据机载前探支护的使用情况，巷高达3m时就具备上，能上机载支护的及时上。8、强化队干思想意识，严抓职工出勤管理，优化现场劳动组织。9、加强机电管理，制定并执行机电设备的大班检修制度和巡回检查制度；同时要注意提高职工的现场操作水平，坚持进行理论培训。10、加强矿井生产组织协调，采区皮带提前半小时开机，掘进工作面割煤或开炮后能及时组织出渣，为支护用时节省时间。11、提高机分厂对井下使用设备、打眼机具的维修质量，提高使用周期。12、各个掘、开队组各自建立一个竞赛机制，从安全管理、施工质量、成本控制、小改小革上，从