家具油漆调配作业指导书.doc

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx执行标准（油 漆 调配）作 业 指 导 书 编号 版号 页码 ZY-016 B/0 1/1操作方法/注意事项：一、 操作方法1、 油漆公司送来的每批油漆，由调油员先按其提供的配比试调半公斤给喷油工先试喷几块板，干透后经油漆主任检验合格方可批量调配使用。2、 每天调配油漆之前，先观察当天的温度与湿度表，再根据下列配油比例调配油漆：PU特清底配比：1：0.3-0.6：0.5-0.8 (主漆：固化剂：稀释水) 重量比PU白底配比：1：0.20-1：0.1-0.5 (主漆：固化剂：稀释水) 重量比PE透明底配比：100：0.7-2.5：0.8-3.0：0.25-0.45 (主漆：兰水：白水：稀释水) 体积比PE白底配比： 100：0.7-2.5：0.8-3.0：0.25-0.5 (主漆：兰水：白水：稀释水) 体积比PU面油配比： 1：0.4-0.8：0.5-1.2 (主漆：固化剂：稀释水) 重量比3、 调油员每天调油前填写油漆生产工艺记录表，调油后每天登记油漆成本核算明细表月底上交材料仓主管或产品经理。4、定期整理空油漆桶，维持磅称、调油房的清洁。二、 注意事项1、下例情况停止油漆调配工作：a、 温度大于或等于37；b、温度小于或等于3；c、湿度大于或等于90%；d、相对湿度小于或等于10%；2、 配PE油漆时兰水与白水不能直接混合应按以下方法操作：方法一：首先称量好主漆，然后依次加入PE稀释水、兰水，均匀搅拌、待施工时，按配比加入白水搅均后喷涂。方法二：将主漆称量至两个桶内（等量），然后，将兰水和白水称量好分别加入两个桶搅拌至均匀，待施工时，两种混合漆各半搅匀后喷涂。3、调配油漆要适量，PE漆在加入兰水、白水后操作员工应在15分钟内用完；PU漆在加入固化剂后，操作员工应在4小时内用完。4、调油员必须按油漆厂家规定，工艺配套调配，不能与其它厂家油混合调配使用。 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx执行标准各类油漆调配表一般温度：22，相对湿度90%时，部分油漆按以下配比调配，温度每下降5，稀释剂减少0.05公斤，固化剂不变。温度每上升5,加0.05公斤的慢干剂,固化剂与稀释剂不变,.(此调配表增加或减少以公斤为单位)一、底漆：1、 PU白底：PU固化剂：PU底稀释剂/1：0.5：0.15(稀释剂不随温度变化而变化,温度每上升5，固化剂下降0.1公斤，温度下降，固化剂不变。)2、 PU无黄变AA特清底：无黄变固化剂：PU底稀释剂/1：0.5：0.7;3、 PE白底：兰水：白水：PE稀释剂/1：0.01：0.012：0.3;(温度第上升或下降5时,兰、白水减少或增加0.001公斤，稀释剂不随温度变化而变化。)4、 PE特清底：兰水：白水：PE稀释剂/1：0.013：0.015：0.3; (温度第上升或下降5时,兰、白水减少或增加0.001公斤，稀释剂不随温度变化而变化。)二、 面漆1、 全哑白面：无黄变固化剂：面用稀释剂/1：0.5：0.5；2、 办公型哑光清：哑光固化剂：面用稀释剂 / 1：0.5：0.7；3、 无黄变哑清：无黄变固化剂：面用稀释剂/1：0.5：0.7；4、 白皮纹；无黄变固化剂；面用稀释剂 /1；0.5：0.6；5、 红皮纹：哑光固化剂：面用稀释剂 /1：0.5：0.6；6、 深灰色：哑光固化剂：面用稀释剂 /1：0.5：0.6；7、 橙色：哑光固化剂：面用稀释剂 /1：0.5：0.7；8、 白色亮光；亮光固化